用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，泵軸的一端設(shè)有機(jī)械密封I和驅(qū)動(dòng)端軸承組件，泵軸的另一端設(shè)有機(jī)械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級(jí)葉輪、中段、次級(jí)葉輪、末級(jí)葉輪、平衡機(jī)構(gòu)及壓板，吸入段與驅(qū)動(dòng)端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了整體可抽式泵芯，在檢修時(shí)可以立即送入筒體，在完成筒體螺栓的緊固后就完成整個(gè)泵的裝配；維修時(shí)，只需將裝配好的泵芯送入筒體并緊固螺栓后即可完成維修，使泵重新投入運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程在4小時(shí)內(nèi)即可完成，維修時(shí)間的大幅縮短，將極大的提高設(shè)備的保障能力和使用性能。
【專利說(shuō)明】用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵的芯包結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，泵在安裝時(shí)，大都是先將葉輪安裝在泵軸上，葉輪兩端再分別安裝密封套，將泵軸穿入泵體中，在泵軸的一端套入泵蓋，將泵蓋固定在泵體上，然后在泵軸上依次安裝密封結(jié)構(gòu)、軸承、軸承體等結(jié)構(gòu)。這種傳統(tǒng)的芯包結(jié)構(gòu)，完成全部的裝配至少需要48小時(shí)，大大降低了工作效率；而且在檢修時(shí)，則需要分別從泵體兩端反向拆卸，不僅延長(zhǎng)了維護(hù)時(shí)間，而且降低了設(shè)備的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆裝時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，而且提高了設(shè)備的使用性能。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]泵軸的一端設(shè)有機(jī)械密封I和驅(qū)動(dòng)端軸承組件，泵軸的另一端設(shè)有機(jī)械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級(jí)葉輪、中段、次級(jí)葉輪、末級(jí)葉輪、平衡機(jī)構(gòu)及壓板，吸入段與驅(qū)動(dòng)端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。
[0006]所述的首級(jí)葉輪、次級(jí)葉輪和末級(jí)葉輪上分別連接有首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉。
[0007]所述的中段與首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉之間采用止口配合，中段與首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷釘。
[0008]所述的平衡機(jī)構(gòu)采用雙平衡鼓結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)由平衡盤(pán)、平衡套和平衡套壓板構(gòu)成，平衡盤(pán)的外表面套裝平衡套，平衡套連接平衡套壓板。
[0009]所述的平衡機(jī)構(gòu)的軸向間隙為0.3mm,徑向間隙為0.22-0.25mm。
[0010]所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動(dòng)軸承；驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承與泵軸之間均設(shè)有甩油環(huán)；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
[0011]所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯(lián)接處設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的機(jī)械密封為快裝式機(jī)械密封。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:
[0014]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了整體可抽式泵芯，在檢修時(shí)可以立即送入筒體，在完成筒體螺栓的緊固后就完成整個(gè)泵的裝配。使用單位在準(zhǔn)備日常維修或緊急維修時(shí)，只需要將裝配好的泵芯送入筒體并緊固螺栓后就可以完成維修，使泵重新投入運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程在4小時(shí)內(nèi)即可完成，維修時(shí)間的大幅縮短，將極大的提高設(shè)備的保障能力和使用性能。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、驅(qū)動(dòng)端軸承組件，2、機(jī)械密封I，3、吸入段，4、泵軸，5、首級(jí)葉輪，6、首級(jí)導(dǎo)葉，7、中段，8、防轉(zhuǎn)銷釘，9、導(dǎo)葉套，10、密封環(huán)，11、連接螺栓，12、平衡套，13、壓蓋，14、平衡盤(pán)，15、平衡套壓板，16、壓板，17、機(jī)械密封II，18、自由端軸承組件，19、滑動(dòng)軸承，20、甩油環(huán)，21、推力軸承，22、末級(jí)導(dǎo)葉，23、冷卻室體，24、次級(jí)葉輪，25、末級(jí)葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0018]如圖1所示，泵軸4的一端設(shè)有機(jī)械密封I 2和驅(qū)動(dòng)端軸承組件I，泵軸4的另一端設(shè)有機(jī)械密封II 17和自由端軸承組件18 ;泵軸4上依次安裝有吸入段3、首級(jí)葉輪5、中段7、次級(jí)葉輪24、末級(jí)葉輪25、平衡機(jī)構(gòu)及壓板16，吸入段3與驅(qū)動(dòng)端軸承組件的軸承體相連，壓板16與自由端軸承組件的軸承體相連。
[0019]所述的首級(jí)葉輪5、次級(jí)葉輪24和末級(jí)葉輪25上分別連接有首級(jí)導(dǎo)葉6、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉22，首級(jí)導(dǎo)葉6、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉22連接有各自的導(dǎo)葉套9。
[0020]所述的中段7與首級(jí)導(dǎo)葉6、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉22之間采用止口配合，中段與首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷釘8。所述的中段各級(jí)之間采用金屬面密封，所述的中段各級(jí)相互之間通過(guò)連接螺栓11連接。
[0021]所述的平衡機(jī)構(gòu)采用雙平衡鼓結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)由平衡盤(pán)14、平衡套12和平衡套壓板15構(gòu)成，平衡盤(pán)14的外表面套裝平衡套12，平衡套152連接平衡套壓板15，平衡套及平衡套壓板與壓蓋13連接。避免了單平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)啟停時(shí)容易研磨、使用壽命短，又避免了單平衡鼓不能調(diào)整平衡力的缺點(diǎn)?？梢云胶獾?5%的軸向推力，其余軸向力由推力軸承21承受。考慮了運(yùn)行的可靠性和使用壽命，平衡機(jī)構(gòu)的軸向間隙設(shè)計(jì)最小為0.3_，徑向間隙為
0.22-0.25mm。
[0022]所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動(dòng)軸承；驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承與泵軸之間均設(shè)有甩油環(huán)20自潤(rùn)滑；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承21。所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯(lián)接處設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，同時(shí)節(jié)約空間，節(jié)約成本，具有很高的使用價(jià)值。所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件和自由端軸承組件的內(nèi)腔中設(shè)有冷卻室體23。
[0023]所述的機(jī)械密封為快裝式機(jī)械密封，即密封為一整體，更換或裝配到軸端，只需擰緊螺釘即可，檢修快捷方便。
[0024]轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，在空氣中的一階臨界轉(zhuǎn)速超過(guò)4500r/min，超過(guò)泵的工作轉(zhuǎn)速的
1.5 倍。
[0025]本實(shí)用新型吸入段為整體鑄造結(jié)構(gòu)，材料為ZGlCrl3，中段和末級(jí)中段為鍛造成型，材料為lCrl3，葉輪和導(dǎo)葉均為鑄造結(jié)構(gòu)，材料分別為ZG06Crl3Ni4Mo和ZGlCrl3Ni，泵軸鍛制，材料為1.4313。為避免動(dòng)靜零件咬合，中段密封環(huán)10和導(dǎo)葉套9材料選用3Crl3加表面高頻淬火，這樣HB差值在50以上，確保零件的使用壽命。葉輪與泵軸之間為過(guò)盈配合，需將葉輪加熱后安裝到泵軸上。軸承為整體鑄造結(jié)構(gòu)，材料為ZG230-450，軸承體與泵體聯(lián)接處設(shè)計(jì)為整個(gè)圓形結(jié)構(gòu)，增大了與泵體聯(lián)接了面積，增加了軸承體的強(qiáng)度和機(jī)組的穩(wěn)定性。
[0026]本實(shí)用新型的裝配順序?yàn)?，首先從自由端將首?jí)葉輪加熱后裝到泵軸上，用泵軸上臺(tái)階處定位，將泵軸和首級(jí)葉輪插入吸入段。因芯包中間部分為立式安裝，需將吸入段連軸固定在裝配工裝上，安裝首級(jí)導(dǎo)葉和中段，首級(jí)導(dǎo)葉與中段之間除止口配合外還有防轉(zhuǎn)銷釘8固定，以此類推，安裝其他各級(jí)葉輪、導(dǎo)葉。中段各級(jí)之間靠金屬面密封，相互之間靠連接螺栓11連接，連接螺栓應(yīng)保證適當(dāng)?shù)木o力。
[0027]安裝每一級(jí)后，應(yīng)檢查軸向串量及裝入平衡盤(pán)后的工作串量，要符合圖紙規(guī)定值。
[0028]安裝平衡機(jī)構(gòu)后，將已安裝部分用吊車平放在裝配工裝上，安裝兩側(cè)機(jī)械密封和軸承體，分別將兩端軸承體與吸入段和壓板連接，安裝兩端軸承內(nèi)零件，這樣整個(gè)芯包裝配完畢。
【權(quán)利要求】
1.用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于泵軸的一端設(shè)有機(jī)械密封I和驅(qū)動(dòng)端軸承組件，泵軸的另一端設(shè)有機(jī)械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級(jí)葉輪、中段、次級(jí)葉輪、末級(jí)葉輪、平衡機(jī)構(gòu)及壓板，吸入段與驅(qū)動(dòng)端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的首級(jí)葉輪、次級(jí)葉輪和末級(jí)葉輪上分別連接有首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的中段與首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉之間采用止口配合，中段與首級(jí)導(dǎo)葉、次級(jí)導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的平衡機(jī)構(gòu)采用雙平衡鼓結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)由平衡盤(pán)、平衡套和平衡套壓板構(gòu)成，平衡盤(pán)的外表面套裝平衡套，平衡套連接平衡套壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的平衡機(jī)構(gòu)的軸向間隙為0.3mm，徑向間隙為0.22-0.25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動(dòng)軸承；驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承與泵軸之間均設(shè)有甩油環(huán)；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)端軸承組件的驅(qū)動(dòng)軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯(lián)接處設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)械密封為快裝式機(jī)械密封。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK203463375SQ201320498492
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】胡小軍, 張皙瑤, 劉長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)三科水力機(jī)械制造有限公司