核電站用工業(yè)泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種核電站用工業(yè)泵，包括泵體、泵蓋及泵軸，泵軸的外表面套裝葉輪和軸套，泵軸的下方設(shè)置泵體，泵軸的上方設(shè)置泵蓋，泵體和泵蓋之間設(shè)有雙吸口環(huán)；泵體的兩側(cè)分別設(shè)有密封組件，泵軸的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)端軸承組件和自由端軸承組件。本實(shí)用新型解決了核電廠多年以來(lái)工業(yè)水泵遺留的問(wèn)題，不僅滿(mǎn)足泵性能的要求，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的振動(dòng)和穩(wěn)定有較大提高，廣泛應(yīng)用于核電站。
【專(zhuān)利說(shuō)明】核電站用工業(yè)泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)水泵，特別是涉及一種核電站用工業(yè)泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，核電站用工業(yè)水泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，泵體腐蝕磨損情況較大，尤其在填料函位置。由于設(shè)備運(yùn)行中填料經(jīng)常發(fā)生泄漏，主要表現(xiàn)在填料腔兩端仍然使用通用的編織盤(pán)根，對(duì)軸套存在較大磨損，當(dāng)軸套磨損到一定程度，就容易從壓蓋處發(fā)生介質(zhì)的泄漏以及泥狀填料本身的泄漏，密封不嚴(yán)，甩水缺陷頻繁發(fā)生，需經(jīng)常補(bǔ)充填料，增加了維修成本，降低了設(shè)備的可靠性，給設(shè)備安全帶來(lái)重大隱患，不利于電廠的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也給檢修工作帶來(lái)巨大壓力。
[0003]總體來(lái)說(shuō)，泥狀填料密封存在如下的一些缺點(diǎn):由于使用編織盤(pán)根，導(dǎo)致摩擦功率損耗較大，降低泵效率，增加電能的損耗；正常運(yùn)行中軸套磨損嚴(yán)重，在大修時(shí)必須更換；維修周期短，在運(yùn)行期間經(jīng)常要調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種核電站用工業(yè)泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，泵體腐蝕磨損情況較大的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]包括泵體、泵蓋及泵軸，泵軸的外表面套裝葉輪和軸套，泵軸的下方設(shè)置泵體，泵軸的上方設(shè)置泵蓋，泵體和泵蓋之間設(shè)有雙吸口環(huán)；泵體的兩側(cè)分別設(shè)有密封組件，泵軸的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)端軸承組件和自由端軸承組件。
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)軸承組件包括驅(qū)動(dòng)軸承體、驅(qū)動(dòng)軸承和驅(qū)動(dòng)軸承蓋，驅(qū)動(dòng)軸承固定在泵軸上，驅(qū)動(dòng)軸承經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸承體與泵體固定連接，驅(qū)動(dòng)軸承蓋分別與驅(qū)動(dòng)軸承外徑內(nèi)端及驅(qū)動(dòng)軸承體相連；驅(qū)動(dòng)軸承與泵軸之間設(shè)置甩油環(huán)，驅(qū)動(dòng)軸承蓋與泵軸之間設(shè)置密封環(huán)。
[0008]所述的自由端軸承組件包括自由端軸承體、自由端軸承和自由端軸承蓋，自由端軸承固定在泵軸上，自由端軸承經(jīng)自由端軸承體與泵體固定連接，自由端軸承蓋分別與自由端軸承外徑內(nèi)端及自由端軸承體相連；自由端軸承與泵軸之間設(shè)置甩油環(huán)，自由端軸承蓋與泵軸之間設(shè)置密封環(huán)；軸承壓蓋與自由端軸承體和自由端軸承蓋相連，自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
[0009]所述的驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承均采用滾動(dòng)軸承。
[0010]所述的密封組件為，機(jī)械密封軸套的外周壁上設(shè)置機(jī)械密封件，機(jī)械密封件的端部設(shè)有機(jī)械密封壓蓋，機(jī)械密封件連接沖洗管道，沖洗管路嵌入在泵蓋兩側(cè)的吊裝筋板內(nèi)，吊裝筋板內(nèi)部設(shè)有互相交叉的孔，兩孔交叉位置安裝節(jié)流器。
[0011]所述的機(jī)械密封件采用快裝式機(jī)械密封。
[0012]所述的交叉兩孔相互垂直。
[0013]所述的泵體采用加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器聯(lián)接電機(jī)。[0014]所述的泵體與電機(jī)采用共同底座。
[0015]所述的泵體為單級(jí)、雙吸、水平中開(kāi)臥式布置。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:
[0017]1、結(jié)構(gòu)可靠，性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
[0018]2、機(jī)械密封可靠，不會(huì)泄漏；使用壽命長(zhǎng)，維修周期延長(zhǎng)，節(jié)省人力物力。
[0019]3、軸套不會(huì)磨損，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，節(jié)約電能。
[0020]4、整體鑄造共同底座，避免機(jī)組二次灌漿，節(jié)省人力，縮短安裝工期；減少機(jī)組振動(dòng)，增加系統(tǒng)剛性和穩(wěn)定性，機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢測(cè)，機(jī)組振動(dòng)值僅為1.0mm/s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值。
[0021]5、密封沖洗管路既保證機(jī)械密封的沖洗，又增加泵的剛度，既可靠又實(shí)用。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型解決了核電廠多年以來(lái)工業(yè)水泵遺留的問(wèn)題，不僅滿(mǎn)足泵性能的要求，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的振動(dòng)和穩(wěn)定有較大提高，廣泛應(yīng)用于核電站。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、泵體，2、泵蓋，3、雙吸口環(huán)，4、葉輪，5、泵軸，6、軸套，7、驅(qū)動(dòng)軸承體，8、驅(qū)
動(dòng)軸承蓋，9、驅(qū)動(dòng)軸承，10、密封環(huán)，11、自由端軸承體，12、自由端軸承蓋，13、推力軸承，14、甩油環(huán)，15、軸承壓蓋，16、機(jī)械密封件，17、沖洗管路，18、節(jié)流器，19、吊裝筋板，20、機(jī)械密封壓蓋，21、機(jī)械密封軸套，22、自由端軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0026]如圖1所示，泵體I為單級(jí)、雙吸、水平中開(kāi)臥式布置，泵體I采用加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器聯(lián)接電機(jī)，泵體I與電機(jī)采用共同底座。
[0027]泵軸5的外表面套裝葉輪4和軸套6，泵軸5的下方設(shè)置泵體1，泵軸5的上方設(shè)置泵蓋2，泵體I和泵蓋2之間設(shè)有雙吸口環(huán)3 ;泵體I的兩側(cè)分別設(shè)有密封組件，泵軸5的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)端軸承組件和自由端軸承組件。
[0028]所述的驅(qū)動(dòng)軸承組件包括驅(qū)動(dòng)軸承體7、驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承9和驅(qū)動(dòng)軸承蓋8，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承9固定在泵軸5上，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承9經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸承體7與泵體I固定連接,驅(qū)動(dòng)軸承蓋8分別與驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承9外徑內(nèi)端及驅(qū)動(dòng)軸承體7相連；驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承9與泵軸5之間設(shè)置甩油環(huán)14,驅(qū)動(dòng)軸承蓋8與泵軸5之間設(shè)置密封環(huán)10。
[0029]所述的自由端軸承組件包括自由端軸承體11、自由端滾動(dòng)軸承22和自由端軸承蓋12，自由端滾動(dòng)軸承22固定在泵軸5上，自由端滾動(dòng)軸承22經(jīng)自由端軸承體11與泵體I固定連接，自由端軸承蓋12分別與自由端滾動(dòng)軸承22外徑內(nèi)端及自由端軸承體11相連;自由端滾動(dòng)軸承22與泵軸5之間設(shè)置甩油環(huán)14，自由端軸承蓋12與泵軸5之間設(shè)置密封環(huán)10 ;軸承壓蓋15與自由端軸承體11和自由端軸承蓋12相連，自由端滾動(dòng)軸承22在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承13。[0030]工業(yè)水泵轉(zhuǎn)子是依靠位于驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承和自由端滾動(dòng)軸承來(lái)支撐，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承和自由端滾動(dòng)軸承采用甩油環(huán)自潤(rùn)滑，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸承和自由端滾動(dòng)軸承冷卻水為常溫工業(yè)水或自來(lái)水。自由端滾動(dòng)軸承配置的推力軸承能夠吸收雙方向的軸向力。把泵轉(zhuǎn)子固定在它的軸向位置上。不能完全平衡的軸向推力通過(guò)推力軸承來(lái)吸收。這種軸承的設(shè)計(jì)具有足夠的安全系數(shù)。推力軸承也是使用潤(rùn)滑油。
[0031]所述的密封組件為，機(jī)械密封軸套21的外周壁上設(shè)置快裝式機(jī)械密封件16，機(jī)械密封件16的端部設(shè)有機(jī)械密封壓蓋20，機(jī)械密封件連接沖洗管道17，沖洗管路嵌入在泵蓋兩側(cè)的吊裝筋板19內(nèi)，吊裝筋板內(nèi)部設(shè)有互相垂直的孔，直接通入機(jī)械密封腔體內(nèi)，為控制沖洗水量，在兩孔交叉垂直位置安裝節(jié)流器18，由泵出口通過(guò)節(jié)流器直接沖洗機(jī)械密封。泵體的兩端采用快裝式機(jī)械密封，有效的防止空氣進(jìn)入或泵送液體滲出，密封室由泵體1、泵蓋1、機(jī)械密封壓蓋20、機(jī)械密封軸套21及密封部件構(gòu)成，由泵出口液體對(duì)密封進(jìn)行沖洗。不僅解決了密封沖洗的問(wèn)題，同時(shí)兩筋板又增加了泵蓋的強(qiáng)度，兩筋板對(duì)稱(chēng)布置，筋板上分別鉆了吊裝孔，以便安裝和拆卸時(shí)吊裝泵蓋，一舉多用。
[0032]泵體與電機(jī)之間采用加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器聯(lián)接，便于泵的檢修。這種聯(lián)軸器傳遞扭矩范圍大，力學(xué)性能好，裝卸方便，對(duì)安裝精度要求不高，集中體現(xiàn)了撓性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]為保證機(jī)組的抗震性和穩(wěn)定性，泵與電機(jī)采用共同底座，底座為整體鑄造結(jié)構(gòu)，材料為HT200，零件重量達(dá)2000Kg，在利用原基礎(chǔ)的情況下，避免了二次灌漿，大大縮短的安裝工期，節(jié)約大量人力物力。
[0034]本實(shí)用新型性能參數(shù)如下:流量為1080 m3/h，揚(yáng)程為55m，效率為78 %，轉(zhuǎn)速為1470 r/min，軸功率為207 kw，配帶電機(jī)功率為250KW，6KV。
【權(quán)利要求】
1.核電站用工業(yè)泵，包括泵體、泵蓋及泵軸，泵軸的外表面套裝葉輪和軸套，泵軸的下方設(shè)置泵體，泵軸的上方設(shè)置泵蓋，泵體和泵蓋之間設(shè)有雙吸口環(huán)；其特征在于泵體的兩側(cè)分別設(shè)有密封組件，泵軸的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)端軸承組件和自由端軸承組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸承組件包括驅(qū)動(dòng)軸承體、驅(qū)動(dòng)軸承和驅(qū)動(dòng)軸承蓋，驅(qū)動(dòng)軸承固定在泵軸上，驅(qū)動(dòng)軸承經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸承體與泵體固定連接，驅(qū)動(dòng)軸承蓋分別與驅(qū)動(dòng)軸承外徑內(nèi)端及驅(qū)動(dòng)軸承體相連；驅(qū)動(dòng)軸承與泵軸之間設(shè)置甩油環(huán)，驅(qū)動(dòng)軸承蓋與泵軸之間設(shè)置密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的自由端軸承組件包括自由端軸承體、自由端軸承和自由端軸承蓋，自由端軸承固定在泵軸上，自由端軸承經(jīng)自由端軸承體與泵體固定連接，自由端軸承蓋分別與自由端軸承外徑內(nèi)端及自由端軸承體相連;自由端軸承與泵軸之間設(shè)置甩油環(huán)，自由端軸承蓋與泵軸之間設(shè)置密封環(huán)；軸承壓蓋與自由端軸承體和自由端軸承蓋相連，自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸承和自由端軸承均采用滾動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的密封組件為，機(jī)械密封軸套的外周壁上設(shè)置機(jī)械密封件，機(jī)械密封件的端部設(shè)有機(jī)械密封壓蓋，機(jī)械密封件連接沖洗管道，沖洗管路嵌入在泵蓋兩側(cè)的吊裝筋板內(nèi)，吊裝筋板內(nèi)部設(shè)有互相交叉的孔，兩孔交叉位置安裝節(jié)流器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的機(jī)械密封件采用快裝式機(jī)械密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5
8.根據(jù)權(quán)利要求1器聯(lián)接電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8座。
10.根據(jù)權(quán)利要求平中開(kāi)臥式布置。所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的交叉兩孔相互垂直。所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的泵體采用加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的泵體與電機(jī)采用共同底I所述的核電站用工業(yè)泵，其特征在于所述的泵體為單級(jí)、雙吸、水
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK203394838SQ201320497678
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】胡小軍, 高海洋, 劉長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)三科水力機(jī)械制造有限公司