一種帶加熱絲的泵芯的制作方法
【專利摘要】一種帶加熱絲的泵芯，包括連接軸、固定蓋、插接式葉片、固定座、電熱絲、加熱座和主軸，所述泵芯通過連接軸固定在泵內(nèi)，所述主軸兩端有固定蓋，所述固定蓋上有固定座，所述固定座上有連接軸，所述插接式葉片傾斜固定在主軸的圓柱面上，所述固定蓋內(nèi)有條形槽，所述條形槽等角度繞對(duì)應(yīng)固定蓋的中心一周，所述固定蓋內(nèi)的每個(gè)條形槽內(nèi)固定安裝有一個(gè)加熱座，所述每個(gè)加熱座對(duì)應(yīng)一個(gè)插接式葉片，所述插接式葉片內(nèi)有通孔，所述插接式葉片的通孔內(nèi)有電熱絲，所述電熱絲兩端分別與對(duì)應(yīng)固定蓋內(nèi)的加熱座相連。本發(fā)明葉片通過3D打印技術(shù)制作而成，葉片內(nèi)有電熱絲，這樣加熱效果好，而且電熱絲是在葉片內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。
【專利說明】一種帶加熱絲的泵芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及泵用配件領(lǐng)域，特別涉及一種帶加熱絲的泵芯。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著科技的不斷進(jìn)步，3D打印技術(shù)的不斷成熟，3D打印技術(shù)已經(jīng)越來越多的運(yùn)用到制造業(yè)中，過去若想在泵運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱，一般要么在泵的首尾設(shè)置加熱段，要么在泵的葉片上纏繞加熱絲，由于泵內(nèi)液體流動(dòng)往往較大，因此在泵的首尾設(shè)置加熱段加熱效果往往非常差，而在泵的葉片上纏繞加熱絲雖然加熱效果比較好，但是由于是纏繞在葉片上的，因此會(huì)影響葉片的抽送效率。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)以上問題，本發(fā)明為一種帶加熱絲的泵芯，該泵芯的葉片通過3D打印技術(shù)制作而成，葉片內(nèi)有電熱絲，這樣加熱效果好，而且電熱絲是在葉片內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種帶加熱絲的泵芯，包括連接軸、固定蓋、插接式葉片、固定座、電熱絲、加熱座和主軸，所述泵芯通過連接軸固定在泵內(nèi)，所述主軸兩端有固定蓋，所述固定蓋上有固定座，所述固定座上有連接軸，所述插接式葉片傾斜固定在主軸的圓柱面上，所述固定蓋內(nèi)有條形槽，所述兩個(gè)固定蓋的條形槽成對(duì)設(shè)置，所述條形槽等角度繞對(duì)應(yīng)固定蓋的中心一周，所述固定蓋內(nèi)的每個(gè)條形槽內(nèi)固定安裝有一個(gè)加熱座，所述每個(gè)加熱座對(duì)應(yīng)一個(gè)插接式葉片，所述插接式葉片內(nèi)有通孔，所述插接式葉片的通孔內(nèi)有電熱絲，所述電熱絲兩端分別與對(duì)應(yīng)固定蓋內(nèi)的加熱座相連。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接式葉片為3D打印技術(shù)成型的插接式葉片由于受寬度和形狀等限制，本發(fā)明插接式葉片在沒有更好的生產(chǎn)方法前只能使用3D打印技術(shù)進(jìn)行成型。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接式葉片與主軸中心面的夾角為30° -60°，由于葉片過于傾斜占地較大且強(qiáng)度低。葉片傾斜小效果低下，因此應(yīng)保證夾角為30。-60。。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接式葉片厚l-2cm，考慮本發(fā)明葉片內(nèi)有通孔，因此葉片不能太薄，故在以上范圍內(nèi)為比較好。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)插接式葉片內(nèi)有2-4個(gè)通孔，本發(fā)明插接式葉片內(nèi)的2-4個(gè)通孔不宜過多以2-4個(gè)為最佳。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接式葉片的通孔的直徑為0.5-1.6cm，受到葉片厚度所限插接式葉片的通孔的直徑應(yīng)該在以上范圍。
[0011]本發(fā)明為一種帶加熱絲的泵芯，該泵芯葉片采用3D打印技術(shù)進(jìn)行成形，葉片內(nèi)有極細(xì)的通孔，通孔內(nèi)有電熱絲，這樣可通過葉片通孔內(nèi)的電熱絲對(duì)葉輪內(nèi)液體進(jìn)行加熱，由于電熱絲是在葉片通孔內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，本發(fā)明適應(yīng)性極廣，具有極好市場(chǎng)前
旦
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[0012]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖2是本發(fā)明葉片示意圖；
圖中的構(gòu)件為:
1、連接軸；2、固定蓋；3、插接式葉片；
4、固定座；5、電熱絲；6、加熱座；
7、主軸。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明做詳細(xì)的說明:
本發(fā)明為一種帶加熱絲的泵芯，該泵芯的葉片通過3D打印技術(shù)制作而成，葉片內(nèi)有電熱絲，這樣加熱效果好，而且電熱絲是在葉片內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。
[0016]作為本發(fā)明一種實(shí)施例，本發(fā)明提供一種帶加熱絲的泵芯，包括連接軸1、固定蓋
2、插接式葉片3、固定座4、電熱絲5、加熱座6和主軸7，所述泵芯通過連接軸I固定在泵內(nèi)，所述主軸7兩端有固定蓋2，所述固定蓋2上有固定座4，所述固定座4上有連接軸1，所述插接式葉片3傾斜固定在主軸7的圓柱面上，所述固定蓋2內(nèi)有條形槽，所述兩個(gè)固定蓋2的條形槽成對(duì)設(shè)置，所述條形槽等角度繞對(duì)應(yīng)固定蓋2的中心一周，所述固定蓋2內(nèi)的每個(gè)條形槽內(nèi)固定安裝有一個(gè)加熱座6，所述每個(gè)加熱座6對(duì)應(yīng)一個(gè)插接式葉片3，所述插接式葉片3內(nèi)有通孔，所述插接式葉片3的通孔內(nèi)有電熱絲5，所述電熱絲5兩端分別與對(duì)應(yīng)固定蓋2內(nèi)的加熱座6相連。
[0017]作為本發(fā)明一種具體實(shí)施例，本發(fā)明提供如圖1所示的一種帶加熱絲的泵芯，包括連接軸1、固定蓋2、插接式葉片3、固定座4、電熱絲5、加熱座6和主軸7，所述泵芯通過連接軸I固定在泵內(nèi)，所述主軸7兩端有固定蓋2，所述固定蓋2上有固定座4，所述固定座4上有連接軸1，所述插接式葉片3傾斜固定在主軸7的圓柱面上，所述插接式葉片3與主軸7中心面的夾角為30° -60°，由于葉片過于傾斜占地較大且強(qiáng)度低。葉片傾斜小效果低下，因此應(yīng)保證夾角為30° -60°，所述固定蓋2內(nèi)有條形槽，所述兩個(gè)固定蓋2的條形槽成對(duì)設(shè)置，所述條形槽等角度繞對(duì)應(yīng)固定蓋2的中心一周，所述固定蓋2內(nèi)的每個(gè)條形槽內(nèi)固定安裝有一個(gè)加熱座6，所述每個(gè)加熱座6對(duì)應(yīng)一個(gè)插接式葉片3，所述插接式葉片3如圖2所示內(nèi)有2-4個(gè)通孔，本發(fā)明插接式葉片內(nèi)的2-4個(gè)通孔不宜過多以2-4個(gè)為最佳，所述插接式葉片3的通孔的直徑為0.5-1.6cm，受到葉片厚度所限插接式葉片的通孔的直徑應(yīng)該在以上范圍，所述插接式葉片3為3D打印技術(shù)成型的插接式葉片由于受寬度和形狀等限制，本發(fā)明插接式葉片在沒有更好的生產(chǎn)方法前只能使用3D打印技術(shù)進(jìn)行成型，所述插接式葉片3厚l-2cm，考慮本發(fā)明葉片內(nèi)有通孔，因此葉片不能太薄，故在以上范圍內(nèi)為比較好，所述插接式葉片3的通孔內(nèi)有電熱絲5，所述電熱絲5兩端分別與對(duì)應(yīng)固定蓋2內(nèi)的加熱座6相連。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶加熱絲的泵芯，包括連接軸(I)、固定蓋(2)、插接式葉片(3)、固定座(4)、電熱絲(5)、加熱座(6)和主軸(7)，所述泵芯通過連接軸(I)固定在泵內(nèi)，其特征在于:所述主軸(7)兩端有固定蓋(2)，所述固定蓋(2)上有固定座(4)，所述固定座(4)上有連接軸(1)，所述插接式葉片(3)傾斜固定在主軸(7)的圓柱面上，所述固定蓋(2)內(nèi)有條形槽，所述兩個(gè)固定蓋(2)的條形槽成對(duì)設(shè)置，所述條形槽等角度繞對(duì)應(yīng)固定蓋(2)的中心一周，所述固定蓋(2)內(nèi)的每個(gè)條形槽內(nèi)固定安裝有一個(gè)加熱座(6),所述每個(gè)加熱座(6)對(duì)應(yīng)一個(gè)插接式葉片(3)，所述插接式葉片(3)內(nèi)有通孔，所述插接式葉片(3)的通孔內(nèi)有電熱絲(5)，所述電熱絲(5)兩端分別與對(duì)應(yīng)固定蓋(2)內(nèi)的加熱座(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱絲的泵芯，其特征在于:所述插接式葉片(3)為3D打印技術(shù)成型的插接式葉片(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱絲的泵芯，其特征在于:所述插接式葉片(3)與主軸(7)中心面的夾角為30° -60。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱絲的泵芯，其特征在于:所述插接式葉片(3)厚l-2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱絲的泵芯，其特征在于:所述每個(gè)插接式葉片(3)內(nèi)有2-4個(gè)通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱絲的泵芯，其特征在于:所述插接式葉片(3)的通孔的直徑為0.5-1.6cm。
【文檔編號(hào)】F04D29/24GK104006001SQ201410230524
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】吳輝, 吳翔, 王清龍, 唐宗清, 徐文海 申請(qǐng)人:安徽銀龍泵閥股份有限公司