專利名稱：一種離心風機及其葉片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及離心風機技術領域，特別是涉及一種離心風機的葉片。本發(fā)明還涉及一種采用上述葉片的離心風機。
背景技術：
風機在工作時，氣流由風機的軸向進入風箱，然后在葉輪的驅(qū)動下隨葉輪旋轉(zhuǎn)，當葉輪的轉(zhuǎn)速達到一定程度時，氣流所受到的向心力不足以維持其沿葉輪的軸向轉(zhuǎn)動，氣流就會產(chǎn)生沿葉輪的半徑方向遠離葉輪旋轉(zhuǎn)中心運動的趨勢，此時氣流所受的力即為離心力，這種依靠離心力來做功的風機稱為離心式風機或者離心風機。離心風機根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣流加速，然后減速、轉(zhuǎn)變氣流的流向，使動能轉(zhuǎn)化為勢能。在上述能量轉(zhuǎn)化的過程中，當葉輪帶動氣體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流沖出風機的出口時，氣體隨著葉片在出口處轉(zhuǎn)過而產(chǎn)生脈沖氣流；現(xiàn)有的離心風機中，葉輪的葉片采用一字型的截面設置，則當某葉片旋轉(zhuǎn)離開風機的出口時，因該葉片帶動的氣體而形成的脈沖氣流也就隨之被瞬間截止。但是，大部分脈沖氣流在慣性力的作用下隨著葉片再次旋轉(zhuǎn)進入風箱，這股脈沖氣流在受到風箱的束縛時，會對風箱產(chǎn)生較大的撞擊力，進而產(chǎn)生較大噪音；由于慣性力的作用，脈沖氣流還會在整個氣流管道中產(chǎn)生噪音。因此，如何設計一種離心風機及其葉片，以減小葉輪轉(zhuǎn)離風箱的出口時產(chǎn)生的脈沖氣流，降低噪音，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種離心風機的葉片，能夠減小葉輪轉(zhuǎn)離風箱的出口時氣流產(chǎn)生的脈沖量，進而降低噪音。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述葉片的離心風機，其運行過程中的噪音較小，能夠減小輸出風量的波動幅度。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種離心風機的葉片，所述離心風機包括具有出口的風箱，所述風箱內(nèi)套裝有葉輪，所述葉輪上設有若干個所述葉片，所述葉片的橫截面具有與所述出口的旋出端的端口線呈預定角度設置的傾斜部，所述預定角度根據(jù)所述風箱內(nèi)的風量進行設置。本發(fā)明的葉片的橫截面設有傾斜部，所述傾斜部與風箱出口的旋出端的端口線呈預定角度，當葉輪旋出風箱的出口時，葉片會逐漸脫離風箱的出口，則隨該葉片轉(zhuǎn)動的氣流會逐漸減少，氣流對風箱產(chǎn)生的沖擊較小，從而降低因氣流沖擊風箱產(chǎn)生的噪音，實現(xiàn)離心風機的低噪音運轉(zhuǎn)。 優(yōu)選地，所述葉片的橫截面呈V字型設置。當葉輪旋出風箱的出口時，V字型的葉片兩端逐漸脫離出口而進入風箱內(nèi)部，則葉片兩端的氣流逐漸收縮，氣流量和氣流強度逐漸減小，最終在V字型的底部消減；也就是說，這種V字型的截面設置使得葉片上的氣流在風箱出口的軸向分布較為均勻，不會瞬間消失在出口的旋出端，氣流對風箱的沖擊相對較小，可以有效減小風箱噪音。優(yōu)選地，所述葉片的橫截面呈弧形設置?；⌒蔚慕孛嬖O置使得葉片的過渡較為平緩，當葉輪旋出風箱的出口時，葉片兩端的弧度較大，為氣流的消減提供了一定空間，則葉片上承載的氣流逐漸減小，對風箱造成的沖擊也較小，進而降低噪音。優(yōu)選地，所述葉片的橫截面為斜面，所述斜面與所述旋出端的端口線構(gòu)成的預定角度在30 60度之間。采用斜面的結(jié)構(gòu)設置，葉片僅以其一個端部傾斜地轉(zhuǎn)離風箱的出口，氣流可以在未轉(zhuǎn)入風箱的斜面范圍內(nèi)繼續(xù)流動，以降低氣流流速、緩沖氣流的脈沖量，進而有效降低氣流對風箱的沖擊力，其降噪效果較佳。本發(fā)明還提供一種離心風機，包括風箱和內(nèi)置在所述風箱中的葉輪，所述葉輪上設有葉片，所述葉片為上述任一項所述的葉片。由于本發(fā)明的離心風機具有上述任一項所述的葉片，故上述任一項所述的葉片所產(chǎn)生的技術效果均適用于本發(fā)明的離心風機，此處不再贅述。優(yōu)選地，所述離心風機還設有用于固定所述風箱的固定座，以便于風箱的安裝和固定。優(yōu)選 地，所述風箱的出口設有法蘭，所述旋出端設置在所述法蘭的一端。


圖1為本發(fā)明所提供離心風機在一種具體實施方式
中的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示離心風機的俯視圖；圖3為圖1所示離心風機的縱向剖視圖；圖4為現(xiàn)有技術中離心風機在一種具體實施方式
中的輸出風量矢量圖；圖5為本發(fā)明離心風機在一種具體實施方式
中的輸出風量矢量圖；圖6為圖1所示離心風機拆除外殼后的立體結(jié)構(gòu)第一示意圖；圖7為圖1所示離心風機拆除外殼后的立體結(jié)構(gòu)第二示意圖；圖8為本發(fā)明所提供葉片一種設置方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示葉片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種離心風機的葉片，能夠減小葉輪轉(zhuǎn)離風箱的出口時氣流產(chǎn)生的脈沖量，進而降低噪音。本發(fā)明的另一核心是提供一種具有上述葉片的離心風機，其運行過程中的噪音較小，減小輸出風量的波動幅度。為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明所提供離心風機在一種具體實施方式
中的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示離心風機的俯視圖；圖3為圖1所示離心風機的縱向剖視圖。在一種具體實施方式
中，本發(fā)明的離心風機包括風箱4，風箱4內(nèi)套裝有葉輪2，葉輪2上設有若干個葉片3 ;風箱4具有出口 7，葉輪2從出口 7的另一端轉(zhuǎn)入出口 7對應的區(qū)域，然后從其一端轉(zhuǎn)離，葉輪2轉(zhuǎn)離出口 7的一端構(gòu)成出口 7的旋出端71 ;如圖1中所示，假設葉輪2沿順時針轉(zhuǎn)動，則旋出端71處于圖1中出口 7的上方；葉片3的橫截面具有傾斜部31，傾斜部31與旋出端71的端口線呈預定角度傾斜設置；所述預定角度可以根據(jù)風箱4內(nèi)的風量進行設置。所述預定角度是指傾斜部31與旋出端71的端口線之間的夾角，不考慮傾斜部31的傾斜方向的影響；理論上講，所述預定角度可以為O 90度范圍內(nèi)的任一角度，顯然，應排除零度。預定角度要根據(jù)風箱4內(nèi)的風量大小進行具體設置，當風箱4內(nèi)的風量較大時，預定角度的可以取O 9 0度范圍內(nèi)的較大值，增大傾斜部31的傾斜幅度，以便為葉片3上承載的氣流提供充分的消減空間和時間，進而減小該部分氣流對風箱4的沖擊，降低噪音；同理，當風箱4內(nèi)的風量較小時，預定角度可以取上述范圍內(nèi)的較小值，即傾斜部31采用小幅傾斜設置，以加快氣流的流速，兼顧風機的運行效率和降噪效果。本領域技術人員應該可以理解，預定角度通常不采用90度設置，此時葉片3的結(jié)構(gòu)很難滿足離心風機的工作需求?？梢韵氲?，傾斜部31還可以水平設置，其傾斜的基準為旋出端71的端口線，當旋出端71的端口線傾斜設置或者設置為包含傾斜線的結(jié)構(gòu)時，本申請的葉片3也可以采用一字型等橫截面的結(jié)構(gòu)進行設置。還可以想到，本發(fā)明的離心風機可以設置電機1，電機I可以與風箱4中的葉輪2相連，以便為葉輪2的旋轉(zhuǎn)提供動力；當然，離心風機還可以采用其他能源作為葉輪2的動力源。本發(fā)明的離心風機還可以設置固定座5，然后將風箱4安裝在固定座5上，以便對風箱4進行固定，如圖1和圖2所不。具體地，風箱4的出口 7處可以設置法蘭，旋出端71設置在法蘭的一端，如圖1和圖3所示，葉片3的傾斜部31與法蘭一端的端口線呈預定角度傾斜設置。請參考圖4和圖5，圖4為現(xiàn)有技術中離心風機在一種具體實施方式
中的輸出風量矢量圖；圖5為本發(fā)明離心風機在一種具體實施方式
中的輸出風量矢量圖。如圖4所示，橫坐標代表時間，縱坐標代表風量，圖4中上方的曲線代表多個葉片疊加后的風量隨時間的變化情況，下方的曲線代表單個葉片所輸出的風量隨時間的變化情況；現(xiàn)有技術中的離心風機，葉片的橫截面呈一字型設置，則當葉片轉(zhuǎn)離法蘭端口時，該葉片所帶動的氣流瞬間停止，單個葉片對應的氣流波動幅度較大。如圖5所示，橫坐標代表時間，縱坐標代表風量，圖5中上方的曲線代表多個葉片疊加后的風量隨時間的變化情況，下方的曲線代表單個葉片所輸出的風量隨時間的變化情況；本發(fā)明的離心風機，葉片3設有傾斜部31，單個葉片轉(zhuǎn)離出口 7時，該葉片所承載的風量逐漸縮小，不會出現(xiàn)瞬間消失的情況，則當多個葉片的風量疊加時，整個風箱4的輸出風量相對較為穩(wěn)定。請參考圖6-9，圖6為圖1所示離心風機拆除外殼后的立體結(jié)構(gòu)第一示意圖；圖7為圖1所示離心風機拆除外殼后的立體結(jié)構(gòu)第二示意圖；圖8為本發(fā)明所提供葉片一種設置方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示葉片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體設置方式中，葉片3的橫截面可以設置為V字型，如圖6-9所示，V字型的兩側(cè)斜面構(gòu)成傾斜部31 ;當葉片3轉(zhuǎn)離出口 7時，葉片3以其兩側(cè)斜面的端部首先進入風箱4內(nèi)，則葉片3所帶動的氣流由兩側(cè)向中間逐漸收縮，氣流量逐漸減小，進而在V字型的底端消亡。所述葉片3的橫截面是指沿垂直于葉片3縱向軸線的方向?qū)ζ溥M行切割得到的截面；如圖6和圖7所示，多個葉片3沿葉輪2的周向分布，單個葉片3在葉輪2的徑向伸展，葉片3延伸的方向即為其縱向，葉片3的縱向中心線為其縱向軸線；以V字型的橫截面為例，在垂直于葉片3的縱向軸向方向?qū)ζ溥M行切割，得到V字型的橫截面，如圖9所示，其他形狀的橫截面也可以參照此處定義。與出口 7的旋出端71相對的另一端可以稱為旋入端72，由旋入端72指向旋出端71的方向選定為出口 7的軸向，則上述V字型的截面設置增加了葉片3在出口 7的軸向分布面積，相應地提高了葉片3所對應的氣流在出口 7軸向的分布均勻度。需要說明的是，當葉片3設置為V字型的截面時，V字型的兩側(cè)可以關于其頂點對稱設置，也可以采用非對稱的結(jié)構(gòu)，即V字型的兩側(cè)斜面長度、形狀等可以不一致；當葉片3采用非對稱的截面設置時，其截面類似于對號的形狀或者接近L型。在第二種設置方式中，葉片3的橫截面可以設置為弧形，整個葉片3的弧形部分均與旋出端71的端口線傾斜設置，故弧形部分均可以視為傾斜部31，不過此時的預定角度并非某個或某幾個特定的值，而是一個角度范圍?；⌒蝋使得葉片3的橫截面過渡較為平緩，其原理與上述V字型的結(jié)構(gòu)類似；但其兩端的弧度較大，在周長一定的情況下，弧形的截面設置為氣流消減提供了較多的空間，能夠進一步降低氣流強度，減弱噪音。顯然，所述弧形可以為圓弧，還可以為橢圓弧等類似圓弧的結(jié)構(gòu)，弧形的弧度可以根據(jù)風箱4內(nèi)的風量進行調(diào)整。在第三種設置方式中，葉片3的橫截面可以設置為斜面，該斜面與旋出端71的端口線呈30 60度的預定角度。與上述V字型的結(jié)構(gòu)設置相比，葉片3僅以其一側(cè)端部傾斜地轉(zhuǎn)離風箱4的出口 7，而葉片3未轉(zhuǎn)入風箱4內(nèi)的另一側(cè)斜面均可以為氣流的緩沖提供空間，其降噪的效果更佳。以上對本發(fā)明所提供的離心風機及其葉片進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種離心風機的葉片，所述離心風機包括具有出口的風箱，所述風箱內(nèi)套裝有葉輪，所述葉輪上設有若干個所述葉片，其特征在于，所述葉片的橫截面具有與所述出口的旋出端的端口線呈預定角度設置的傾斜部，所述預定角度根據(jù)所述風箱內(nèi)的風量進行設置。
2.如權利要求I所述的葉片，其特征在于，所述葉片的橫截面呈V字型設置。
3.如權利要求I所述的葉片，其特征在于，所述葉片的橫截面呈弧形設置。
4.如權利要求I所述的葉片，其特征在于，所述葉片的橫截面為斜面，所述斜面與所述旋出端的端口線構(gòu)成的預定角度在30 60度之間。
5.一種離心風機，包括風箱和內(nèi)置在所述風箱中的葉輪，所述葉輪上設有葉片，其特征在于，所述葉片為上述1-4任一項所述的葉片。
6.如權利要求5所述的離心風機，其特征在于，所述離心風機還設有用于固定所述風箱的固定座。
7.如權利要求5所述的離心風機，其特征在于，所述風箱的出口設有法蘭，所述旋出端設置在所述法蘭的一端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種離心風機及其葉片，其運行過程中的噪音較小，能夠減小輸出風量的波動幅度。所述離心風機包括具有出口的風箱，所述風箱內(nèi)套裝有葉輪，所述葉輪上設有若干個所述葉片，所述葉片的橫截面具有與所述出口的旋出端的端口線呈預定角度設置的傾斜部，所述預定角度根據(jù)所述風箱內(nèi)的風量進行設置。本發(fā)明的葉片的橫截面設有傾斜部，所述傾斜部與風箱出口的旋出端端口線呈預定角度，當葉輪旋出風箱的出口時，葉片會逐漸脫離風箱的出口，則隨該葉片轉(zhuǎn)動的氣流會逐漸減小，氣流對風箱產(chǎn)生的沖擊較小，從而降低因氣流沖擊風箱產(chǎn)生的噪音，實現(xiàn)離心風機的低噪音運轉(zhuǎn)。
文檔編號F04D29/30GK103256250SQ20131022056
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月5日 優(yōu)先權日2013年6月5日
發(fā)明者黃廷健 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司