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一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置的制造方法

文檔序號(hào):10835939閱讀:709來(lái)源:國(guó)知局
一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,包括輸送部件,所述輸送部件包括往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái),所述往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)的底部連接有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái),且分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)子罩殼,所述轉(zhuǎn)子罩殼的內(nèi)部設(shè)有銑刨轉(zhuǎn)子,且銑刨轉(zhuǎn)子包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銑刨滾筒和刀座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與銑刨滾筒直接相連接成一體化結(jié)構(gòu),且刀座的表面焊接有刀具,所述轉(zhuǎn)子罩殼的一側(cè)安裝有傳感器浮動(dòng)板,在傳感器浮動(dòng)板的表面連接有銑削深度傳感器,所述傳感器浮動(dòng)板的底部設(shè)有控制器,在控制器的內(nèi)部設(shè)有PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡。通過(guò)采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,銑削速度高、加工效率快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,成本低廉,可廣泛推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刀具切削工件,是高效率的加工方法,工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn),工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件也可以固定,但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床,也有大型的龍門銑床,這些機(jī)床可以是普通機(jī)床,也可以是數(shù)控機(jī)床,用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工,銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]但是,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上傳統(tǒng)的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,加工效率低,運(yùn)行不穩(wěn)定,外形不美觀,操作不方便,功率大、能耗高,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸龐大,重量大,連續(xù)工作時(shí)間短,安裝場(chǎng)地面積大,運(yùn)輸安裝較為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,包括輸送部件,所述輸送部件包括往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái),所述往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)的底部連接有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái),且分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)子罩殼,所述轉(zhuǎn)子罩殼的內(nèi)部設(shè)有銑刨轉(zhuǎn)子,且銑刨轉(zhuǎn)子包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銑刨滾筒和刀座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與銑刨滾筒直接相連接成一體化結(jié)構(gòu),且刀座的表面焊接有刀具,所述轉(zhuǎn)子罩殼的一側(cè)安裝有傳感器浮動(dòng)板,在傳感器浮動(dòng)板的表面連接有銑削深度傳感器,所述傳感器浮動(dòng)板的底部設(shè)有控制器,在控制器的內(nèi)部設(shè)有PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡。
[0006]優(yōu)選地,所述控制器的底部連接有床頭箱,所述床頭箱的一側(cè)連接有電氣柜。
[0007]優(yōu)選地,所述電氣柜包括潤(rùn)滑裝置和冷卻裝置,且潤(rùn)滑裝置和冷卻裝置直接連接。
[0008]優(yōu)選地,所述冷卻裝置的一側(cè)連接有排肩裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,通過(guò)采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,銑削速度高、加工效率快,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍,加工精度穩(wěn)定,研制周期短,便于設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù),成本低,配置靈活等,操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué),便于檢修,在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中噪音小,機(jī)體外形美觀,同時(shí)大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也改善了工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,成本低廉,可廣泛推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型電氣柜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、輸送部件;2、往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái);3、分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái);4、轉(zhuǎn)子罩殼;5、銑刨轉(zhuǎn)子;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、銑刨滾筒;8、刀座;9、刀具;1、傳感器浮動(dòng)板;11、銑削深度傳感器;12、控制器;13、PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡;14、床頭箱;15、電氣柜;16、潤(rùn)滑裝置;17、冷卻裝置;18、排肩
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例:
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,包括輸送部件I,輸送部件I能夠輸送工件至加工工位,輸送部件I包括往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)2,所述往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)2的底部連接有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3,且分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的底部設(shè)有轉(zhuǎn)子罩殼4,轉(zhuǎn)子罩殼4的作用是維修保養(yǎng)銑削滾筒7及刀具9,轉(zhuǎn)子罩殼4的內(nèi)部設(shè)有銑刨轉(zhuǎn)子5,銑刨轉(zhuǎn)子5是銑削裝置的核心部件,且銑刨轉(zhuǎn)子5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、銑刨滾筒7和刀座8,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6能夠?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與銑刨滾筒7直接相連接成一體化結(jié)構(gòu),且刀座8的表面焊接有刀具9,轉(zhuǎn)子罩殼2的一側(cè)安裝有傳感器浮動(dòng)板10,在傳感器浮動(dòng)板10的表面連接有銑削深度傳感器11,傳感器浮動(dòng)板10作用有兩個(gè),其一是與轉(zhuǎn)子罩殼4組成密閉容積,其二是安裝銑削深度傳感器11,銑削深度傳感器11可以上下滑動(dòng),滑動(dòng)距離大小與設(shè)備設(shè)計(jì)最大銑削深度有關(guān),傳感器浮動(dòng)板10的底部設(shè)有控制器12,控制器12能夠用來(lái)控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán),在控制器12的內(nèi)部設(shè)有PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡13,控制器12的底部連接有床頭箱14,床頭箱14是傳遞轉(zhuǎn)矩的基礎(chǔ),所述床頭箱14的一側(cè)連接有電氣柜15,電氣柜15包括潤(rùn)滑裝置16和冷卻裝置17,潤(rùn)滑裝置16能夠起到潤(rùn)滑的作用,冷卻裝置17能夠防止設(shè)備過(guò)熱,且潤(rùn)滑裝置16和冷卻裝置17直接連接,冷卻裝置17的一側(cè)連接有排肩裝置18,排肩裝置18可以將銑削過(guò)程中產(chǎn)生的廢肩排出;通過(guò)采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,銑削速度高、加工效率快,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍,加工精度穩(wěn)定,研制周期短,便于設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù),成本低,配置靈活等,操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué),便于檢修,在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中噪音小,機(jī)體外形美觀,同時(shí)大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也改善了工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,成本低廉,可廣泛推廣使用。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,包括輸送部件(I),所述輸送部件(I)包括往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)(2),所述往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)(2)的底部連接有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3),且分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)子罩殼(4),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子罩殼(4)的內(nèi)部設(shè)有銑刨轉(zhuǎn)子(5),且銑刨轉(zhuǎn)子(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)、銑刨滾筒(7)和刀座(8),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與銑刨滾筒(7)直接相連接成一體化結(jié)構(gòu),且刀座(8)的表面焊接有刀具(9),所述轉(zhuǎn)子罩殼(4)的一側(cè)安裝有傳感器浮動(dòng)板(10),在傳感器浮動(dòng)板(10)的表面連接有銑削深度傳感器(11),所述傳感器浮動(dòng)板(10)的底部設(shè)有控制器(12),在控制器(12)的內(nèi)部設(shè)有PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,其特征在于:所述控制器(12)的底部連接有床頭箱(14),所述床頭箱(14)的一側(cè)連接有電氣柜(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,其特征在于:所述電氣柜(15)包括潤(rùn)滑裝置(16)和冷卻裝置(17),且潤(rùn)滑裝置(16)和冷卻裝置(17)直接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置,其特征在于:所述冷卻裝置(17)的一側(cè)連接有排肩裝置(18)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205519828SQ201620226495
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】楊成興, 張運(yùn)濤, 白海亮
【申請(qǐng)人】河北騫海鼓風(fēng)機(jī)有限公司
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