【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種可快速拆裝罩體的機殼和割草機，屬于園林工具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

園林工具，例如割草機、打草機等，越來越多地被應(yīng)用在日常生活、工作中，由于這類園林工具都普遍帶有切割工具，而且割草或打草過程中也會產(chǎn)生大量的草屑，所以這類園林工具上通常安裝有防護(hù)罩，既能起到保護(hù)用戶人身安全的作用，又能減少草屑濺到人體上。但是防護(hù)罩由于經(jīng)常會碰到一些障礙物，容易損壞，拆裝的頻率相對較高，而且有些用戶也習(xí)慣在不使用這類工具時，將防護(hù)罩進(jìn)行拆除，以方便收納，占用空間小，由于這些情況，所以防護(hù)罩需要經(jīng)常拆卸和安裝。

現(xiàn)有技術(shù)中的割草機或打草機，防護(hù)罩很多是與機殼一體成型，或者均通過螺釘固定機殼上，在裝配或拆除防護(hù)罩時，需要使用專用的工具進(jìn)行安裝或拆卸，操作十分不方便，并且螺孔經(jīng)過多次拆/裝后，螺孔磨損嚴(yán)重，從而造成打草機的耐用性能較差。也有出現(xiàn)卡扣扣合的方式進(jìn)行連接，但是由于防護(hù)罩在實際工作時會碰到各種障礙物，有時候受到較大撞擊時，邊緣部分會發(fā)生變形，從而導(dǎo)致卡扣脫離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可快速拆裝罩體的機殼和割草機，減少罩體變形以增加罩體與主殼體之間的扣合穩(wěn)定性。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可快速拆裝罩體的機殼，包括主殼體和設(shè)在主殼體上的罩體，所述主殼體側(cè)面設(shè)有裝配凹槽，所述罩體包括用于插接并扣裝到所述裝配凹槽內(nèi)的插裝凸緣，所述插裝凸緣的兩端分別設(shè)有凸耳，所述裝配凹槽內(nèi)設(shè)有兩個限位插孔，兩個凸耳對應(yīng)插入所述兩個限位插孔以防止所述罩體變形外擴。

采用本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中，罩體是通過插接并扣裝的方式安裝到主殼體上，這里所指的插接是平移插裝，插接后并利用卡扣扣合，這種安裝方式一步到位，非常方便。

另外，由于扣合的方式存在容易脫離的問題，而且脫離往往是因為罩體發(fā)生變形，罩體在實際工作時，會經(jīng)常碰到一些障礙物，為了減少罩體因為碰撞而產(chǎn)生變形，所述插裝凸緣的兩端分別設(shè)有凸耳，所述裝配凹槽內(nèi)設(shè)有兩個限位插孔，兩個凸耳對應(yīng)插入所述兩個限位插孔以防止所述罩體變形外擴，由于罩體變形時，插裝凸緣的兩端是變形量較大的位置，限制了插裝凸緣的兩端變形，也就最大程度上減少了插裝凸緣的變形，因為罩體與主殼體裝配部分剛好是插裝凸緣，減少這部分的變形，也就增加了罩體與主殼體的連接穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述機殼包括可活動在所述主殼體與罩體之間的鎖定體，所述鎖定體與主殼體之間設(shè)有彈性體，所述罩體上設(shè)有扣槽，所述鎖定體通過所述彈性體的作用力嵌裝在所述扣槽內(nèi)。由于扣合的力是依靠彈性體的彈力，言下之意，想要讓鎖定體從扣槽中脫離，也只要克服彈性體的彈力即可。

作為優(yōu)選，所述鎖定體凸出于所述裝配凹槽的頂壁，所述扣槽設(shè)在所述插裝凸緣上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓結(jié)構(gòu)更緊湊。

作為優(yōu)選，所述鎖定體包括鎖定端和按壓端，所述按壓端受力時帶動鎖定端從所述扣槽內(nèi)脫離。鎖定端和按壓端獨立設(shè)置，不相互干涉，用戶只要作用在按壓端上就能實現(xiàn)鎖定端聯(lián)動。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設(shè)有與所述鎖定端位置對應(yīng)的第一通孔、與所述按壓端位置對應(yīng)的第二通孔。設(shè)置第二通孔后，用戶可以通過第二通孔作用在按壓端上。

作為優(yōu)選，所述鎖定體還包括基座，所述鎖定端為設(shè)在基座上的第一凸柱，所述第一凸柱上設(shè)有導(dǎo)向斜面。設(shè)置導(dǎo)向斜面后，用戶在進(jìn)行插裝過程中，利用導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向分力來克服彈性體的彈力，不需要單獨去按壓按壓端。

作為優(yōu)選，所述鎖定體還包括基座，所述按壓端為設(shè)在基座上第二凸柱，所述第二凸柱有部分伸入在所述第二通孔內(nèi)。按壓端以凸柱的形式設(shè)置在基座上，方便用戶通過第二通孔按壓到，而且第二凸柱有部分伸入在第二通孔內(nèi)，可以增強鎖定體的定位效果。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設(shè)有浮動內(nèi)腔，所述鎖定體至少部分被限位活動在所述浮動內(nèi)腔中。設(shè)置浮動內(nèi)腔，可以對鎖定體起到限位的作用，防止鎖定體超出浮動范圍，避免因鎖定體脫離浮動范圍導(dǎo)致鎖定失效等問題。

作為優(yōu)選，所述鎖定體轉(zhuǎn)動安裝在主殼體上，所述鎖定體與所述主殼體之間安裝有彈性體，所述罩體上設(shè)有扣槽，所述鎖定體通過所述彈性體的作用力嵌裝在所述扣槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鎖定體包括鎖定端、拉取端和設(shè)在鎖定端和拉取端之間的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述主殼體上，所述彈性體包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的扭簧，所述拉取端受力時帶動鎖定端轉(zhuǎn)動脫離所述扣槽。

作為優(yōu)選，所述插裝凸緣的側(cè)面與所述裝配凹槽的側(cè)壁貼合，所述插裝凸緣上設(shè)有若干避讓凹槽。若干避讓凹槽能讓插裝凸緣與裝配凹槽的側(cè)壁接觸面積更小。

另外，本發(fā)明還公開了一種割草機，包括機頭，所述機頭包括上述的可快速拆裝罩體的機殼。

本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明割草機實施例一的整體示意圖；

圖2為本發(fā)明割草機實施例一中罩體與主殼體的爆炸示意圖；

圖3為本發(fā)明割草機實施例一中鎖定體、彈性體與主殼體的爆炸示意圖；

圖4為本發(fā)明割草機實施例一的局部剖視示意圖；

圖5為本發(fā)明割草機實施例一中鎖定體和彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明割草機實施例一中裝配凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明割草機實施例一中左半殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明割草機實施例一中罩體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明割草機實施例二中罩體與鎖定體的連接示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在下文描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關(guān)系的為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例1：

如圖1至圖8所示，本實施例展示的為一種割草機，割草機包括機頭和與機頭連接的手持桿，機頭的底部設(shè)置有割草刀具或打草工具，而機頭包括機殼、電機等，機殼則包括主殼體1和安裝在主殼體1上的罩體2，本次圖1至圖8中展示的是主殼體1和罩體2的連接結(jié)構(gòu)。

本實施例中，為了讓罩體2與主殼體1的裝配更穩(wěn)定，所述主殼體1側(cè)面內(nèi)凹形成有裝配凹槽16，本實施例中裝配凹槽16呈u形槽，所述罩體2包括用于插裝到所述裝配凹槽16內(nèi)的插裝凸緣22，并利用扣合的方式將插裝凸緣22扣裝在裝配凹槽16內(nèi)，插裝凸緣22的厚度與u形槽的上下寬度匹配，安裝時插裝凸緣22平行插入到裝配凹槽16中。插裝凸緣22插入到裝配凹槽16后，相當(dāng)于對罩體2實現(xiàn)上下方向的限位，而罩體2的拆裝方向是水平方向，在扣合方式未松開的情況下，罩體2很難從主殼體1上脫離。

本實施例中，插裝凸緣22與裝配凹槽16的扣合位置在插裝凸緣22的中間位置，所述插裝凸緣22的兩端設(shè)有凸耳221，所述裝配凹槽16的兩端設(shè)有限位插孔161，凸耳221插入所述限位插孔161，罩體2在進(jìn)行割草工作時，容易受到外力而導(dǎo)致變形，變形嚴(yán)重時容易導(dǎo)致插裝凸緣22與裝配凹槽16扣合處發(fā)生脫離。由于罩體2變形時，插裝凸緣22的兩端是變形量較大的位置，限制了插裝凸緣22的兩端變形，也就最大程度上減少了插裝凸緣22的變形，因為罩體2與主殼體1裝配部分剛好是插裝凸緣22，減少這部分的變形，也就增加了罩體2與主殼體1的扣合穩(wěn)定性。

需要說明的是，本實施例中列舉了在插裝凸緣22的兩端設(shè)置兩個凸耳221，實際實施時，可以在兩個凸耳221中間再設(shè)置一個或多個凸耳221，進(jìn)一步加強防變形能力，對于凸耳221的數(shù)量這里不作窮舉。

本實施例主殼體1與罩體2的扣合優(yōu)選方式：在主殼體1和罩體2之間設(shè)置了一個鎖定體3，該鎖定體3可在主殼體1與罩體2之間浮動，鎖定體3與主殼體1之間設(shè)置彈性體4，彈性體4的彈力作用在鎖定體3上以提供給鎖定體3上下浮動，罩體2上設(shè)置扣槽21。本實施例所述鎖定體3凸出于所述裝配凹槽16的頂壁，所述扣槽21設(shè)在所述插裝凸緣22上，扣槽21設(shè)置在插裝凸緣22的靠近中間位置，在組裝完成后，鎖定體3正是在彈性體4的作用下與罩體2上的扣槽21扣合，由于扣合的力是依靠彈性體4的彈力，言下之意，想要讓鎖定體3從扣槽21中脫離，也只要克服彈性體4的彈力即可。

故安裝時，罩體2是可以通過平行插裝的方式安裝到主殼體1上，一步到位。插裝的方向定義為第一方向，鎖定體3與罩體2的扣合方向定義為第二方向，第一方向和第二方向相交，在本實施例中第一方向和第二方向優(yōu)選是相互垂直，可參見圖4中所示，當(dāng)然在其他實施方式中，第一方向和第二方向并不是局限于相互垂直。插裝過程中，至于克服彈性體4的彈力，則可以采用直接按壓鎖定體3的方式，也可以是通過罩體2插裝過程中間接對鎖定體3產(chǎn)生導(dǎo)向分力的形式，都是可以的；拆卸時，也可用直接按壓的方式實現(xiàn)。

所以這種拆裝方式，無論直接按壓，還是間接作用，在不借助工具的情況下都能實現(xiàn)，用戶在戶外進(jìn)行工作時，即便是沒有工具的情況下也能輕松將防護(hù)罩進(jìn)行安裝或者拆卸，非常方便，而且本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，本身結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，零件也少，成本非常低。

具體結(jié)構(gòu)：

本實施例中的鎖定體3包括基座31，基座31上設(shè)置鎖定端32和按壓端33，鎖定端32和按壓端33均朝向所述罩體2，具體而言，鎖定端32是凸設(shè)在基座31上的第一凸柱，按壓端33是凸設(shè)在基座31上的第二凸柱，第一凸柱和第二凸柱均在基座31的同側(cè)，并朝向所述罩體2，第一凸柱可以與罩體2上的扣槽21配合安裝，需要說明的是，本文中的扣槽21的定義并不局限槽形結(jié)構(gòu)，孔結(jié)構(gòu)也是可以，只要可以用來防止鎖定端32沿罩體2拆裝方向脫離的，均可以。

所述主殼體1上設(shè)有與所述鎖定端32位置對應(yīng)的第一通孔14，第一凸柱可穿過第一通孔14與罩體2上的扣槽21扣合，第一凸柱上設(shè)置有導(dǎo)向斜面，當(dāng)罩體2插裝到主殼體1時，罩體2與導(dǎo)向斜面相抵，從而對第一凸柱產(chǎn)生一個向上的分力，從而讓鎖定體3克服彈性體4的彈力向上浮動，這是通過罩體2插裝過程中間接對鎖定體3產(chǎn)生導(dǎo)向分力的形式；當(dāng)然用戶可以直接按壓在第二凸柱上，直接讓第二凸柱向上浮動也是可以的。

鎖定端32和按壓端33在基座31的同一側(cè)，而彈性體4位于基座31的另一側(cè)，結(jié)合圖1至圖4的方位來說，彈性體4位于基座31的上方，鎖定端32和按壓端33位于基座31的下方，本實施例中的彈性體4為彈簧，具體而言是壓簧，基座31的頂面設(shè)有用于定位所述壓簧的定位柱34，定位柱34可優(yōu)選為十字柱，具體可參見圖5中，基座31的頂面在第一凸柱的對應(yīng)上方位置也設(shè)置了十字加強筋35，以防止第一凸柱受力時，基座31處發(fā)生變形。

需要說明的是，本發(fā)明中的彈性體4，并不局限于本實施例中的彈簧，在其他實施例中，也可以是橡膠、金屬彈片等，另外，彈性體4與鎖定體3也并非局限于本實施例中的分體結(jié)構(gòu)，也可以通過二次注塑的方式制成一體結(jié)構(gòu)，安裝更為方便。

本實施例中所述主殼體1上設(shè)有浮動內(nèi)腔，所述鎖定體3至少部分被限位活動在所述浮動內(nèi)腔中，具體而言，主殼體1包括左半殼11和右半殼12，浮動內(nèi)腔可由左半殼11和右半殼12拼接形成，也可以是單獨設(shè)置在其中一個半殼上，本實施例中，其中左半殼11上設(shè)有限位凸筋13，限位凸筋13朝向右半殼12平行延伸，這么設(shè)計，右半殼12上可以不用設(shè)置限位凸筋13，限位凸筋13和主殼體1的底壁之間形成浮動內(nèi)腔，鎖定體3的基座31活動在浮動內(nèi)腔中。

為了方便用戶按壓到按壓端33，所述主殼體1上設(shè)有與所述按壓端33位置對應(yīng)的第二通孔15，本實施例中第二通孔15朝下延伸形成一個空心柱，用戶在需要按壓時，可以用手直接通過第二通孔15按壓到按壓端33，當(dāng)然出于安全考慮，為了防止被割草刀具傷到，也可以是采用一些細(xì)小工具穿過第二通孔15按壓到按壓端33。

作為優(yōu)選，所述按壓端33有部分伸入在所述第二通孔15內(nèi)，這樣設(shè)計，能讓第二通孔15對按壓端33產(chǎn)生一個定位效果，讓鎖定體3在浮動時穩(wěn)定性更好，不容易發(fā)生晃動，本實施例中作為按壓端33的第二凸柱，側(cè)面是帶有一定錐度的，這樣第二凸柱伸入到第二通孔15內(nèi)時，產(chǎn)生過盈擠壓，穩(wěn)定性更好。

本實施例中，所述插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁貼合，讓插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁貼合，可以減少罩體2與主殼體1在水平方向上的間隙，防止因為罩體2與主殼體1之間的橫向竄動，為了減少插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁之間的接觸面積，提高貼合效果，所述插裝凸緣22上設(shè)有若干的避讓凹槽222。

實施例2

如圖9所示，與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中鎖定體3、彈性體4的結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，本實施例中的鎖定體3是通過轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)鎖定，即鎖定體3是轉(zhuǎn)動連接在主殼體1上，本實施例中的鎖定體3包括鎖定端32和拉取端36，鎖定體3在鎖定端32和拉取端36中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動連接在主殼體1上，本實施例中的彈性體4為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸35上的扭簧，以圖9中為例，扭簧的回復(fù)力方向為順時針方向，鎖定端32與實施例1一樣用于與罩體2上的扣槽21扣合，在自由狀態(tài)下，扭簧提供給鎖定體3嵌裝在扣槽21內(nèi)的作用力，拉取端36則伸出在主殼體1的底部下方。

安裝時，罩體2通過抵觸鎖定端32上的導(dǎo)向斜面，克服扭簧的彈力后使得鎖定體3朝逆時針方向轉(zhuǎn)動；拆裝時，用戶沿逆時針方向拉動拉取端36，同樣克服扭簧的彈力，讓鎖定端32從扣槽21中脫離，此時可以將罩體2從主殼體1上拆卸下，非常方便。

實施例3

與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中，彈性體可以設(shè)置在與鎖定端、按壓端的同一側(cè)，即彈性體、鎖定端、按壓端均朝向罩體，本實施例中彈性體為拉簧，拉簧的一端連接在主殼體的底壁上，另一端則連接在基座上、或連接在按壓端上，拉簧可以對鎖定體產(chǎn)生朝下的拉力，該拉力使鎖定端與罩體上的扣槽鎖定。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。