專利名稱:螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng)本實用新型涉及機械技術領域,具體地說是一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng)。螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng)一般是采用水冷或軸流風扇冷卻,水冷卻的話冷卻水必須要經過軟化處理后才行,沒有經過軟化處理的,可能用個一兩年,內部管路就會型成水垢而降低冷卻效果,這樣,清洗也不方便,而且,水冷的話,冷卻水的流量,壓力,溫度都會影響到冷卻效果;采用軸流風扇冷卻很容易造成電機過載,而且由于軸流通風機允許調節(jié)范圍小,因此很不經濟。本實用新型的目的是克服現有技術的不足,而設計的一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng)。為實現上述目的,設計一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),包括安裝架、冷卻器架、外轉子驅動、橢圓導風圈、固定底板、板翅式冷卻器、渦旋葉片扇、T形支撐架、固定底板,其特征在于冷卻器架右側設有包括有后冷卻側和油冷卻側的板翅式冷卻器;在冷卻器架內從右至左依次設有密封靜壓箱、固定底板、橢圓導風圈、渦旋葉片扇;渦旋葉片扇左端再依次嵌套外轉子驅動、內轉子,內轉子下設有T形支撐架。所述的冷卻器架外設有安裝架。所述的板翅式冷卻器外側采用側蓋板封閉。本實用新型同現有技術相比,安裝空間緊湊、冷卻效率高、板翅式冷卻器采用側蓋板封閉,從而達到了顯著靜音的效果,整體噪音小于65dBA。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2是
圖1的A-A向示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步地說明。參見
圖1,螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),包括安裝架、冷卻器架、外轉子驅動、橢圓導風圈、固定底板、板翅式冷卻器、渦旋葉片、T形支撐架,其中,在冷卻器架2的右側設板翅式冷卻器9,進行強制吸風冷卻,板翅式冷卻器9按散熱比例分配油冷卻側和后冷卻側部分,按照流體力學原理形成自然風場流動,且板翅式冷卻器9外采用側蓋板進行封閉,達到減噪的目的,具體為在冷卻器架2內右側設有密封靜壓箱6,密封靜壓箱6右側連接冷卻器架2外的板翅式冷卻器9的左側,密封靜壓箱6左側面設一固定底板5 ;在冷卻器架2內近左端采用T 形支撐架支撐固定內轉子4-1,內轉子4-1外套外轉子驅動4的一端,外轉子驅動4的另一端外套接渦旋葉片扇7 —端的軸孔,渦旋葉片扇7另一端連接橢圓導風圈3的一端,橢圓導風圈3的另一端穿過固定底板5后密封連接密封靜壓箱6的風口 ;所述的冷卻器架2外還設有安裝架1,本例中的安裝架1采用在冷卻器架2外近右側部位設一方形框架,框架上設有安裝孔,便于將整個冷卻器架2通過安裝架1來安裝固定。實際使用時,通過變頻器來控制本螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),控制外轉子驅動4旋轉,從而帶動渦旋葉片扇7旋轉,然后從螺桿壓縮機殼體上所設的百葉式進風窗導入空氣,再經由橢圓風圈3從密封靜壓箱6的風口吸入形成側向吸風式,進而在密封靜壓箱6內形成密封靜壓效果;并通過板翅式冷卻器9強制吸風冷卻,按散熱比例分配油冷卻側和后冷卻側部分后,按照流體力學原理形成自然風場流動。安裝方式先將板翅式冷卻器9固定在螺桿壓縮機的殼體內;另外將內轉子4-1、 外轉子驅動4、渦旋葉片扇7、橢圓導風圈3依次連接后固定在固定底板5上后一起安裝在冷卻器架2中,內轉子4-1下再采用T形支撐架8支撐固定;再將冷卻器架2右側與板翅式冷卻器9的左側調整位置后以螺栓固定,冷卻器架2外再設安裝架1,同時通過安裝架1上的安裝孔采用螺栓固定在螺桿壓縮機的殼體內,板翅式冷卻器9的外側以側蓋板封閉。
權利要求1.一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),包括安裝架、冷卻器架、外轉子驅動、橢圓導風圈、固定底板、板翅式冷卻器、渦旋葉片扇、T形支撐架、固定底板,其特征在于冷卻器架(2)右側設有包括有后冷卻側和油冷卻側的板翅式冷卻器(9);在冷卻器架O)內從右至左依次設有密封靜壓箱(6)、固定底板(5)、橢圓導風圈(3)、渦旋葉片扇(7);渦旋葉片扇 (7)左端再依次嵌套外轉子驅動G)、內轉子G-1),內轉子下設有T形支撐架(8)。
2.如權利要求1所述的一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的冷卻器架(2)外設有安裝架(1)。
3.如權利要求1所述的一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的板翅式冷卻器(9)外側采用側蓋板封閉。
專利摘要本實用新型涉及機械技術領域,具體地說是一種螺桿壓縮機的外轉子渦旋冷卻系統(tǒng),包括安裝架、冷卻器架、外轉子驅動、橢圓導風圈、固定底板、板翅式冷卻器、渦旋葉片扇、T形支撐架、固定底板,其特征在于冷卻器架右側設有包括有后冷卻側和油冷卻側的板翅式冷卻器;在冷卻器架內從右至左依次設有密封靜壓箱、固定底板、橢圓導風圈、渦旋葉片扇;渦旋葉片扇左端再依次嵌套外轉子驅動、內轉子,內轉子下設有T形支撐架。本實用新型同現有技術相比,安裝空間緊湊、冷卻效率高、板翅式冷卻器采用側蓋板封閉,從而達到了顯著靜音的效果,整體噪音小于65dBA。
文檔編號F04C29/04GK202056058SQ20112001861
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者劉佰達 申請人:上??悼蔂枆嚎s機有限公司