專利名稱：一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，屬于伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
伺服液壓技術(shù)使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵直接控制液壓控制的流量和壓力，由于沒(méi)有旁路溢流，因此具有優(yōu)良的節(jié)能效果，且控制性能更好。但單電機(jī)單油泵伺服液壓技術(shù)也存在局限性。目前常用在伺服液壓上的油泵種類(lèi)有齒輪泵、柱塞泵、螺桿泵、葉片泵，但每種油泵都不同程度上存在有如下某一或幾種缺點(diǎn)。1)內(nèi)泄轉(zhuǎn)速過(guò)高，控制、節(jié)能性能差。2)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大。3)輸出壓力低。4)高速噪音大。5)對(duì)油品要求高。6)成本高。許多用液壓驅(qū)動(dòng)的典型機(jī)械由于有不同的工況要求，如注塑機(jī)有如下不同的工況要求1)高轉(zhuǎn)速低壓力。2、高轉(zhuǎn)速高壓力?；枚罗D(zhuǎn)最大壓力。對(duì)每種工況來(lái)說(shuō)，最佳的油泵選型都不一致，故現(xiàn)有單電機(jī)單油泵的液壓驅(qū)動(dòng)裝置難于滿足每種工況的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種不僅可以滿足各種的液壓工況， 又達(dá)到降低成本的目的的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，包括有電機(jī)、主泵、從泵，其中電機(jī)的兩端均設(shè)有輸出軸，主泵及從泵分別裝設(shè)在電機(jī)兩端設(shè)有的輸出軸上，且主泵通過(guò)旁路閥與油箱連接，主泵與從泵之間的連接管道上裝設(shè)有單向閥。上述電機(jī)為伺服電機(jī)。上述主泵為小排量的柱塞泵，從泵為大排量的齒輪泵或葉片泵。上述主泵與從泵之間的連接管道上還裝設(shè)有壓力傳感器。本實(shí)用新型由于采用一個(gè)小排量的柱塞泵作為主泵，一個(gè)大排量的齒輪泵作為從泵，電機(jī)兩端的輸出軸各裝一個(gè)油泵，從泵加單向閥和旁路閥的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)類(lèi)型或排量不一致的油泵，且通過(guò)閥的組合使兩個(gè)油泵的輸出合并或切斷， 當(dāng)處于堵轉(zhuǎn)保壓時(shí)，旁路閥打開(kāi)，這時(shí)只有主泵工作。其他工況時(shí)，旁路閥關(guān)閉，兩個(gè)油泵同時(shí)工作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)1)本實(shí)用新型主泵采用低泄漏高壓力輸出的油泵，除了保證壓力控制的性能外， 節(jié)能效果很好。2)本實(shí)用新型主泵采用的柱塞泵如采用雙排量的型號(hào)，節(jié)能性能更好。3)本實(shí)用新型從泵主要用于高流量和最大功率輸出，可采用輸出壓力較低的齒輪泵，不但噪音小、成本低、而且可靠耐用。4)本實(shí)用新型的兩個(gè)油泵可合并流量，系統(tǒng)成本增加不大。5)本實(shí)用新型采用兩端出軸的伺服電機(jī)，機(jī)械剛性好，負(fù)荷較平衡，噪音更低更耐用。[0015]本實(shí)用新型使用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)類(lèi)型或排量不一致的油泵，且通過(guò)閥的組合使兩個(gè)油泵的輸出合并或切斷，可以滿足各種的液壓工況，又達(dá)到降低成本的目的。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置。

圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的原理圖如圖1所示，本實(shí)用新型的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置， 包括有電機(jī)1、主泵2、從泵3，其中電機(jī)1的兩端均設(shè)有輸出軸，主泵2及從泵3分別裝設(shè)在電機(jī)1兩端設(shè)有的輸出軸上，且主泵2通過(guò)旁路閥5與油箱6連接，主泵2與從泵3之間的連接管道上裝設(shè)有單向閥4。本實(shí)施例中，上述電機(jī)1為伺服電機(jī)。上述主泵2為小排量的柱塞泵，從泵3為大排量的齒輪泵或葉片泵。為了直觀地看到管道的壓力大小，上述主泵2與從泵3之間的連接管道上還裝設(shè)有壓力傳感器7。本實(shí)用新型的工作原理如下處于堵轉(zhuǎn)保壓時(shí)，旁路閥5打開(kāi)，這時(shí)只有主泵2工作。其他工況時(shí)，旁路閥5關(guān)閉，兩個(gè)油泵同時(shí)工作。本實(shí)用新型為了節(jié)省成本，采用一臺(tái)電機(jī)、一個(gè)驅(qū)動(dòng)器同時(shí)驅(qū)動(dòng)主泵2及從泵3兩個(gè)油泵。主泵2是為了輸出高壓力和壓力控制，采用高性能的油泵。從泵3用于輸出大流量、最大功率，采用低成本、低噪音、可靠耐用的油泵。在主泵2進(jìn)行高壓力輸出時(shí)切斷從泵3的輸出。本實(shí)用新型將不同的油泵結(jié)合使用是最佳選擇。
權(quán)利要求1.一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，其特征在于包括有電機(jī)(1)、主泵(2)、從泵 (3)，其中電機(jī)(1)的兩端均設(shè)有輸出軸，主泵(2)及從泵(3)分別裝設(shè)在電機(jī)(1)兩端設(shè)有的輸出軸上，且主泵(2)通過(guò)旁路閥(5)與油箱(6)連接，主泵(2)與從泵(3)之間的連接管道上裝設(shè)有單向閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，其特征在于上述電機(jī)(1)為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，其特征在于上述主泵 (2)為小排量的柱塞泵，從泵(3)為大排量的齒輪泵或葉片泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置，其特征在于上述主泵(2)與從泵(3 )之間的連接管道上還裝設(shè)有壓力傳感器(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型是一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的液壓裝置。包括有電機(jī)、主泵、從泵，其中電機(jī)的兩端均設(shè)有輸出軸，主泵及從泵分別裝設(shè)在電機(jī)兩端設(shè)有的輸出軸上，且主泵通過(guò)旁路閥與油箱連接，主泵與從泵之間的連接管道上裝設(shè)有單向閥。上述電機(jī)為伺服電機(jī)。本實(shí)用新型采用一個(gè)小排量的柱塞泵作為主泵，一個(gè)大排量的齒輪泵或葉片泵作為從泵，本實(shí)用新型用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)類(lèi)型或排量不一致的油泵，且通過(guò)閥的組合使兩個(gè)油泵的輸出合并或切斷，當(dāng)處于堵轉(zhuǎn)保壓時(shí)，旁路閥打開(kāi)，這時(shí)只有主泵工作。其他工況時(shí)，旁路閥關(guān)閉，兩個(gè)油泵同時(shí)工作。本實(shí)用新型不僅可以滿足各種的液壓工況，又達(dá)到降低成本的目的。
文檔編號(hào)F04B17/00GK202017593SQ20112001827
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者鄧之江 申請(qǐng)人:鄧之江