專利名稱：轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)及具有其的空 調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)技術(shù)和渦旋式壓縮機(jī)技術(shù)已較成熟，但對(duì)于單一的電機(jī)上置轉(zhuǎn) 子式壓縮機(jī)或電機(jī)下置渦旋式壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，排量受限，應(yīng)用領(lǐng)域受限。且對(duì)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)和 渦旋式壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，提高動(dòng)平衡性能仍是提高壓縮機(jī)性能的重要指標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)大排量旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在制冷界 的應(yīng)用范圍同時(shí)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的動(dòng)平衡性能的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)。
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，包括殼體；壓縮組件，其包括曲軸， 設(shè)置于所述殼體內(nèi)部；電機(jī)，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述曲軸帶動(dòng)所述壓縮組件 旋轉(zhuǎn)；排氣口，設(shè)置于所述殼體上；所述壓縮組件包括轉(zhuǎn)子式泵體組件，通過(guò)轉(zhuǎn)子式壓縮 機(jī)吸氣口吸入待壓縮氣體；渦旋式泵體組件，通過(guò)渦旋式壓縮機(jī)吸氣口吸入待壓縮氣體； 其中，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件和所述渦旋式泵體組件分別設(shè)置于所述電機(jī)的兩側(cè)，經(jīng)所述轉(zhuǎn) 子式泵體組件與所述渦旋式泵體組件壓縮后的氣體在殼體內(nèi)混合后經(jīng)所述排氣口輸出。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件設(shè)置于所述電機(jī)的下側(cè)；所述渦旋式泵體組件設(shè) 置于所述電機(jī)的上側(cè)。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件包括上法蘭和位于所述上法蘭上部的上消音器， 所述轉(zhuǎn)子式泵體組件的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)排氣孔設(shè)置于所述上消音器上；所述渦旋式泵體組件 包括靜渦盤組件和與其配合的動(dòng)渦盤組件，所述渦旋式泵體組件的渦旋式壓縮機(jī)排氣孔設(shè) 置于所述靜渦盤組件上，所述靜渦盤組件上還設(shè)有連通所述靜渦盤組件上部和下部的殼體 內(nèi)部空間的靜渦盤流通孔；所述排氣口設(shè)置于所述靜渦盤組件與所述上法蘭之間的殼體 上。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件包括第一壓縮級(jí)，包括上氣缸和設(shè)于所述上氣缸 內(nèi)的上滾子；第二壓縮級(jí)，包括下氣缸和設(shè)于所述下氣缸內(nèi)的下滾子；泵體隔板，設(shè)置于所 述上氣缸和所述下氣缸之間。
進(jìn)一步地，所述第一壓縮級(jí)與所述第二壓縮級(jí)并聯(lián)設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)包括分液器，所述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口設(shè) 置于所述分液器的頂部；所述第一壓縮級(jí)包括第一吸入口，所述第二壓縮級(jí)包括第二吸入 口，所述第一吸入口和所述第二吸入口均設(shè)置于所述分液器內(nèi)部的氣相區(qū)內(nèi)。
本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，前述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)。
進(jìn)一步地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括對(duì)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口和渦旋式壓縮機(jī) 吸氣口的氣體進(jìn)行分配的分流器。
根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，因?qū)⑥D(zhuǎn)子式和渦旋式壓縮機(jī)組合在一起， 增大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排量，擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在制冷界的應(yīng)用范圍；同時(shí)，因電機(jī)采用了中置結(jié)構(gòu)，有利于提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的動(dòng)平衡性能。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是根據(jù)本發(fā)明的采用轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1.轉(zhuǎn)子式壓縮吸氣口2.分液器
3.下法蘭4.下消音器
5.下滾子6.下氣缸
7.泵體隔板8.上滾子
9.上氣缸10上法蘭
11.上消音器12曲軸
13.電機(jī)14機(jī)架組件
15.偏心套16排氣口
17.十字滑環(huán)18動(dòng)渦盤組件
19.靜渦盤組件20上蓋組件
21.渦旋式壓縮吸氣口22閥片
23.渦旋式壓縮機(jī)排氣孔24閥片擋板
25.殼體26靜渦盤流通孔
30.轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)31四通閥
32.冷凝器33膨脹閥
34.蒸發(fā)器 35.分流器具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖1所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)30包括殼體25 ;壓縮組件，其包括曲軸12，設(shè)置于殼體25內(nèi)部；電機(jī)，設(shè)置于殼體25內(nèi)部，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)曲軸12帶動(dòng)壓縮組件旋轉(zhuǎn)；排氣口 16，設(shè)置于殼體25上；壓縮組件包括轉(zhuǎn)子式泵體組件，通過(guò)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸 氣口 I吸入待壓縮氣體；渦旋式泵體組件，通過(guò)渦旋式壓縮機(jī)吸氣口 21吸入待壓縮氣體；轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件分別設(shè)置于電機(jī)13的兩側(cè)，經(jīng)轉(zhuǎn)子式泵體組件與渦旋式泵體組件壓縮后的氣體在殼體25內(nèi)混合后經(jīng)排氣口 16輸出。
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件分別對(duì)氣體進(jìn)行壓縮后混合輸出， 實(shí)現(xiàn)了大排量的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，同時(shí)因渦旋式泵體組件和轉(zhuǎn)子式泵體組件分別設(shè)置于電機(jī) 13的兩側(cè)構(gòu)成了電機(jī)中置的轉(zhuǎn)子渦旋式組合式壓縮機(jī)30，因而有效地提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)動(dòng)平衡性能。
具體地，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子式泵體組件設(shè)置于電機(jī)13的下側(cè)；渦旋式泵體組件 設(shè)置于電機(jī)13的上側(cè)。
本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子式泵體組件包括上法蘭10和位于上法蘭10上部的上消音器11， 轉(zhuǎn)子式泵體組件的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)排氣孔設(shè)置于上消音器11上；渦旋式泵體組件包括靜渦 盤組件19和與其配合的動(dòng)渦盤組件18，渦旋式泵體組件的渦旋式壓縮機(jī)排氣孔23設(shè)置于 靜渦盤組件19上，靜渦盤組件19上還設(shè)有連通靜渦盤組件19上部和下部的殼體25內(nèi)部 空間的靜渦盤流通孔26 ;排氣口 16設(shè)置于靜渦盤組件19與上法蘭10之間的殼體25上。 具體地，本實(shí)施例中，排氣口 16設(shè)置于電機(jī)13和靜渦盤組件19之間的殼體25上。
本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子式泵體組件包括第一壓縮級(jí)，包括上氣缸9和設(shè)于上氣缸9內(nèi) 的上滾子8 ;第二壓縮級(jí)，包括下氣缸6和設(shè)于下氣缸6內(nèi)的下滾子5 ;泵體隔板7，設(shè)置于 上氣缸9和下氣缸6之間。當(dāng)然，轉(zhuǎn)子式泵體組件也可以僅包括一個(gè)壓縮機(jī)級(jí)，或多于兩個(gè) 壓縮機(jī)級(jí)。優(yōu)選地，第一壓縮級(jí)與第二壓縮級(jí)并聯(lián)設(shè)置。設(shè)置兩個(gè)或以上多個(gè)壓縮機(jī)級(jí)可 使轉(zhuǎn)子渦旋式壓縮機(jī)30具有更高的流量以及可以具有更靈活的流量調(diào)節(jié)能力。
如圖1所示，轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)包括分液器2，轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口 I設(shè)置于 分液器2的頂部；第一壓縮級(jí)包括第一吸入口，第二壓縮級(jí)包括第二吸入口，第一吸入口和 第二吸入口均設(shè)置于分液器2內(nèi)部的氣相區(qū)內(nèi)。
在圖1所示實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子式泵體組件還包括有設(shè)置于下氣缸6下部的下法蘭3 和設(shè)置于下法蘭3下部的下消音器4 ;渦旋式泵體組件還包括機(jī)架組件14、偏心套15、十字 滑環(huán)17和位于渦旋式壓縮機(jī)排氣孔23上方的閥片22和閥片擋板24。
如圖2所示，本實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)包括了前述實(shí)施例的轉(zhuǎn)子渦旋式壓縮機(jī)30。
在本實(shí)施例中，空調(diào)系統(tǒng)包括對(duì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口 I和渦旋式壓縮機(jī)吸氣 口 21的氣體進(jìn)行分配的分流器5。下面以圖2所示的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行具體說(shuō)明
冷媒在進(jìn)入轉(zhuǎn)子渦旋式壓縮機(jī)30前，根據(jù)轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件的 排量首先被分流器35分流，分流后的冷媒分別通過(guò)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口 I經(jīng)分液器2進(jìn)入 轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式壓縮機(jī)吸氣口 21進(jìn)入渦旋式泵體組件。經(jīng)轉(zhuǎn)子式泵體組件壓縮 的冷媒氣體通過(guò)上消音器11上的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)排氣孔進(jìn)入殼體25內(nèi)容納電機(jī)13的腔體， 而經(jīng)渦旋式泵體組件壓縮的冷媒氣體從渦旋式壓縮機(jī)排氣孔23排出，通過(guò)靜渦盤流通孔 26進(jìn)入容納電機(jī)13的腔體。轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件分別壓縮后的氣體在容納 電機(jī)13的腔體內(nèi)混合，并從殼體25上開(kāi)設(shè)的排氣口 16排出。在圖2所示的空調(diào)系統(tǒng)的制 冷循環(huán)方式中，從排氣口 30流出的冷媒經(jīng)四通閥31依次流經(jīng)冷凝器32、膨脹閥33、蒸發(fā)器 34后再經(jīng)四通閥31流入分流器35繼續(xù)進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)。
從以上的描述中可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果轉(zhuǎn)子渦旋 組合式壓縮，增大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排量，擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在空調(diào)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍；電 機(jī)中置結(jié)構(gòu)，有利于提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的動(dòng)平衡性能。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體(25)；壓縮組件，其包括曲軸(12)，設(shè)置于所述殼體(25)內(nèi)部；電機(jī)(13)，設(shè)置于所述殼體(25)內(nèi)部，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述曲軸(12)帶動(dòng)所述壓縮組件旋轉(zhuǎn);排氣口(16)，設(shè)置于所述殼體(25)上；其特征在于，所述壓縮組件包括轉(zhuǎn)子式泵體組件，通過(guò)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口(I)吸入待壓縮氣體；渦旋式泵體組件，通過(guò)渦旋式壓縮機(jī)吸氣口(21)吸入待壓縮氣體；其中，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件和所述渦旋式泵體組件分別設(shè)置于所述電機(jī)(13)的兩側(cè)， 經(jīng)所述轉(zhuǎn)子式泵體組件與所述渦旋式泵體組件壓縮后的氣體在殼體(25)內(nèi)混合后經(jīng)所述排氣口 (16)輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件設(shè)置于所述電機(jī)(13)的下側(cè)；所述渦旋式泵體組件設(shè)置于所述電機(jī)(13)的上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件包括上法蘭(10)和位于所述上法蘭(10)上部的上消音器(11)， 所述轉(zhuǎn)子式泵體組件的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)排氣孔設(shè)置于所述上消音器(11)上；所述渦旋式泵體組件包括靜渦盤組件(19)和與其配合的動(dòng)渦盤組件(18)，所述渦旋式泵體組件的渦旋式壓縮機(jī)排氣孔(23)設(shè)置于所述靜渦盤組件(19)上，所述靜渦盤組件(19)上還設(shè)有連通所述靜渦盤組件(19)上部和下部的殼體(25)內(nèi)部空間的靜渦盤流通孔(26)；所述排氣口(16)設(shè)置于所述靜渦盤組件(19)與所述上法蘭(10)之間的殼體(25)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子式泵體組件包括第一壓縮級(jí)，包括上氣缸(9)和設(shè)于所述上氣缸(9)內(nèi)的上滾子(8)；第二壓縮級(jí)，包括下氣缸(6)和設(shè)于所述下氣缸￠)內(nèi)的下滾子(5)；泵體隔板(7)，設(shè)置于所述上氣缸(9)和所述下氣缸(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一壓縮級(jí)與所述第二壓縮級(jí)并聯(lián)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)包括分液器(2)，所述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口(I)設(shè)置于所述分液器(2)的頂部；所述第一壓縮級(jí)包括第一吸入口，所述第二壓縮級(jí)包括第二吸入口，所述第一吸入口和所述第二吸入口均設(shè)置于所述分液器(2)內(nèi)部的氣相區(qū)內(nèi)。
7.—種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)為根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述空調(diào)系統(tǒng)包括對(duì)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)吸氣口(I)和渦旋式壓縮機(jī)吸氣口(21)的氣體進(jìn)行分配的分流器(35)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)系統(tǒng)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)包括殼體(25)、設(shè)置于殼體(25)內(nèi)部的壓縮組件和電機(jī)(13)、以及設(shè)置于殼體(25)上的排氣口(16)；壓縮組件包括轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件；其中，轉(zhuǎn)子式泵體組件和渦旋式泵體組件分別設(shè)置于電機(jī)(13)的兩側(cè)，經(jīng)轉(zhuǎn)子式泵體組件與渦旋式泵體組件分別壓縮后的氣體在殼體(25)內(nèi)混合后經(jīng)排氣口(16)輸出。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子渦旋組合式壓縮機(jī)，增大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排量，擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在制冷界的應(yīng)用范圍；同時(shí)提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的動(dòng)平衡性能。
文檔編號(hào)F04C23/00GK103062054SQ20111032682
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者盧林高, 魏會(huì)軍, 鄭曉峰 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司