專利名稱：一種引風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及引風(fēng)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有吸氣式機械，如吸氣式播種器等，需要真空泵或引風(fēng)機，現(xiàn)有的引風(fēng)機包括殼 體、離心式葉輪、進風(fēng)口和排風(fēng)口，殼體上有進風(fēng)口和排風(fēng)口，離心式葉輪通過軸承裝在殼 體里，離心式葉輪的中心孔與進風(fēng)口相通，由于離心式葉輪是旋轉(zhuǎn)件，進風(fēng)口是靜止件，兩 者之間存在一定間隙，使殼體的排風(fēng)腔與進風(fēng)口相通，降低了引風(fēng)效率，此間隙減小會增大 摩擦力，使機件，包括高速旋轉(zhuǎn)的離心式葉輪和軸承迅速升溫，大大降低了引風(fēng)機的壽命。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種殼體的排風(fēng)腔與進風(fēng)口不相通的引風(fēng)機。本實用新型提供一種引風(fēng)機，主要包括殼體、離心式葉輪、進風(fēng)口和排風(fēng)口，殼體 上有進風(fēng)口和排風(fēng)口，帶軸的離心式葉輪通過軸承裝在殼體里，離心式葉輪的中心孔與進 風(fēng)口相通，其特征在于離心式葉輪的中心孔與殼體的排風(fēng)腔用密封件隔離。本實用新型提供的引風(fēng)機，其進風(fēng)口可以處在殼體的前端，與離心式葉輪的中心 孔相對，離心式葉輪的前端與殼體和進風(fēng)口用油封隔離。本實用新型提供的引風(fēng)機，其進風(fēng)口可以處在殼體的后部，離心式葉輪軸部的中 心孔與殼體的后部有通風(fēng)口相通，離心式葉輪與殼體間于軸承處有油封或密封圈，使離心 式葉輪的軸部和軸承得到空氣冷卻。本實用新型提供的引風(fēng)機，其進風(fēng)口可以處在殼體的后部，離心式葉輪軸部的中 心孔與殼體的后部有通風(fēng)口相通，離心式葉輪與殼體間的軸承為密封軸承，同樣使離心式 葉輪的軸部和軸承得到空氣冷卻。本實用新型提供的引風(fēng)機，其通風(fēng)口可以是螺旋式的，以減小空氣流通的阻力。本實用新型提供的引風(fēng)機，其排風(fēng)口處在殼體的外圓上和/或前部的后側(cè)面上， 使從殼體后側(cè)面上排出的空氣能帶走殼體上的部分熱量。本實用新型提供的引風(fēng)機，其離心式葉輪軸部的后端裝有傳動輪，以便與驅(qū)動機 連接。本實用新型提供的引風(fēng)機，其優(yōu)點在于引風(fēng)效率高、噪音低、壽命長；也可用于 改造現(xiàn)有的引風(fēng)機。
圖1為引風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為帶空冷的引風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1引風(fēng)機弓I風(fēng)機，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體1、離心式葉輪2、進風(fēng)口4和排風(fēng)口 1.1，殼體1上有進風(fēng)口 4和排風(fēng)口 1. 1，帶軸的離心式葉輪2通過軸承6裝在殼體1里，離心式葉 輪2的中心孔與進風(fēng)口 4相通，離心式葉輪2軸部的后端裝有傳動輪3，進風(fēng)口 4處在殼體 1的前端，與離心式葉輪2的中心孔相對，離心式葉輪2的前端與殼體1和進風(fēng)口 4用油封 5隔離。實施例2帶空冷的引風(fēng)機帶空冷的引風(fēng)機，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括殼體1、離心式葉輪2、進風(fēng)口 4和排風(fēng) 口 1. 1，殼體1上有進風(fēng)口 4和排風(fēng)口 1. 1，帶軸的離心式葉輪2通過軸承6裝在殼體1里， 離心式葉輪2軸部的后端裝有傳動輪3，進風(fēng)口 4處在殼體1的后部，離心式葉輪2軸部的 中心孔與殼體1的后部有螺旋式的通風(fēng)口 2. 1相通，離心式葉輪2與殼體1間于軸承6處 有油封5，使離心式葉輪2的軸部和軸承6得到空氣冷卻，排風(fēng)口 1. 1處在殼體1的外圓上 和前部的后側(cè)面上，使從殼體1后側(cè)面上排出的空氣能帶走殼體1上的部分熱量。
權(quán)利要求1.一種引風(fēng)機，主要包括殼體、離心式葉輪、進風(fēng)口和排風(fēng)口，殼體上有進風(fēng)口和排風(fēng) 口，帶軸的離心式葉輪通過軸承裝在殼體里，離心式葉輪的中心孔與進風(fēng)口相通，其特征在 于離心式葉輪的中心孔與殼體的排風(fēng)腔用密封件隔離。
2.按照權(quán)利要求1所述的引風(fēng)機，其特征在于所述進風(fēng)口處在殼體的前端，與離心式 葉輪的中心孔相對，離心式葉輪的前端與殼體和進風(fēng)口用油封隔離。
3.按照權(quán)利要求1所述的引風(fēng)機，其特征在于所述進風(fēng)口處在殼體的后部，離心式葉 輪軸部的中心孔與殼體的后部有通風(fēng)口相通，離心式葉輪與殼體間于軸承處有油封或密封 圈。
4.按照權(quán)利要求3所述的引風(fēng)機，其特征在于所述通風(fēng)口是螺旋式的。
5.按照權(quán)利要求1所述的引風(fēng)機，其特征在于所述進風(fēng)口處在殼體的后部，離心式葉 輪軸部的中心孔與殼體的后部有通風(fēng)口相通，離心式葉輪與殼體間的軸承為密封軸承。
6.按照權(quán)利要求5所述的引風(fēng)機，其特征在于所述通風(fēng)口是螺旋式的。
7.按照權(quán)利要求1 6之一所述的引風(fēng)機，其特征在于所述排風(fēng)口處在殼體的外圓 上和/或前部的后側(cè)面上。
8.按照權(quán)利要求1 6之一所述的引風(fēng)機，其特征在于所述離心式葉輪軸部的后端 裝有傳動輪。
9.按照權(quán)利要求7所述的引風(fēng)機，其特征在于所述離心式葉輪軸部的后端裝有傳動輪。
專利摘要本實用新型提供一種引風(fēng)機，主要包括殼體、離心式葉輪、進風(fēng)口和排風(fēng)口，殼體上有進風(fēng)口和排風(fēng)口，帶軸的離心式葉輪通過軸承裝在殼體里，離心式葉輪的中心孔與進風(fēng)口相通，其特征在于離心式葉輪的中心孔與殼體的排風(fēng)腔用密封件隔離。本實用新型提供的引風(fēng)機，其優(yōu)點在于引風(fēng)效率高、噪音低、壽命長；也可用于改造現(xiàn)有的引風(fēng)機。
文檔編號F04D29/28GK201836109SQ20102027637
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者陳述 申請人:陳述