專利名稱：壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種壓縮機(jī)裝置，具體涉及一種壓縮機(jī)和冷媒管的連接 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，壓縮機(jī)是冷凍循環(huán)裝置中的一部分，是給制冷劑加壓， 使制冷劑的壓力及溫度適合特定目的的裝置。冷凍循環(huán)裝置包括壓縮 機(jī)、冷凝器、膨脹裝置、蒸發(fā)器，而各部件相互連接，構(gòu)成封閉的循環(huán) 系統(tǒng)。
這種冷凍循環(huán)裝置，壓縮吸入到壓縮機(jī)內(nèi)的低溫低壓狀態(tài)的制冷劑 (冷媒)，以高溫高壓狀態(tài)排出，而排出的制冷氣體在通過冷凝器時， 向外部釋放潛熱，從而轉(zhuǎn)化為液態(tài)。同時，在通過膨脹裝置時減小壓力， 緊接著在通過蒸發(fā)器的過程中，蒸發(fā)低壓狀態(tài)的制冷劑，從而吸收外部 熱量。而被汽化的制冷劑，則再流入到壓縮機(jī)內(nèi)，從而反復(fù)上述過程。 冷凍循環(huán)裝置， 一般安裝在空調(diào)器或電冰箱等電器上，從而利用在 冷凝器及蒸發(fā)器中形成的冷氣及熱氣，保持室內(nèi)的舒適度或保證食物新 鮮。
通過了冷凍循環(huán)裝置中的蒸發(fā)器后的制冷劑，在流入壓縮機(jī)的過程 中，如未被汽化的液態(tài)制冷劑流入壓縮機(jī)時，就會產(chǎn)生異常爆破噪音。
為防止上述現(xiàn)象出現(xiàn)，安裝了將經(jīng)過蒸發(fā)器后流入到壓縮機(jī)前的液 態(tài)制冷劑汽化或防止不純物流入的氣液分離器。
氣液分離器設(shè)置在壓縮機(jī)側(cè)面，氣液分離器與壓縮機(jī)由冷媒管連 通。當(dāng)壓縮機(jī)工作時，冷媒管也隨著壓縮機(jī)一起振動，時間久了冷媒管 的連接部位就會松動，嚴(yán)重時甚至于導(dǎo)致冷媒管破裂。所以，必須對冷 媒管進(jìn)行很好地固定。
如圖1、 2所示，安裝有氣液分離器的密封型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1，在 壓縮機(jī)1殼體的一側(cè)焊接有支撐架3，在壓縮機(jī)1的同一側(cè)通過冷媒管 2與氣液分離器(未圖示)連通，冷媒管2通過連接結(jié)構(gòu)4固定在壓縮 機(jī)1上。
連接結(jié)構(gòu)4由內(nèi)夾緊板5和外夾緊板6組成，在內(nèi)夾緊板5上形成 彎曲部7、 8和連接孔9。在外夾緊板6的中部形成圓弧狀的彎曲部10， 在一端設(shè)置有掛鉤11,在另一端形成連接孔12和掛鉤部13，在掛鉤部 13上形成結(jié)合槽14。
當(dāng)固定冷媒管2時，首先將外夾緊板6的圓弧狀的彎曲部10與冷 媒管2結(jié)合，然后將外夾緊板6的結(jié)合槽14掛接在支撐架3上，再將 內(nèi)夾緊板5在冷媒管2的另一側(cè)夾緊在外夾緊板6的掛鉤11上，最后 分別用螺栓通過內(nèi)夾緊板5上的連接孔9和外夾緊板6上的對應(yīng)的連接 孔(未圖示)以及通過外夾緊板6上的連接孔12和內(nèi)夾緊板5上的對 應(yīng)的連接孔(未圖示)進(jìn)行對冷媒管2固定。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)由兩個部件組成，結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、操作不便、浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，目的是提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省材料的壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)，包括在連 接結(jié)構(gòu)的一側(cè)形成固定臂，在連接結(jié)構(gòu)的另一側(cè)也形成固定臂，在固定 臂上形成兩個連接孔，在連接結(jié)構(gòu)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部，在 另一固定臂上形成一個連接孔，在其端部形成掛鉤部，在掛鉤部上形成
5& 口 f曰。
在連接結(jié)構(gòu)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部的彎曲半徑與冷媒管 的半徑相對應(yīng)。
連接結(jié)構(gòu)用鋼板沖壓成型。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省材料。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)和冷媒管連接的立體圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)和冷媒管連接結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖3是本發(fā)明的壓縮機(jī)和冷媒管連接結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖4是本發(fā)明的壓縮機(jī)和冷媒管連接的立體圖。
1壓縮機(jī)
3支撐架
5內(nèi)夾緊板
7、 8、 10彎曲部
11掛鉤
13掛鉤部
20連接結(jié)構(gòu)
2冷媒管 4連接結(jié)構(gòu) 6外夾緊板
9連接孔 12掛鉤部 14結(jié)合槽
21、 23固定
22彎曲部 24掛鉤部
25、 26連接孔 27結(jié)合槽
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)進(jìn) 行詳細(xì)說明
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相同的零部件使用相同的符號。
如圖3、 4所示， 一種壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)20，在連接結(jié)構(gòu) 20的一側(cè)形成固定臂21，在固定臂21上形成兩個連接孔25，在連接 結(jié)構(gòu)20的中間部位形成圓弧狀的彎曲部22，當(dāng)安裝連接結(jié)構(gòu)時，冷媒 管2位于彎曲部22中間，冷媒管2與彎曲部22緊密接觸。在連接結(jié)構(gòu) 20的另一側(cè)形成固定臂23，在短固定臂23上形成一個連接孔26。在 固定臂23的端部形成掛鉤部24，掛鉤部24向內(nèi)彎折一定角度，彎折 角度一般在45 90°之間，在掛鉤部24上形成結(jié)合槽27。
在連接結(jié)構(gòu)20的中間部位形成圓弧狀的彎曲部22的彎曲半徑與冷 媒管2的半徑相對應(yīng)。
連接結(jié)構(gòu)20用鋼板沖壓成型。
當(dāng)固定冷媒管2時，首先將冷媒管2位于連接結(jié)構(gòu)20的圓弧狀的 彎曲部22內(nèi)，然后將結(jié)合槽27掛接在支撐架3上，最后用螺栓通過連 接孔25、 25進(jìn)行對冷媒管2固定。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省材料。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)，包括在連接結(jié)構(gòu)(20)的一側(cè)形成固定臂(21)，在連接結(jié)構(gòu)(20)的另一側(cè)形成固定臂(23)，其特征在于在固定臂(21)上形成兩個連接孔(25)，在連接結(jié)構(gòu)(20)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部(22)，在固定臂(23)上形成一個連接孔(26)，在固定臂(23)的端部形成掛鉤部(24)，在掛鉤部(24)上形成結(jié)合槽(27)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于在連接結(jié)構(gòu)(20)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部(22)的彎曲半 徑與冷媒管(2)的半徑相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于掛鉤部(24)向內(nèi)彎折的角度在45 90°之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)和冷媒管的連接結(jié)構(gòu)，包括在連接結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別形成固定臂，在一個固定臂上形成兩個連接孔，在連接結(jié)構(gòu)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部，在另一個固定臂上形成一個連接孔、在其端部形成掛鉤部，掛鉤部向內(nèi)彎折一定角度，在掛鉤部上形成結(jié)合槽。在連接結(jié)構(gòu)的中間部位形成圓弧狀的彎曲部的彎曲半徑與冷媒管的半徑相對應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省材料。
文檔編號F04B39/00GK101349256SQ20071005832
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者僖 楊 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司