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行星液壓油泵的制作方法

文檔序號:5456555閱讀:293來源:國知局
專利名稱:行星液壓油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及將動力源轉(zhuǎn)化為液壓力的液壓技術(shù),為一種行星液壓油泵,用于流體傳動;該泵特別適應(yīng)于受直線傳動的約束不利于長距離傳動的一些技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
液壓泵主要是將流體增壓輸送出去用于別的工作目的。目前所使用的葉片式液壓泵,主要是通過葉片的轉(zhuǎn)動驅(qū)使液體,將動能轉(zhuǎn)化為液體壓力能,其葉片的轉(zhuǎn)動功率一般要求穩(wěn)定,通常由電機帶動,且要求的功率較高。而另一種通常使用的柱塞式液壓泵,是通過對液體密封空腔進行周期性的往復(fù)運動,將其動能傳遞至液體,以增加液體的壓力并輸至相應(yīng)的工作過程;該泵要求密封性能較高,且由于其柱塞為直線的往復(fù)運動,所要求的功率也相應(yīng)地較高。總之,上述兩類液壓泵在工作時損耗大、且能力低,在實際使用時受到很大限制。在低速和不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速作用這兩類泵時,其工作狀態(tài)均不較理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要針對一般動力傳動機械受直線傳動的約束不利于長距離傳動等缺陷提供一種適合于低速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定情況下能正常工作的液壓泵。
本實用新型的行星液壓油泵,具有與動力源相連的偏心主軸、用于安裝偏心主軸的泵體、裝配在偏心主軸上的行星輪、以及設(shè)置在泵體上的進油口和出油口。該泵體內(nèi)具有圓柱形的膛,偏心主軸可轉(zhuǎn)動地安在泵體上,其偏心主軸中心線與所述膛的中心線重合;該行星輪為圓柱形且可轉(zhuǎn)動地安在偏心主軸上,置于膛內(nèi),它的外徑r與偏心主軸的偏心距D、膛的內(nèi)徑R之間具有以下關(guān)系R=D+r。
上述的泵體和行星輪之間用固定在泵體上的一板隔板隔離,隔板的另一邊插入行星輪中對行星輪起約束作用,同時又允許行星輪既能沿隔板移動又能繞隔板左右擺動一定幅度;所述的進油口和出油口位于隔板的兩側(cè)。
本實用新型的液壓油泵采用行星輪式結(jié)構(gòu),工作時,泵體內(nèi)表與行星輪外表之間的相對轉(zhuǎn)動磨擦力很低,在較小功率的情況下即可帶動該液壓油泵工作;該液壓油泵結(jié)構(gòu)簡單,泵內(nèi)油路簡單,工作時功率損耗較??;該液壓油泵既使在不平穩(wěn)工作條件下,也能輸出穩(wěn)定的油壓,工作可靠,適應(yīng)范圍廣,可用于風力發(fā)電系統(tǒng)。
圖面說明


圖1是本實用新型的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的右視圖;圖3是
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示圖;
圖4圖3的B部放大示意圖;圖5是本實用新型的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型的工作原理圖,其中圖6a~圖6d分別表示0度或360度、90度、180度、270度時的工作狀態(tài)示意情況。
具體實施方式
參見
圖1和圖2,本實用新型的行星液壓油泵具有與動力源相連的偏心主軸1、用于安裝偏心主軸的泵體2、裝配在偏心主軸上的行星輪3、以及設(shè)置在泵體上的進油口4和出油口5。該泵體一般由殼體及安在殼體兩端的端蓋構(gòu)成,該泵體還具有底座等結(jié)構(gòu),為了保證其密封,在兩者安裝結(jié)構(gòu)中設(shè)有油封等結(jié)構(gòu),另外,其偏心主軸安裝在兩端蓋上等等;這些均可通過現(xiàn)有技術(shù)手段來實現(xiàn),在此不再加以說明。所述泵體2內(nèi)具有圓柱形的膛6,偏心主軸1通過軸承可轉(zhuǎn)動地安在泵體上,其偏心主軸中心線與泵體所圍成的膛的中心線重合。所述行星輪3為圓柱形且可轉(zhuǎn)動地安在偏心主軸上,置于膛內(nèi),它的外徑r與偏心主軸的偏心距D、膛的內(nèi)徑R之間具有以下關(guān)系R=D+r,以保證偏心主軸旋轉(zhuǎn)時,行星輪受偏心主軸的約束作圓周運動,且其外表與膛內(nèi)表之間始終具有一相切線Q,當偏心主軸轉(zhuǎn)動時,該相切線Q將隨行星輪的運動繞膛內(nèi)表作周期性的圓周變化。所述的進油口和出油口分別用于低壓油經(jīng)管道進入膛內(nèi)和經(jīng)加壓后的高壓油從膛內(nèi)壓出。所述的出油口處設(shè)有單向閥或逆止閥,圖中沒有示出;在行星輪轉(zhuǎn)動減緩時,以防止高壓油逆向反回膛內(nèi)。
參見圖3和圖4,所述的泵體2和行星輪3之間用固定在泵體上的一板隔板7隔離,隔板7的另一邊插入行星輪中對行星輪起約束作用,同時又允許行星輪既能沿隔板移動又能繞隔板左右擺動一定幅度。所述的進油口3和出油口4位于隔板7的兩側(cè)。
上述的行星輪3上具有一裝配槽8,用于插入隔板,該裝配槽為內(nèi)大外小、且相互交叉的兩個圓柱形構(gòu)成,其截面類似葫蘆狀,其內(nèi)圓柱形用于滿足行星輪沿隔板移動所需空間,同時可設(shè)置彈性密封件,起著油封作用,以隔開隔板兩側(cè)油防相互滲油;其外圓柱形的開口滿足行星輪繞隔板擺動所需空隙;在外圓柱內(nèi)的隔板兩側(cè)插入有兩個半圓柱形的滑板9,起著阻斷隔板兩側(cè)的油路作用,同時又保證行星輪擺動或移動自如。
泵體偏心主軸上安有2個或3個或4個或5個行星輪。再參見圖5,圖中所示的行星輪為2個。在所述的泵體內(nèi)具有一隔段10,該隔段10將泵體2內(nèi)的膛形式上分成多個部分,各部分的偏心主軸1上均安有行星輪3,各自的行星輪處的泵體上均有進油口和出油口,且各自行星輪處的進油口和出油口相對布置,即互成180度。
參見圖6,圖中示出四個位置時即0或360度、90度、180度和270度,行星輪與泵體內(nèi)表的關(guān)系狀態(tài)情況。本實用新型的液壓油泵的工作原理和過程如下當行星輪與膛內(nèi)表間的相切線處于在隔板位置時,即圖中所示0或360度時,其膛被行星輪分為單一工作腔,此刻為不做工狀態(tài);隨著偏心主軸的轉(zhuǎn)動,行星輪受偏心主軸的帶動而行星輪產(chǎn)生位移,由隔板、相切線將膛分隔成進油腔和壓力腔,此時為做工狀態(tài);原來單一的工作腔由于行星輪位移,使其容積變小,形成壓力做功,即壓力腔,借助流體介質(zhì),并開始從出油口壓出油,同時由相切線、隔板構(gòu)成的進油腔容積開始變大,從進油口進油。由于整個工作腔的總?cè)莘e不變。其做功的狀態(tài)是按照正弦曲線的正波作功運動。當行星輪位移速度不變時行星位移從0度至180度時其做功、壓力逐漸增大,180度時其做功、壓力為最大值,行星輪位移從180度至360度繼續(xù)做功、壓力逐漸減小,360度時也就是第二周期的0度時不做功、無壓力,為一個周期。在一個周期工作中其做功、壓力為正弦曲線的正波波動式,屬于非平穩(wěn)輸出;將多個不同步的非平穩(wěn)輸出并聯(lián)在一起時(參見圖5所示結(jié)構(gòu)),即可實現(xiàn)基本平穩(wěn)的輸出。以此往復(fù)運動,以實現(xiàn)輸出高壓油的目的。
權(quán)利要求1.行星液壓油泵,具有與動力源相連的偏心主軸(1)、用于安裝偏心主軸的泵體(2)、裝配在偏心主軸上的行星輪(3)、以及設(shè)置在泵體上的進油口(4)和出油口(5),其特征在于所述泵體(2)內(nèi)具有圓柱形的膛(6),偏心主軸(1)可轉(zhuǎn)動地安在泵體上,其偏心主軸中心線與所述膛的中心線重合;所述行星輪(3)為圓柱形且可轉(zhuǎn)動地安在偏心主軸上,置于膛內(nèi),它的外徑r與偏心主軸的偏心距D、膛的內(nèi)徑R之間具有以下關(guān)系R=D+r。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星液壓油泵,其特征在于所述的泵體(2)和行星輪(3)之間用固定在泵體上的一板隔板(7)隔離,隔板(7)的另一邊插入行星輪中對行星輪起約束作用,同時又允許行星輪既能沿隔板移動又能繞隔板左右擺動一定幅度;所述的進油口(3)和出油口(4)位于隔板(7)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星液壓油泵,其特征在于上述的行星輪(3)上具有一裝配槽(8),該裝配槽為相互交叉的內(nèi)、外兩個圓柱形構(gòu)成,其截面類似葫蘆狀;在外圓柱內(nèi)的隔板兩側(cè)插入有兩個半圓柱形的滑板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的行星液壓油泵,其特征在于泵體偏心主軸上安有2個或3個或4個或5個行星輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的行星液壓油泵,其特征在于所述的泵體內(nèi)具有一隔段(10),該隔段(10)將泵體(2)內(nèi)的膛形式上分成多個部分,各部分的偏心主軸(1)上均安有行星輪(3),各自的行星輪處的泵體上均有進油口和出油口,且各自行星輪處的進油口和出油口相對布置。
專利摘要本實用新型為行星液壓油泵,它具有偏心主軸、泵體、行星輪及進、出油口。該泵體內(nèi)具有膛,偏心主軸可轉(zhuǎn)動地安在泵體上,其偏心主軸中心線與所述膛的中心線重合;該行星輪可轉(zhuǎn)動地安在偏心主軸上,且置于膛內(nèi)。該液壓油泵采用行星輪式結(jié)構(gòu),工作時,泵體內(nèi)表與行星輪外表之間的其相對轉(zhuǎn)動磨擦力很低,在較小功率的情況下即可帶動該液壓油泵工作;該液壓油泵結(jié)構(gòu)簡單,泵內(nèi)油路簡單,工作時功率損耗較??;該液壓油泵即使在不平穩(wěn)工作條件下,也能輸出穩(wěn)定的油壓,工作可靠,適應(yīng)范圍廣,可用于風力發(fā)電系統(tǒng)。
文檔編號F04C2/00GK2924079SQ20062011348
公開日2007年7月18日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者王海軍 申請人:王海軍
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