本發(fā)明屬于瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機。

背景技術(shù)：

瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

目前市場上在使用瓷磚加工專用的磨邊機過程中存在一些缺陷，例如，市場上瓷磚加工專用的磨邊機操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設(shè)置有消音器，在打磨瓷磚時，會產(chǎn)生很大的噪音，進(jìn)而會嚴(yán)重影響工人的聽力，傷害身體健康，并且沒有設(shè)置有液壓油泵和液壓桿，不能根據(jù)要打磨瓷磚的厚度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而瓷磚磨邊加工產(chǎn)生效率低，因此，我們提供一種瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機，以解決上述背景技術(shù)中提出噪音大和磨邊生產(chǎn)效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機，包括大皮帶輪、支撐腿和支撐架，所述支撐腿安裝在底板的下表面，且支撐腿的中間位置處設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的上表面設(shè)置有液壓桿，且液壓缸的右側(cè)表面設(shè)置有液壓油泵，所述液壓油泵的右側(cè)表面設(shè)置有液壓油箱，所述底板上表面的中間位置處設(shè)置有工作臺，所述支撐架安裝在底板的上表面左端靠近工作臺的左側(cè)表面位置處，且支撐架的前表面設(shè)置有控制面板，所述大皮帶輪安裝在支撐架前表面的右端靠近工作臺上方的左端位置處，且大皮帶輪的右側(cè)表面設(shè)置有伺服電機，所述大皮帶輪的正下方設(shè)置有小皮帶輪，所述小皮帶輪的右側(cè)表面設(shè)置有磨砂輪，所述磨砂輪右側(cè)表面的中間位置處設(shè)置有消音器，所述伺服電機和液壓油泵均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿共設(shè)置有四個，且四個支撐腿分別安裝在底板下表面的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述伺服電機與大皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述大皮帶輪與小皮帶輪通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述控制面板與支撐架通過卡扣固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設(shè)置有消音器，可以在打磨瓷磚時，極大減少了噪音的產(chǎn)生，長期操作也不會影響聽力，進(jìn)而不會傷害工人的身體健康，并且設(shè)置有液壓油泵和液壓桿，可以根據(jù)要打磨瓷磚的厚度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)打磨不同厚度瓷磚，進(jìn)而有效提高了瓷磚磨邊加工產(chǎn)生的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-大皮帶輪、2-小皮帶輪、3-伺服電機、4-磨砂輪、5-消音器、6-工作臺、7-底板、8-液壓油箱、9-液壓油泵、10-液壓缸、11-支撐腿、12-液壓桿、13-控制面板、14-支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機，包括大皮帶輪1、支撐腿11和支撐架14，支撐腿11安裝在底板7的下表面，且支撐腿11的中間位置處設(shè)置有液壓缸10，液壓缸10的上表面設(shè)置有液壓桿12，且液壓缸10的右側(cè)表面設(shè)置有液壓油泵9，液壓油泵9的右側(cè)表面設(shè)置有液壓油箱8，底板7上表面的中間位置處設(shè)置有工作臺6，支撐架14安裝在底板7的上表面左端靠近工作臺6的左側(cè)表面位置處，且支撐架14的前表面設(shè)置有控制面板13，大皮帶輪1安裝在支撐架14前表面的右端靠近工作臺6上方的左端位置處，且大皮帶輪1的右側(cè)表面設(shè)置有伺服電機3，大皮帶輪1的正下方設(shè)置有小皮帶輪2，小皮帶輪2的右側(cè)表面設(shè)置有磨砂輪4，磨砂輪4右側(cè)表面的中間位置處設(shè)置有消音器5，伺服電機3和液壓油泵9均與控制面板13電性連接。

支撐腿11共設(shè)置有四個，且四個支撐腿11分別安裝在底板7下表面的四個拐角處。伺服電機3與大皮帶輪1通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。大皮帶輪1與小皮帶輪2通過皮帶傳動連接?？刂泼姘?3與支撐架14通過卡扣固定連接。

本發(fā)明中的消音器5是由孔吸聲材料和圓柱外殼體組成的，利用孔吸聲材料降低噪聲吸聲材料固定氣流通道內(nèi)壁或按照定式管道排列構(gòu)阻性消聲器聲波進(jìn)入阻性消聲器,部聲能孔材料孔隙摩擦轉(zhuǎn)化熱能耗散掉使通消聲器聲波減弱的器件。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該瓷磚加工專用的低噪音高效磨邊機，接通電源，根據(jù)瓷磚的厚度，用控制面板13上的按鈕設(shè)定工作臺6上升的高度，打開開關(guān)，液壓油泵9抽液壓油箱8內(nèi)的液壓油到液壓缸10內(nèi)，液壓桿12帶著工作臺6上升到設(shè)定的高度處，伺服電機3轉(zhuǎn)動，磨砂輪4在大皮帶輪1和小皮帶輪2的傳動下高速轉(zhuǎn)動，對放在工作臺6上的瓷磚進(jìn)行磨邊，消音器5可以吸收噪音，進(jìn)而極大減少噪音的發(fā)出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。