專利名稱：離心引風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及引風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)由于其結(jié)構(gòu)原因，工作效率較低，有待通過改進(jìn)來提高其效率。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是，設(shè)計出一種離心引風(fēng)機(jī)，它的縫隙回流泄漏甚微，有高的引風(fēng)效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，所述離心式引風(fēng)機(jī)有殼體，其結(jié)構(gòu)特點是，所述殼體為筒形體，該殼體的一端是吸風(fēng)口，與電動機(jī)軸相連接的離心式葉輪安裝在所述殼體的另一端，在離心式葉輪吸風(fēng)口周邊葉輪體與其相對應(yīng)的殼體上設(shè)有相互嚙合的矩形環(huán)相對密封結(jié)構(gòu)。
以下做出進(jìn)一步說明。
由圖1可知，本發(fā)明有殼體3，其結(jié)構(gòu)特點是，該殼體3為筒形體，所述殼體3的一端是吸風(fēng)口4，與電動機(jī)軸2相連接的離心式葉輪1安裝在所述殼體3的另一端，在離心式葉輪1的吸風(fēng)口5周邊葉輪體與其相對應(yīng)的殼體上設(shè)有相互嚙合的矩形環(huán)相對密封結(jié)構(gòu)6(參見圖2)。所述殼體3可做成圖1所示直筒體。
本發(fā)明的設(shè)計原理是，當(dāng)電動機(jī)通電轉(zhuǎn)動時，軸2就帶動離心式葉輪1旋轉(zhuǎn)(參見圖1)，由于該葉輪1的離心式工作結(jié)構(gòu)，將空氣由吸風(fēng)口4。吸入并從葉輪1側(cè)面排出(離心力作用)，實現(xiàn)引風(fēng)功能。
由以上可知，本發(fā)明為離心引風(fēng)機(jī)，由于采用所述殼體及葉輪結(jié)構(gòu)，增加了所述相應(yīng)密封結(jié)構(gòu)，使本產(chǎn)品具有效率高、風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)簡化的特點，壓力氣體的縫隙回流泄漏甚微。


圖1是一種實施例縱向剖視結(jié)構(gòu)；圖2是密封結(jié)構(gòu)剖視圖。
在附圖中1-離心式葉輪 2-電動機(jī)軸 3-殼體 4-吸風(fēng)口5-吸風(fēng)口 6-密封結(jié)構(gòu)具體實施方式
按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明引風(fēng)機(jī)，葉輪1選用已有技術(shù)之相應(yīng)離心葉輪結(jié)構(gòu)，且葉輪1及殼體3采用鑄造成型，密封結(jié)構(gòu)6為三道矩形環(huán)，整機(jī)工作效率可達(dá)95％。
權(quán)利要求
1.一種離心引風(fēng)機(jī)，有殼體3，其特征是，所述殼體3為筒形體，該殼體3的一端是吸風(fēng)口4，與電動機(jī)軸2相連接的離心式葉輪1安裝在所述殼體3的另一端，在離心式葉輪1的吸風(fēng)口5周邊葉輪體與其相對應(yīng)的殼體上設(shè)有相互嚙合的矩形環(huán)相對密封結(jié)構(gòu)6。
全文摘要
本發(fā)明為離心引風(fēng)機(jī)，筒形殼體3的一端是吸風(fēng)口4，與電動機(jī)軸2相連的離心式葉輪1裝在殼體3的另一端葉輪，吸風(fēng)口5周邊葉輪體與相對應(yīng)對殼體上設(shè)有相互嚙合的矩形環(huán)相對密封結(jié)構(gòu)6。本發(fā)明所述引風(fēng)機(jī)具有效率高、風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。
文檔編號F04D29/08GK1619160SQ20031011054
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者易竹洋 申請人:易竹洋