井口廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及石油鉆井安全防護(hù)領(lǐng)域，特別是一種井口廢氣處理裝置。包括鼓風(fēng)機(jī)、制冰室、注汽管、吸水網(wǎng)、回收管、堿池；所述鼓風(fēng)機(jī)與制冰室相連，制冰室內(nèi)設(shè)置有制冰機(jī)，制冰室另一端與注汽管相連；注汽管一端設(shè)有與井口體積相匹配的吸水網(wǎng)，吸水網(wǎng)的一端與回收管相連；所述吸水網(wǎng)為棉布網(wǎng)，與注汽管和回收管可拆卸連接；回收管通過負(fù)壓吸附裝置與堿池相連。本裝置通過在井口低位水平通入冷水蒸氣，高位回收帶有廢氣的水蒸氣，吸入堿池中反應(yīng)，可以避免燃燒法處理廢氣帶來的危險(xiǎn)，同時(shí)保持在低溫狀態(tài)下進(jìn)行處理，最大程度的減少爆炸危險(xiǎn)。
【專利說明】
井口廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆井安全防護(hù)領(lǐng)域，特別是一種井口廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油和天然氣開采過程中，如果地層中含有硫化氫或其它廢氣，極有可能上升至井口。這些廢氣如果處理不恰當(dāng)，極易造成操作人員中毒、設(shè)備著火損毀等重大危害。目前，在鉆井完井遇到廢氣進(jìn)入環(huán)空時(shí)，最常用的處理措施是加大鉆完井液密度，將廢氣壓回地層，避免井口出現(xiàn)廢氣，但若提高鉆完井液密度，極可能發(fā)生井漏、污染儲(chǔ)層，引起儲(chǔ)層產(chǎn)量大幅度降低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)有通過負(fù)壓將廢氣吸出后燃燒的方法來處理井口的廢氣，但這種方法在吸出廢氣的同時(shí)易帶出原油，且硫化氫等氣體遇高溫極易產(chǎn)生燃燒爆炸，設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的高熱增加了這種危險(xiǎn)，采用燃燒法處理廢氣，也具有很大風(fēng)險(xiǎn)，因此，急需一種能夠保障人員安全的井口廢氣處理裝置，使得廢氣能夠被安全，徹底的清除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種井口廢氣處理裝置，通過在井口低位水平通入冷水蒸氣，高位回收帶有廢氣的水蒸氣，吸入堿池中反應(yīng)，可以避免燃燒法處理廢氣帶來的危險(xiǎn)，同時(shí)保持在低溫狀態(tài)下進(jìn)行處理，最大程度的減少爆炸危險(xiǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種井口廢氣處理裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、制冰室、注汽管、吸水網(wǎng)、回收管、堿池;所述鼓風(fēng)機(jī)與制冰室相連，將制冰室內(nèi)的冷水蒸氣吹出至井口內(nèi)，制冰室內(nèi)設(shè)置有制冰機(jī)和水回收管路，制冰機(jī)用于制冰，冰化后的水通過水回收管路回到制冰機(jī)進(jìn)行制冰，制冰室另一端與注汽管相連，通過注汽管將冷水蒸氣注入井口；注汽管一端設(shè)有與井口體積相匹配的吸水網(wǎng)，吸水網(wǎng)的一端與回收管相連，吸水網(wǎng)能夠使得廢氣投過并溶于冷水蒸氣中，同時(shí)又具有吸水作用，能夠防止水蒸氣混入油中降低油品品質(zhì);所述吸水網(wǎng)為棉布網(wǎng)，與注汽管和回收管可拆卸連接，可以更換;注汽管安裝于井口一端，位置低于回收管，吸附廢氣更加徹底；回收管通過負(fù)壓吸附裝置與堿池相連，將混有廢氣的蒸汽導(dǎo)入堿池反應(yīng)掉。
[0006]進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在隔熱室內(nèi)，防止高溫引起可燃?xì)怏w爆炸。
[0007]進(jìn)一步的，所述堿池為密閉堿池，末端通過廢水處理管與廢水處理池相連，防止液體泄漏引起人員傷害。
[0008]進(jìn)一步的，所述注汽管和回收管上設(shè)置有閥門，便于控制管理開閉。
[0009]進(jìn)一步的，所述注汽管和回收管上設(shè)置有壓力表，便于監(jiān)控壓力。
[0010]具體操作過程如下:
[0011]在工作時(shí)，將鼓風(fēng)機(jī)、制冰室、注汽管、吸水網(wǎng)、回收管、堿池各部件依次連接，打開制冰機(jī)進(jìn)行制冰，制冰完成后，打開鼓風(fēng)機(jī)，將冷水蒸氣通過注汽管吹入井口，與廢氣相溶，同時(shí)吸水網(wǎng)吸附液化的水，再打開回收管，將溶有廢氣的蒸汽吸入堿池中進(jìn)行反應(yīng)即可。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1.利用冷水蒸汽溶解廢氣，并最后吸入堿池中反應(yīng)的方法來處理井口廢氣，處理安全徹底，全程無明火；
[0014]2.冷水蒸汽在溶解廢氣的同時(shí)具有降溫作用，全程不產(chǎn)生高溫，能夠最大程度的避免爆炸的危險(xiǎn)；
[0015]3.設(shè)有吸水網(wǎng)吸附凝結(jié)的水珠，能夠保證在處理井口廢氣時(shí)不會(huì)損害油品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中:1-制冰室，2-注汽管，3-吸水網(wǎng)，4-回收管，5-堿池，6_井口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖所示，一種井口廢氣處理裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、制冰室1、注汽管2、吸水網(wǎng)3、回收管4、堿池5;所述鼓風(fēng)機(jī)與制冰室I相連，將制冰室I內(nèi)的冷水蒸氣吹出至井口 6內(nèi)，制冰室I內(nèi)設(shè)置有制冰機(jī)和水回收管路，制冰機(jī)用于制冰，冰化后的水通過水回收管路回到制冰機(jī)進(jìn)行制冰，制冰室I另一端與注汽管2相連，通過注汽管2將冷水蒸氣注入井口；注汽管2—端設(shè)有與井口體積相匹配的吸水網(wǎng)3，吸水網(wǎng)3的一端與回收管4相連，吸水網(wǎng)能夠使得廢氣投過并溶于冷水蒸氣中，同時(shí)又具有吸水作用，能夠防止水蒸氣混入油中降低油品品質(zhì);所述吸水網(wǎng)3為棉布網(wǎng)，與注汽管2和回收管4可拆卸連接，可以更換;注汽管2安裝于井口一端，位置低于回收管4，吸附廢氣更加徹底；回收管4通過負(fù)壓吸附裝置與堿池5相連，將混有廢氣的蒸汽導(dǎo)入堿池反應(yīng)掉。
[0021]所述注汽管2和回收管4上設(shè)置有閥門，便于控制管理開閉。
[0022]所述注汽管2和回收管4上設(shè)置有壓力表，便于監(jiān)控壓力。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在隔熱室內(nèi)，防止高溫引起可燃?xì)怏w爆炸。
[0025]所述堿池5為密閉堿池，末端通過廢水處理管與廢水處理池相連，防止液體泄漏引起人員傷害。
[0026]其余均與實(shí)施例1相同。
[0027]具體操作過程如下:
[0028]在工作時(shí)，將鼓風(fēng)機(jī)、制冰室、注汽管、吸水網(wǎng)、回收管、堿池各部件依次連接，打開制冰機(jī)進(jìn)行制冰，制冰完成后，打開鼓風(fēng)機(jī)，將冷水蒸氣通過注汽管吹入井口，與廢氣相溶，同時(shí)吸水網(wǎng)吸附液化的水，再打開回收管，將溶有廢氣的蒸汽吸入堿池中進(jìn)行反應(yīng)即可。
[0029]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0030]4.利用冷水蒸汽溶解廢氣，并最后吸入堿池中反應(yīng)的方法來處理井口廢氣，處理安全徹底，全程無明火；
[0031 ] 5.冷水蒸汽在溶解廢氣的同時(shí)具有降溫作用，全程不產(chǎn)生高溫，能夠最大程度的避免爆炸的危險(xiǎn)；
[0032]設(shè)有吸水網(wǎng)吸附凝結(jié)的水珠，能夠保證在處理井口廢氣時(shí)不會(huì)損害油品品質(zhì)。
[0033]對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.井口廢氣處理裝置，其特征在于:包括鼓風(fēng)機(jī)、制冰室(I)、注汽管(2)、吸水網(wǎng)(3)、回收管(4)、堿池(5);所述鼓風(fēng)機(jī)與制冰室(I)相連，制冰室(I)內(nèi)設(shè)置有制冰機(jī)和水回收管路，制冰室(I)另一端與注汽管(2)相連;注汽管(2) —端設(shè)有與井口體積相匹配的吸水網(wǎng)(3)，吸水網(wǎng)(3)的一端與回收管(4)相連;所述吸水網(wǎng)(3)為棉布網(wǎng)，與注汽管(2)和回收管(4)可拆卸連接;注汽管(2)安裝于井口一端，位置低于回收管(4);回收管(4)通過負(fù)壓吸附裝置與堿池(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口廢氣處理裝置，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在隔熱室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口廢氣處理裝置，其特征在于:所述堿池(5)為密閉堿池，末端通過廢水處理管與廢水處理池相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口廢氣處理裝置，其特征在于:所述注汽管(2)和回收管(4)上設(shè)置有閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口廢氣處理裝置，其特征在于:所述注汽管(2)和回收管(4)上設(shè)置有壓力表。
【文檔編號(hào)】E21B41/00GK205532505SQ201620387593
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】田波, 兌紀(jì)飛, 蔡成鏡, 張健, 趙暉, 甘贈(zèng)國, 田有民, 葉永剛, 白云燕, 趙強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中石化勝利石油工程有限公司渤海鉆井總公司