一種高耐磨免焊接截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種高耐磨免焊接截齒。
【背景技術(shù)】
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[0002]截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質(zhì)從國內(nèi)部分煤礦實際使用的進(jìn)口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的S1-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產(chǎn)過程中，截齒刀體材料應(yīng)通過熱處理達(dá)到或超過要求規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。
[0003]截齒在工作時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，都有積極的意義。
[0004]傳統(tǒng)的截齒在長時間使用后截齒頭容易損壞，每當(dāng)此時通常的做法是直接將整體截齒進(jìn)行更換，其造成極大的浪費，在截齒整體更換時工序較為繁瑣，對施工進(jìn)度造成了一定的延誤，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠?qū)佚X頭進(jìn)行更換的截齒結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實現(xiàn)提高工作效率，減少材料浪費的技術(shù)方案:
[0006]一種高耐磨免焊接截齒，主體為截齒，包括截齒頭和截齒座，截齒頭設(shè)置在截齒座上端安裝槽，截齒頭與截齒座通過螺絲連接，截齒頭分為頂部椎體部分和底部圓柱體部分，椎體部分與圓柱體部分上下固定相連，圓柱體部分下表面固定設(shè)置連接柱，椎體部分、圓柱體部分及連接柱同軸設(shè)置，連接柱軸心處設(shè)置螺孔，連接柱與螺絲配合連接，截齒座分為外部輪廓相同的圓柱體截齒座A和截齒座B，截齒座A與截齒座B通過螺旋方式活動連接，截齒座A中心軸線位置設(shè)置有通孔，通孔直徑與截齒頭底部連接柱外徑相等，截齒座B頂部設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)部輪廓與螺絲頂部相同。
[0007]作為優(yōu)選，截齒頭的圓柱體部分外側(cè)設(shè)有磨砂層，磨砂層厚度為20?80um。
[0008]作為優(yōu)選，螺絲為內(nèi)六角螺絲。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010](I)本實用新型采用截齒頭與截齒座通過螺絲連接，截齒頭的圓柱體部分下表面固定設(shè)置連接柱，采用能夠?qū)佚X頭進(jìn)行更換的截齒結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實現(xiàn)提高工作效率，減少材料浪費。
[0011](2)本實用新型中截齒頭的圓柱體部分外側(cè)設(shè)有磨砂層，提高了截齒頭與截齒座的契合度，在整體截齒設(shè)備進(jìn)行使用時，提高穩(wěn)定性，設(shè)備所能夠達(dá)到的效果更好。
[0012](3)在實用新型中螺絲為內(nèi)六角螺絲，主要有便于緊固，拆卸，不容易滑角等優(yōu)勢，其動力強(qiáng)度高，增加了截齒頭與截齒座連接的緊密強(qiáng)度。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，高耐磨免焊接截齒，主體為截齒，包括截齒頭I和截齒座2，截齒頭I設(shè)置在截齒座2上端安裝槽3，截齒頭I與截齒座2通過螺絲4連接，截齒頭I分為頂部椎體部分Ia和底部圓柱體Ib部分，椎體部分Ia與圓柱體部分Ib上下固定相連，圓柱體部分Ib下表面固定設(shè)置連接柱5，椎體部分la、圓柱體部分Ib及連接柱5同軸設(shè)置，連接柱5軸心處設(shè)置螺孔6，連接柱5與螺絲4配合連接，截齒座2分為外部輪廓相同的圓柱體截齒座A2a和截齒座B2b，截齒座A2a與截齒座B2b通過螺旋方式活動連接，截齒座A2a中心軸線位置設(shè)置有通孔7，通孔7直徑與截齒頭I底部連接柱5外徑相等，截齒座B2b頂部設(shè)置凹槽8，凹槽8內(nèi)部輪廓與螺絲4頂部相同，其采用能夠?qū)佚X頭I進(jìn)行更換的截齒結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實現(xiàn)提高工作效率，減少材料浪費。
[0016]截齒頭I的圓柱體部分Ib外側(cè)設(shè)有磨砂層9，磨砂層9厚度為20?80um，提高了截齒頭I與截齒座2的契合度，在整體截齒設(shè)備進(jìn)行使用時，提高穩(wěn)定性，設(shè)備所能夠達(dá)到的效果更好。螺絲4為內(nèi)六角螺絲，主要有便于緊固，拆卸，不容易滑角等優(yōu)勢，其動力強(qiáng)度高，增加了截齒頭I與截齒座2連接的緊密強(qiáng)度。
[0017]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高耐磨免焊接截齒，主體為截齒，包括截齒頭(I)和截齒座(2)，截齒頭(I)設(shè)置在截齒座(2)上端安裝槽(3)，其特征在于:所述截齒頭(I)與截齒座(2)通過螺絲(4)連接； 所述截齒頭(I)分為頂部椎體部分(Ia)和底部圓柱體(Ib)部分，椎體部分(Ia)與圓柱體部分(Ib)上下固定相連，圓柱體部分(Ib)下表面固定設(shè)置連接柱(5); 所述椎體部分(Ia)、圓柱體部分(Ib)及連接柱(5)同軸設(shè)置，連接柱(5)軸心處設(shè)置螺孔￠)，連接柱(5)與螺絲(4)配合連接； 所述截齒座(2)分為外部輪廓相同的圓柱體截齒座A(2a)和截齒座B(2b)，截齒座A (2a)與截齒座B (2b)通過螺旋方式活動連接； 所述截齒座A(2a)中心軸線位置設(shè)置有通孔(7)，通孔(7)直徑與截齒頭(I)底部連接柱(5)外徑相等； 所述截齒座B(2b)頂部設(shè)置凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)部輪廓與螺絲(4)頂部相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨免焊接截齒，其特征在于:所述截齒頭(I)的圓柱體部分(Ib)外側(cè)設(shè)有磨砂層(9)，磨砂層(9)厚度為20?80um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨免焊接截齒，其特征在于:所述螺絲(4)為內(nèi)六角螺絲。
【專利摘要】本實用新型設(shè)計了一種高耐磨免焊接截齒，主體為截齒，包括截齒頭和截齒座，截齒頭設(shè)置在截齒座上端安裝槽，截齒頭與截齒座通過螺絲連接，截齒頭分為頂部椎體部分和底部圓柱體部分，椎體部分與圓柱體部分上下固定相連，截齒頭的圓柱體部分下表面固定設(shè)置連接柱，采用能夠?qū)佚X頭進(jìn)行更換的截齒結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實現(xiàn)提高工作效率，減少材料浪費。本實用新型中截齒頭的圓柱體部分外側(cè)設(shè)有磨砂層，提高了截齒頭與截齒座的契合度，在整體截齒設(shè)備進(jìn)行使用時，提高穩(wěn)定性，設(shè)備所能夠達(dá)到的效果更好。
【IPC分類】E21C35-18
【公開號】CN204436386
【申請?zhí)枴緾N201520058111
【發(fā)明人】杜顯玲
【申請人】杜顯玲
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月22日