專利名稱：免焊接截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采掘用具，更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進(jìn)、破碎的截 齒。
背景技術(shù)：
截齒由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成?，F(xiàn)有截齒的結(jié)構(gòu)有三種 第一種結(jié)構(gòu)是目前市場上廣泛銷售的，硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°， 硬質(zhì)合金頭與截齒體配合部分為圓柱體，硬質(zhì)合金頭通過焊接固定在截齒體頭部的安裝孔 中；第二種結(jié)構(gòu)如專利“一種采煤機(jī)截齒的固定裝置”等，硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體， 錐角60 130°，硬質(zhì)合金頭與截齒體配合部分為圓柱體，硬質(zhì)合金頭的安裝部分通過銷 等固定件固定在截齒體頭部的安裝孔中；第三種結(jié)構(gòu)在專利申請“一種截齒的生產(chǎn)工藝方 法”中有所描述，硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°，硬質(zhì)合金頭與截齒體 配合部分有1 20 1 5的錐度，截齒體頭部的錐形收口將硬質(zhì)合金頭固定在截齒體頭 部。上述第一種結(jié)構(gòu)的缺陷是1、焊接需要將產(chǎn)品加熱至950°C以上后焊料才能充分熔化， 電耗極大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，不符合“節(jié)約型經(jīng)濟(jì)”的要求；2、焊接所使用的焊料焊劑價(jià)格昂 貴，成本較高，且焊接對焊料焊劑的化學(xué)成分構(gòu)成比例要求很高，不合格的焊料焊劑或者錯 誤的操作極易造成脫焊、氣泡等焊接報(bào)廢；3、焊接過程中，硼砂受高溫后會有較多的粉塵和 煙霧產(chǎn)生，不利于操作人員的身體健康，不符合“環(huán)境親和型社會”的要求；4、焊接加工過程 緩慢，不利于產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)；5、后期使用過程中，一旦脫焊，硬質(zhì)合金頭將從截齒體中 脫落，整個截齒將完全失效，不再具有使用價(jià)值；6、焊接后，硬質(zhì)合金頭很難再從截齒體中 取出，這樣大量使用報(bào)廢的截齒中昂貴的硬質(zhì)合金頭就很難再次得到重復(fù)利用，嚴(yán)重地浪 費(fèi)了稀有礦物資源。第二種結(jié)構(gòu)的缺陷是在實(shí)際應(yīng)用過程中，固定效果不理想，很容易脫 齒。第三種結(jié)構(gòu)的缺陷是1、在鍛造過程中，1 20 1 5的錐度在截齒體孔根部易產(chǎn) 生拉升應(yīng)力，嚴(yán)重時產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，導(dǎo)致淬火后截齒體開裂；2、在鍛造過程中，過大的角度 會導(dǎo)致更大的擠壓力，從而容易使硬質(zhì)合金頭脫離截齒體頭部孔的底平面，一旦硬質(zhì)合金 頭懸空，將再不能保證后續(xù)使用過程中的應(yīng)有強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種既能保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固 接合，確保截齒在使用時的抗沖擊、抗扭曲能力，又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除 了原始焊接所帶來的種種詬病的免焊接截齒。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是免焊接截齒，由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合 金頭組成；硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°，其特征在于硬質(zhì)合金頭的 安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0 5. 6° ；截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝 壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。
本發(fā)明的有益效果是1、由于硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分存在錐度，而截齒體安裝 孔又與硬質(zhì)合金頭緊密貼合，保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固接合，確保了截齒在使用時 的抗沖擊、抗扭曲能力；2、避免了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種 詬??；3、在截齒使用報(bào)廢后，由于截齒體與硬質(zhì)合金頭之間沒有結(jié)合劑，可以使用普通車床 很方便地將硬質(zhì)合金頭從截齒體中取出，有利于稀缺資源的再次利用。


圖1是本發(fā)明示意圖。圖中1、硬質(zhì)合金頭，2、截齒體。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一免焊接截齒，由2截齒體和固定在截齒體頭部的1硬質(zhì)合金頭組成；1硬質(zhì)合金頭 的工作部分為圓錐體，錐角130°，1硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0°，1硬 質(zhì)合金頭的底平面光滑，其表面粗糙度< Ral. 6um0 2截齒體頭部的安裝孔為與1硬質(zhì)合 金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與1硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的 所有面緊密貼合。實(shí)施例二免焊接截齒，由2截齒體和固定在截齒體頭部的1硬質(zhì)合金頭組成；1硬質(zhì)合金頭 的工作部分為圓錐體，錐角60°，1硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角5. 6° ；1截 齒體頭部的安裝孔為與2硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面 與1硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。
權(quán)利要求
免焊接截齒，由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成；硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60～130°，其特征在于硬質(zhì)合金頭的安裝部分為圓錐體，錐角1.0～5.6°；截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的側(cè)面和底部與硬質(zhì)合金頭安裝部分的側(cè)面和底緊密貼合。
全文摘要
本發(fā)明提供的免焊接截齒涉及一種采掘用具，更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進(jìn)、破碎的截齒。它由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成；硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60～130°，其特征在于硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0～5.6°；截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既能保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固接合，確保截齒在使用時的抗沖擊、抗扭曲能力，又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種詬病。
文檔編號E21C35/183GK101876251SQ20101021501
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月20日
發(fā)明者陳澤 申請人:大豐市中德精鍛件有限公司