截齒鑄焊工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種截齒鑄焊工藝，所述截齒的質(zhì)量百分比為：C0.32%-0.45%、Fe0.85%-1.45%、M0.20%-0.45%、Mn0.25%-0.5%、Si0.3%-0.45%、Cu0.35%-0.7%，S＜0.032%，P＜0.046%，稀土合金0.02%-0.04%。本發(fā)明的截齒具有較好的耐磨性和韌性，同時(shí)使硬質(zhì)合金和截齒體之間產(chǎn)生冶金結(jié)合；硬質(zhì)合金截齒的鑄焊工藝簡單，降低了成本，并顯著提高了使用壽命。
【專利說明】
截齒鑄焊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種截齒鑄焊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]截齒是采掘機(jī)上的重要零件，也是采掘機(jī)上消耗最大、最容易損壞的零件，目前國內(nèi)采掘機(jī)使用的各種型號(hào)的傳統(tǒng)鍛造釬焊截齒，都是采用合金鋼鍛造成型、然后在鍛件上鉆孔、并將硬質(zhì)合金用釬焊方法固定，再經(jīng)熱處理等工序處理。這種用鍛造工藝制成的截齒具有較好的抗沖擊性能；但存在釬焊時(shí)焊接不均勻現(xiàn)象而影響結(jié)合強(qiáng)度，并且鍛件本身限制合金元素的加入量，影響截齒體耐磨性能的提高；同時(shí)其工藝復(fù)雜，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種截齒鑄焊工藝。
[0004]一種截齒鑄焊工藝，所述截齒的質(zhì)量百分比為:C 0.32%-0.45%、Fe 0.85%_1.45%、M 0.20%-0.45%、Mn 0.25%-0.5%、Si 0.3%-0.45%、Cu 0.35%-0.7%, S < 0.032%, P <0.046%,稀土合金 0.02%-0.04%o
[0005]優(yōu)選地，室溫下將硬質(zhì)合金截齒表面清洗干凈；
在硬質(zhì)合金表面均勻加裝一層與截齒相結(jié)合的過渡層，所述過渡層材質(zhì)為鈦鐵合金，熔點(diǎn)為 13000C -1500。。；
然后將其放入常溫鑄型型腔中，用溫度為1300°C -1500°C的中鉻稀土合金鋼均勻澆入放置了硬質(zhì)合金的型腔中，中鉻稀土合金鋼的熱量將其加裝了過渡層的硬質(zhì)合金表層產(chǎn)生表面熔化，使其生成冶金結(jié)合；
靜置1-2 h，凝固后出箱，得到合格的截齒。
[0006]優(yōu)選地，所述熔煉設(shè)備為中頻電爐，所述硬質(zhì)合金截齒尺寸為Φ80πιιηΧ Φ45πιιηΧ 180mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的截齒具有較好的耐磨性和韌性，同時(shí)使硬質(zhì)合金和截齒體之間產(chǎn)生冶金結(jié)合；硬質(zhì)合金截齒的鑄焊工藝簡單，降低了成本，并顯著提高了使用壽命。
[0008]

【具體實(shí)施方式】
[0009]對本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種截齒鑄焊工藝，所述截齒的質(zhì)量百分比為=C 0.32%-0.45%、Fe 0.85%_1.45%、M
0.20%-0.45%、Mn 0.25%_0.5%、Si 0.3%_0.45%、Cu 0.35%-0.7%,S < 0.032%,P < 0.046%,稀土合金 0.02%-0.04%ο
[0010]優(yōu)選地，室溫下將硬質(zhì)合金截齒表面清洗干凈；
在硬質(zhì)合金表面均勻加裝一層與截齒相結(jié)合的過渡層，所述過渡層材質(zhì)為鈦鐵合金，熔點(diǎn)為 1300°C -1500。。；
然后將其放入常溫鑄型型腔中，用溫度為1300°C -1500°C的中鉻稀土合金鋼均勻澆入放置了硬質(zhì)合金的型腔中，中鉻稀土合金鋼的熱量將其加裝了過渡層的硬質(zhì)合金表層產(chǎn)生表面熔化，使其生成冶金結(jié)合；
靜置1-2 h，凝固后出箱，得到合格的截齒。
[0011]優(yōu)選地，所述熔煉設(shè)備為中頻電爐，所述硬質(zhì)合金截齒尺寸為Φ80ι?πιΧ Φ45ι?πιΧ 180mm。
[0012]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種截齒鑄焊工藝，其特征在于，所述截齒的質(zhì)量百分比為:c 0.32%-0.45%、Fe0.85%-l.45%、M 0.20%-0.45%、Mn 0.25%-0.5%、Si 0.3%-0.45%、Cu 0.35%-0.7%, S <0.032%, P < 0.046%,稀土合金 0.02%_0.04%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截齒鑄焊工藝，其特征在于:室溫下將硬質(zhì)合金截齒表面清洗干凈； 在硬質(zhì)合金表面均勻加裝一層與截齒相結(jié)合的過渡層，所述過渡層材質(zhì)為鈦鐵合金，熔點(diǎn)為 13000C -1500。。； 然后將其放入常溫鑄型型腔中，用溫度為1300°C -1500°C的中鉻稀土合金鋼均勻澆入放置了硬質(zhì)合金的型腔中，中鉻稀土合金鋼的熱量將其加裝了過渡層的硬質(zhì)合金表層產(chǎn)生表面熔化，使其生成冶金結(jié)合； 靜置1-2 h，凝固后出箱，得到合格的截齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截齒鑄造工藝，其特征在于:所述熔煉設(shè)備為中頻電爐，所述硬質(zhì)合金截齒尺寸為Φ 80mmX Φ 45mmX 180mm。
【文檔編號(hào)】C22C29/00GK104404334SQ201410650847
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】錢文明 申請人:無錫市百順機(jī)械廠