一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采煤業(yè)中掘進(jìn)機(jī)滾筒用鎬形截齒，是一種全新的釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]鎬形截齒屬于掘進(jìn)機(jī)滾筒的易磨損配件，鎬形截齒采用卡簧形式固定在齒座內(nèi)，齒座焊接在滾筒上，滾筒高速旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，鎬形截齒楔入煤巖體使其破碎。在破煤巖過程中，鎬形截齒不僅承受很大的徑向破巖力，同時(shí)又經(jīng)受煤巖石中硬礦物質(zhì)的劇烈磨損。嚴(yán)重的磨損降低了掘進(jìn)機(jī)的破煤巖速度，必須經(jīng)常性地更換鎬形截齒，使得整機(jī)工作效率降低，采煤成本提高。因此研究出一種更加耐磨的鎬形截齒迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種更加耐磨、結(jié)構(gòu)合理的掘進(jìn)機(jī)滾筒用鎬形截齒，以解決在采煤過程中鎬形截齒過快、過早磨損，進(jìn)而造成滾筒損壞、采煤成本增高的缺陷，
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，主要由截齒基體(I)、蘑菇頭主合金(2)、頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3 )、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4 )組成，其特征為，蘑菇頭主合金(2 )在外側(cè)面增加三條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，通過釬焊方式焊接在在截齒基體(I)上，頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3)、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4)成圓環(huán)狀，通過釬焊方式焊接在截齒基體(I)頭部外側(cè)及大徑領(lǐng)盤處的環(huán)形槽內(nèi)。該鎬形截齒的工作原理是，鎬形截齒安裝在采掘機(jī)滾筒上，通過采掘機(jī)滾筒不斷地旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，鎬形截齒直接作用在煤巖上，煤巖經(jīng)過彈、塑性變形、形成裂紋和形成壓實(shí)核的儲(chǔ)能階段，在儲(chǔ)能階段的基礎(chǔ)上，由錐孔周圍赫茲裂紋，在懸壁梁加載系統(tǒng)的作用下，沿煤巖體內(nèi)層理、節(jié)理弱面擴(kuò)展、崩落，是崩裂形式的斷裂，然后煤巖會(huì)自然崩落。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有鎬形截齒相比，主合金采用蘑菇頭形式，同時(shí)外側(cè)面增加三條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔；硬質(zhì)合金耐磨環(huán)成圓環(huán)形式，通過釬焊方式敷焊在截齒基體頭部或大徑領(lǐng)盤處開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)。蘑菇頭主合金外側(cè)面增加3條棱筋，使合金在釬焊過程中有效的保證了焊縫間隙，利于廢氣和廢渣的排除，提高了截齒焊縫抗剪切強(qiáng)度；小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，可以有效增大焊接面積、提高焊接牢固度，同時(shí)還可以減少硬質(zhì)合金的使用量。截齒基體頭部釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，保護(hù)了截齒基體，提高了截齒的抗沖擊韌性，并延長了主合金使用壽命；截齒的零盤處釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，目的是保護(hù)齒座，延長其更換周期，達(dá)到截齒整體壽命的延長。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖中(I)為截齒基體，(2)為蘑菇頭主合金，(3)為頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，(4)為大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0006]參照附圖，一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，主要由截齒基體(I)、蘑菇頭主合金
(2)、頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3)、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4)組成，主要特點(diǎn)是主合金采用蘑菇頭形式，同時(shí)外側(cè)面增加三條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔；硬質(zhì)合金耐磨環(huán)成圓環(huán)形式，通過釬焊方式敷焊在截齒基體頭部或大徑領(lǐng)盤處開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)。蘑菇頭主合金外側(cè)面增加3條棱筋，使合金在釬焊過程中有效的保證了焊縫間隙，利于廢氣和廢渣的排除，提高了截齒焊縫抗剪切強(qiáng)度；小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，可以有效增大焊接面積、提高焊接牢固度，同時(shí)還可以減少硬質(zhì)合金的使用量。截齒基體頭部釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，保護(hù)了截齒基體，提高了截齒的抗沖擊韌性，并延長了主合金使用壽命；截齒的零盤處釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，目的是保護(hù)齒座，延長其更換周期，達(dá)到截齒整體壽命的延長。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1所示為該發(fā)明的一種形式，即蘑菇頭主合金(2)在外側(cè)面增加三條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，通過釬焊方式焊接在在截齒基體(I)上，頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)
(3)、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4)成圓環(huán)狀，通過釬焊方式焊接在截齒基體(I)頭部外側(cè)及大徑領(lǐng)盤處的環(huán)形槽內(nèi)。頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3 )、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4 )外平面與截齒基體(I)外平面平齊，根據(jù)不同煤巖的特性，選擇不同的硬質(zhì)合金耐磨環(huán)牌號(hào)，極大增強(qiáng)了鎬形截齒的耐磨性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，主要由截齒基體(I)、蘑菇頭主合金(2)、頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3 )、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4 )組成，其特征為，蘑菇頭主合金(2 )在外側(cè)面增加三條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，通過釬焊方式焊接在在截齒基體(I)上，頭部硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(3)、大徑處硬質(zhì)合金耐磨環(huán)(4)成圓環(huán)狀，通過釬焊方式焊接在截齒基體(I)頭部外側(cè)及大徑領(lǐng)盤處的環(huán)形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒的工作原理是，鎬形截齒安裝在采掘機(jī)滾筒上，通過采掘機(jī)滾筒不斷地旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，鎬形截齒直接作用在煤巖上，煤巖經(jīng)過彈、塑性變形、形成裂紋和形成壓實(shí)核的儲(chǔ)能階段，在儲(chǔ)能階段的基礎(chǔ)上，由錐孔周圍赫茲裂紋，在懸壁梁加載系統(tǒng)的作用下，沿煤巖體內(nèi)層理、節(jié)理弱面擴(kuò)展、崩落，是崩裂形式的斷裂，然后煤巖會(huì)自然崩落。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒的工作方法是，在截齒基體頭部加工內(nèi)凹槽，頭部外側(cè)及大徑領(lǐng)盤處加工環(huán)形溝槽，再采用釬焊方法將蘑菇頭主合金焊接在截齒基體頭部內(nèi)凹槽內(nèi)，采用釬焊方法將硬質(zhì)合金耐磨環(huán)焊接在頭部外側(cè)及大徑領(lǐng)盤處環(huán)形溝槽內(nèi)，再用軸用卡簧將鎬形截齒固定在滾筒齒座內(nèi)，滾筒齒座通過焊接方式固定在滾筒上。
【專利摘要】一種硬質(zhì)合金耐磨環(huán)鎬形截齒，主要由截齒基體、蘑菇頭主合金、硬質(zhì)合金耐磨環(huán)組成。蘑菇頭主合金外側(cè)面增加3條棱筋，合金小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔；硬質(zhì)合金耐磨環(huán)成圓環(huán)形式，通過釬焊方式敷焊在截齒基體頭部或大徑領(lǐng)盤處開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)。蘑菇頭主合金外側(cè)面增加3條棱筋，使合金在釬焊過程中有效的保證了焊縫間隙，利于廢氣和廢渣的排除，提高了截齒焊縫抗剪切強(qiáng)度；小柄的底部設(shè)置有內(nèi)凹的沉孔，可以有效增大焊接面積、提高焊接牢固度，同時(shí)還可以減少硬質(zhì)合金的使用量。截齒基體頭部釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，保護(hù)了截齒基體，提高了截齒的抗沖擊韌性，并延長了主合金使用壽命；截齒的零盤處釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，目的是保護(hù)齒座，延長其更換周期，達(dá)到截齒整體壽命的延長。
【IPC分類】E21C35-183
【公開號(hào)】CN104632212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310543439
【發(fā)明人】劉玉海, 劉繼巖, 倪景文, 陸曉婷, 單會(huì)敏, 趙志剛, 門光環(huán), 任延玲, 丁延輝
【申請(qǐng)人】山東天工巖土工程設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月6日