專利名稱：煤礦支護(hù)測壓,補(bǔ)液儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于煤礦支護(hù)檢測單體液壓支柱初撐力并可用于單體液壓支柱補(bǔ)液增壓的壓力檢測儀器。該儀器工作時和單體液壓支柱三用閥相配套使用。
目前，檢測單體液壓支柱初撐力主要依靠留針單體測壓儀，但留針單體測壓儀使用壽命短，測壓時容易產(chǎn)生漏液、卸荷等現(xiàn)象，況且對檢測過程中初撐力不足的單體支柱還需用專門工具補(bǔ)液增壓，往往降低了工作效率，給礦壓工作人員帶來諸多煩惱。
本實用新型的的任務(wù)是提供一種和單體液壓支柱三用閥相配套，在不降低單體液壓支柱初撐力的前提下，能夠準(zhǔn)確快速的檢測出單體液壓支柱的初撐力，并且當(dāng)單體液體支柱初撐力達(dá)不到要求時可進(jìn)行補(bǔ)液增壓的煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀。通過柱塞壓縮機(jī)體腔內(nèi)液體，使機(jī)體腔內(nèi)高壓液體經(jīng)閥針打開單體支柱三用閥，完成測壓或注液增壓的任務(wù)。實踐證明，使用該儀器比留針單體測壓儀提高10倍工作效率。
本實用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。整個煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀主要是由機(jī)體、U型螺母、吸水單向閥、閥針、水盒、壓力表、手柄組成。機(jī)體前部的梯形螺紋上裝有U型螺母，用以實現(xiàn)機(jī)體和單體支柱三用閥的連接。機(jī)體頭部的孔內(nèi)裝有閥針。它通過螺紋和機(jī)體相聯(lián)接，其作用是向單體支柱三用閥注液口注液。機(jī)體的左側(cè)裝有水盒，它是煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀的貯液容器，用以供給機(jī)體內(nèi)腔液體。機(jī)體的下部裝有吸水單向閥，它是液體進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔的閘門。機(jī)體的右側(cè)裝有壓力表，它和機(jī)體內(nèi)腔相溝通，用以顯示機(jī)體內(nèi)腔的壓力數(shù)值。機(jī)體腔內(nèi)裝有柱塞，它和機(jī)體、聯(lián)接板、手柄組成定塊機(jī)構(gòu)。通過搖動手柄控制柱塞在機(jī)體腔內(nèi)的伸、縮來實現(xiàn)，煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀的吸液和注液過程。
煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀和留針單體測壓儀相比具有以下特點一、測壓是以注液逐漸增壓的方式打開三用閥，因此不產(chǎn)生漏液和卸荷現(xiàn)象。整個檢測過程中壓力數(shù)值的變化是一個緩慢升降過程。二、使用壽命長。經(jīng)井下試用證實，使用該儀器檢測單體支柱一萬次，只需更換一只O型圈。三、測壓能夠增壓。檢測單體支柱壓力的同時，明顯的改善了單體支柱的支護(hù)性能。四、既能測壓，又能補(bǔ)液，一機(jī)兩用?？蓪z測過程中初撐力不足的單體支柱及時進(jìn)行補(bǔ)液，進(jìn)而增大單體支柱的初撐力。
以下通過實施例及其附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖；圖2是
圖1沿A-A線方向的剖面圖；圖3是圖2沿B-B線方向的剖視圖。
參照
圖1、圖2、圖3，該煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀有一機(jī)體(1)。機(jī)體(1)上裝有U型螺母(2)、水盒(3)、閥針(13)、壓力表(4)、柱塞(6)、手柄(7)、吸水單向閥(5)。參照圖2，機(jī)體的左側(cè)裝有水盒(3)。它通過橫接頭(10)和吸水單向閥(5)相聯(lián)接。工作時，先將水盒(3)內(nèi)盛滿乳化液，用手?jǐn)Q緊水盒蓋(9)。參照圖3，將U型螺母(2)從機(jī)體(1)前部梯形螺紋上旋下。因機(jī)體(1)頭部擋圈(11)的作用，U型螺母(2)不會脫離機(jī)體(1)。然后通過U型螺母(2)U型口將U型螺母(2)套在單體支柱三用閥外套上。再將U型螺母(2)旋進(jìn)機(jī)體梯形螺紋，用手?jǐn)Q緊。這樣，三用閥外套凸緣就和U型螺母(2)凸緣緊扣在一起。通過這樣，把煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀和單體支柱三用閥連接在一起。擰緊U型螺母(2)的同時，機(jī)體(1)頭部閥針(13)插入三用閥注液口。與此同時，三用閥球頭壓緊機(jī)體(1)頭部橡膠墊(12)，密封三用閥注液口與閥針(13)接觸縫隙，閥針(13)尾部裝有銅網(wǎng)塞子(14)。它是裝配前將銅網(wǎng)加入機(jī)體(1)腔內(nèi)，兩端用鐵棍搗實而成。在機(jī)體腔內(nèi)，無壓或輕微壓力(5MPa以下)時，液體不能通過，在壓力稍高的情況下，液體能夠暢通。參照圖3，機(jī)體(1)、聯(lián)接板(16)、柱塞(6)、手柄(7)組成定塊機(jī)構(gòu)。測壓時，左手扶住機(jī)體(1)，右手扳動手柄(7)。柱塞(6)就會沿軌跡從機(jī)體腔內(nèi)被拉出10mm左右。柱塞(6)被拉出的機(jī)體內(nèi)腔F內(nèi)，前部裝有銅網(wǎng)塞子(14)，后部裝有柱塞(6)，(它和機(jī)體內(nèi)腔之間縫隙被O型圈(15)密封)。左側(cè)接壓力表(4)，下部接吸水單向閥(5)，因而形成密封容積負(fù)壓腔。水盒(3)中的乳化液在大氣壓力下，經(jīng)過濾網(wǎng)(8)過濾通過橫接頭(10)頂開吸水單向閥(5)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔F。用手壓縮手柄(7)，柱塞(6)就會沿軌跡向機(jī)體內(nèi)腔F壓縮，因而機(jī)體腔內(nèi)乳化液被壓縮。在液體壓力下，吸水單向閥(5)關(guān)閉。此時，機(jī)體內(nèi)腔F形成密封容積高壓腔。繼續(xù)壓縮手柄(7)，機(jī)體腔內(nèi)壓力升高。乳化液沖破銅網(wǎng)塞子(14)的阻力，在一定程度下經(jīng)閥針(13)頂開單體支柱三用閥。這樣，機(jī)體內(nèi)腔和單體支柱內(nèi)腔就形成一個連通器。由于壓力表(4)和機(jī)體內(nèi)腔F相通，所以壓力表(4)所顯示壓力數(shù)值就是單體支柱內(nèi)壓力。已知單體支柱油缸直徑，可得其橫截面積。根據(jù)壓力＝作用力/橫截面積，可求出相應(yīng)壓力下單體支柱的初撐力。故煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀完成檢測單體支柱初撐力的任務(wù)。繼續(xù)壓縮手柄(7)，機(jī)體腔內(nèi)乳化液被柱塞擠進(jìn)單體支柱內(nèi)腔。單體支柱活柱被迫抬升，進(jìn)一步頂緊聯(lián)接梁，因而單體支柱初撐力增大。由于液體壓力決定于負(fù)載，所以支柱內(nèi)腔壓力隨單體支柱初撐力的增大而增大。故煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀完成單體支柱的補(bǔ)液增壓任務(wù)。
例1，有一支缸徑為80mm的單體液壓支柱，要求其初撐力為78540KN(我們根據(jù)壓力＝作用力/橫截面積知該初撐力下支柱內(nèi)腔壓力應(yīng)為15.6MPa)。我們用煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀測得其壓力為15MPa?？梢姵鯎瘟β杂胁蛔恪４藭r，我們稍加用力推動手柄，壓力表立即顯示16MPa。由此可見，煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀檢測單體支柱初撐力不但無漏液、卸荷現(xiàn)象，而且測壓能夠增壓，明顯的改善了單體支柱的支護(hù)性能。例2，有一缸徑為100mm的單體支柱，要求其初撐力為117600KN(內(nèi)腔壓力應(yīng)為15MPa)。我們用煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀測得其壓力為10MPa。顯然其初撐力大為不足，需要補(bǔ)液增壓。我們通過扳動手柄對單體支柱連續(xù)注液，壓力表顯示15MPa。由此表明單體支柱初撐力達(dá)到要求?？梢?，煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀的測壓和補(bǔ)液增壓是一個連續(xù)過程。因而工作時省時、省工，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀，主要是由機(jī)體(1)、U型螺母(2)、水盒(3)、壓力表(4)、吸水單向閥(5)、閥針(13)、柱塞(6)、手柄(7)組成，其特征在于a、機(jī)體(1)上安裝有U型螺母(2)、閥針(13)、吸水單向閥(5)、柱塞(6)、壓力表(4)；b、吸水單向閥(5)和機(jī)體(1)下部通過螺紋聯(lián)接；c、水盒(3)通過橫接頭(10)和吸水單向閥(5)相聯(lián)接。
2.按照權(quán)利要求1所述的煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀，其特征在于它可以與單體支柱三用閥相配套使用。
專利摘要本實用新型提供了一種用于煤礦支護(hù)檢測單體液壓支柱初撐力兼有為單體液壓支柱補(bǔ)液增壓作用的煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀,它主要是由機(jī)體、U型螺母、閥針、柱塞、吸水單向閥、水盒、手柄組成。煤礦支護(hù)測壓、補(bǔ)液儀工作時與單體支柱三用閥相配套使用。該儀器的用途:一是在不降低單體支柱初撐力的前提下,能夠準(zhǔn)確快速的檢測出單體支柱的初撐力。二是當(dāng)單體支柱初撐力達(dá)不到要求時可進(jìn)行補(bǔ)液增壓。
文檔編號E21D15/14GK2339749SQ9822002
公開日1999年9月22日 申請日期1998年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月8日
發(fā)明者楊福忠, 楊福成 申請人:楊福忠