一種煤礦支護錨桿的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及支護錨桿技術領域，尤其涉及一種煤礦支護錨桿。
【背景技術】
[0002]目前，錨桿是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分，他將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護自身?，F在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主體加固；錨桿施工質量的好壞關系到隧道初期支護的穩(wěn)定性;但是，傳統錨桿施工都是通過打錨孔一放入錨桿一塞錨固劑，這種施工方法有諸多局限性，經常會出現預緊力不足或是預緊力損失的情況，監(jiān)測圍巖的變形情況工序復雜繁瑣，水泥砂漿灌注不均勻且水泥砂漿與錨桿桿體結合不緊密的情況經常發(fā)生，另外，錨桿腐蝕也是很嚴重的一個問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種煤礦支護錨桿，采用錨桿鉆頭的外表面設置有外螺紋，通過旋轉錨桿桿體，有利于在特定條件下實現錨桿桿體的自旋進;采用灌漿孔和均勻設置的多個出漿孔，有利于從錨桿桿體的內部對錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿;采用弧面托盤、陶瓷錐柱套和墊圈的組合，有利于避免預緊力不足或是預緊力損失的情況，使錨桿桿體的強度得到有效增強，并以此增加錨桿桿體的可靠性;采用錨桿桿體的一端外表面上設置有刻度線，有利于增強錨桿體對圍巖可控變形的適應性，同時直觀的反映了圍巖的變形情況。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:包括錨桿桿體，錨桿桿體的一端中部開有灌漿孔;錨桿桿體的一端焊接有錨桿鉆頭;錨桿鉆頭的頂端設置有椎體;錨桿鉆頭的外表面設置有外螺紋;錨桿桿體的中部均勻焊接有多個翅片;錨桿桿體的中部均勻開有多個出漿孔;錨桿桿體的另一端套接有弧面托盤;弧面托盤的一側設置有陶瓷錐柱套;弧面托盤和陶瓷錐柱套之間設置有墊圈；陶瓷錐柱套的一側均勻設置有多個銷軸;陶瓷錐柱套通過銷軸與弧面托盤連接;錨桿桿體的一端外表面上設置有刻度線。
[0005]進一步優(yōu)化本技術方案，所述的錨桿鉆頭設置為實心結構;錨桿鉆頭頂端椎體的錐度為45度。
[0006]進一步優(yōu)化本技術方案，所述的出漿孔的數量和翅片的數量相同；出漿孔設置于對應翅片的一側;翅片的外側邊到錨桿桿體軸線的距離和錨桿鉆頭的外徑相等。
[0007]進一步優(yōu)化本技術方案，所述的弧面托盤設置為低碳鋼成型的弧面結構；弧面托盤采用08F號鋼一次成型;墊圈的材質采用聚四氟乙烯;錨桿桿體的外表面采用磷化處理。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、采用錨桿鉆頭的外表面設置有外螺紋，通過旋轉錨桿桿體，有利于在特定條件下實現錨桿桿體的自旋進;2、采用灌漿孔和均勻設置的多個出漿孔，有利于從錨桿桿體的內部對錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿;3、采用弧面托盤、陶瓷錐柱套和墊圈的組合，有利于避免預緊力不足或是預緊力損失的情況，使錨桿桿體的強度得到有效增強，并以此增加錨桿桿體的可靠性;4、采用錨桿桿體的一端外表面上設置有刻度線，有利于增強錨桿體對圍巖可控變形的適應性，同時直觀的反映了圍巖的變形情況;5、采用翅片的外側邊到錨桿桿體軸線的距離和錨桿鉆頭的外徑相等，有利于節(jié)約錨桿桿體材料，同時加強錨桿桿體與水泥砂漿的結合度，增加錨桿桿體的強度和使用壽命;6、采用錨桿桿體的外表面磷化處理工藝，增強了錨桿桿體的防腐蝕功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種煤礦支護錨桿的等軸側視圖。
[0010]圖2為一種煤礦支護錨桿的主視圖。
[0011 ]圖3為一種煤礦支護錨桿的全剖視圖。
[0012]圖中，1、銷桿桿體;2、灌楽孔;3、銷桿鉆頭;4、椎體;5、外螺紋;6、翅片;7、出楽孔；
8、弧面托盤;9、陶瓷錐柱套;10、墊圈；11、銷軸;12、刻度線。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0014]【具體實施方式】一:結合圖1-3所不，包括銷桿桿體I，銷桿桿體I的一端中部開有灌漿孔2;錨桿桿體I的一端焊接有錨桿鉆頭3;錨桿鉆頭3的頂端設置有椎體4;錨桿鉆頭3的外表面設置有外螺紋5 ；錨桿桿體I的中部均勻焊接有多個翅片6;錨桿桿體I的中部均勻開有多個出漿孔7;錨桿桿體I的另一端套接有弧面托盤8;弧面托盤8的一側設置有陶瓷錐柱套9;弧面托盤8和陶瓷錐柱套9之間設置有墊圈10;陶瓷錐柱套9的一側均勻設置有多個銷軸11;陶瓷錐柱套9通過銷軸11與弧面托盤8連接;錨桿桿體I的一端外表面上設置有刻度線12;錨桿鉆頭3設置為實心結構;錨桿鉆頭3頂端椎體4的錐度為45度；出漿孔7的數量和翅片6的數量相同；出漿孔7設置于對應翅片6的一側;翅片6的外側邊到錨桿桿體I軸線的距離和錨桿鉆頭3的外徑相等;弧面托盤8設置為低碳鋼成型的弧面結構;弧面托盤8采用08F號鋼一次成型;墊圈10的材質采用聚四氟乙烯;錨桿桿體I的外表面采用磷化處理。
[0015]本實用新型在具體實施時，通過鉆機打孔，放入錨桿桿體I，通過旋轉錨桿桿體I，錨桿桿體I帶動錨桿鉆頭3外表面設置的外螺紋5在煤礦圍巖內旋進，有利于在特定條件下實現錨桿桿體I的自旋進，從灌漿孔2中灌入水泥砂漿，水泥砂漿從均勻設置的多個出漿孔7中排出，有利于從錨桿桿體I的內部對錨桿桿體I周圍均勻的灌注水泥砂漿，水泥砂漿凝固后，錨桿桿體I通過翅片6與水泥砂漿緊密結合，增加錨桿桿體I的強度和使用壽命，弧面托盤8支撐外部圍巖，避免預緊力不足或是預緊力損失的情況，使錨桿桿體I的強度得到有效增強，并以此增加錨桿桿體I的可靠性，通過觀察錨桿桿體I 一端外表面上設置的刻度線12，直觀的反映了圍巖的變形情況，錨桿桿體I的外表面磷化處理工藝，增強了錨桿桿體I的防腐蝕功能。
[0016]應當理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
【主權項】
1.一種煤礦支護錨桿，其特征在于:包括錨桿桿體(I)，錨桿桿體(I)的一端中部開有灌漿孔(2);錨桿桿體(I)的一端焊接有錨桿鉆頭(3);錨桿鉆頭(3)的頂端設置有椎體(4);錨桿鉆頭(3)的外表面設置有外螺紋(5);銷桿桿體(I)的中部均勾焊接有多個翅片(6);銷桿桿體(I)的中部均勻開有多個出漿孔(7);錨桿桿體(I)的另一端套接有弧面托盤(8);弧面托盤(8)的一側設置有陶瓷錐柱套(9);弧面托盤(8)和陶瓷錐柱套(9)之間設置有墊圈(10);陶瓷錐柱套(9)的一側均勻設置有多個銷軸(11);陶瓷錐柱套(9)通過銷軸(11)與弧面托盤(8)連接;錨桿桿體(I)的一端外表面上設置有刻度線(12)。2.根據權利要求1所述的一種煤礦支護錨桿，其特征在于:錨桿鉆頭(3)設置為實心結構;錨桿鉆頭(3)頂端椎體(4)的錐度為45度。3.根據權利要求1所述的一種煤礦支護錨桿，其特征在于:出漿孔(7)的數量和翅片(6)的數量相同；出漿孔(7)設置于對應翅片(6)的一側;翅片(6)的外側邊到錨桿桿體(I)軸線的距離和錨桿鉆頭(3)的外徑相等。4.根據權利要求1所述的一種煤礦支護錨桿，其特征在于:弧面托盤(8)設置為低碳鋼成型的弧面結構;弧面托盤(8)采用08F號鋼一次成型；墊圈(10)的材質采用聚四氟乙烯;錨桿桿體(I)的外表面采用磷化處理。
【專利摘要】本實用新型涉及支護錨桿技術領域，尤其涉及一種煤礦支護錨桿。本實用新型包括錨桿桿體，錨桿桿體的一端中部開有灌漿孔；錨桿桿體的一端焊接有錨桿鉆頭；錨桿鉆頭的頂端設置有椎體；錨桿鉆頭的外表面設置有外螺紋；錨桿桿體的中部均勻焊接有多個翅片；錨桿桿體的中部均勻開有多個出漿孔；錨桿桿體的另一端套接有弧面托盤；弧面托盤的一側設置有陶瓷錐柱套；弧面托盤和陶瓷錐柱套之間設置有墊圈；陶瓷錐柱套的一側均勻設置有多個銷軸；本實用新型采用錨桿鉆頭的外表面設置有外螺紋，通過旋轉錨桿桿體，有利于在特定條件下實現錨桿桿體的自旋進；采用灌漿孔和均勻設置的多個出漿孔，有利于從錨桿桿體的內部對錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿。
【IPC分類】E21D20/00, E21D21/00, E21D20/02
【公開號】CN205370609
【申請?zhí)枴緾N201620181760
【發(fā)明人】朱思東
【申請人】朱思東
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月10日