本發(fā)明屬于隧道施工工藝領域，具體為一種可適用360°范圍內中空錨桿快速注漿裝置，也可適用于類似路基工程。

背景技術：

隧道錨桿支護在控制隧道圍巖變形中起著至關重要的作用，目前較多隧道錨桿支護設計采用中空錨桿或自進式中空錨桿，其主要特點是錨桿布設于拱墻，長度長，錨孔方向為垂直向上、斜向上、水平或斜向下等各個方向均存在，對于垂直向上、向下、斜向上、水平方向的錨桿孔傳統(tǒng)注漿方式采用錨桿體外注漿，其主要缺點為：（1）、需對孔口處鉆孔進行擴孔處理；（2）、封堵孔口需要同步埋入柔性注漿管；（3）、注漿過程中由于注漿管壓力存在容易導致已埋入注漿管來回移動，形成漏氣、跑漿現象，注漿壓力不能滿足要求，造成桿體周圍注漿飽滿度很難達到設計要求；（4）、體外注漿管埋設、孔口封堵對工人技術水平要求較高。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可適用360°范圍內中空錨桿快速注漿裝置，用于解決現有垂直向上、向下、斜向上、水平等方向的中空錨桿注漿費時費力且注漿不飽滿的問題。

本發(fā)明是采用如下技術方案實現的：

一種可適用360°范圍內中空錨桿快速注漿裝置，包括第一中空錨桿和第二中空錨桿，所述第一中空錨桿和第二中空錨桿通過中隔式連接套筒連接，所述中隔式連接套筒的中間隔板上開有孔；所述第二中空錨桿前端開有進漿孔，所述進漿孔位于中隔式連接套筒外；所述第二中空錨桿前端底部裝有止?jié){塞，所述止?jié){塞內安裝排氣管，所述排氣管與中隔式連接套筒的中間隔板上的孔連通；所述第二中空錨桿尾端安裝變截接頭，所述變截接頭與中空連接桿一端螺紋連接，所述中空連接桿上安裝止?jié){閥，所述排氣管從中空連接桿另一端凹槽處穿出；所述中空連接桿另一端螺紋連接進水接頭，之后連接注漿管。

如圖1所示，對隧道圍巖錨桿鉆孔完成后，對鉆孔進行清孔，插入第一中空錨桿，連接中隔式連接套筒，連接第二中空錨桿，并提前在第二中空錨桿前端打好進漿孔；再將止?jié){塞與排氣管連接，用止?jié){塞及排氣管頂進專用工具將止?jié){塞與排氣管頂進第二中空錨桿，直至中隔式連接套筒的中間隔板處（如圖2所示），拔出止?jié){塞及排氣管頂進專用工具；采用錨固劑對錨桿鉆孔端頭與隧道圍巖的空隙進行孔口封端，錨固長度不小于0.5m；封孔30min后，在第二中空錨桿尾端安裝變截接頭，連接帶有止?jié){閥的中空連接桿，將排氣管從中空連接桿尾端凹槽處穿出，旋轉氣腿式鑿巖機進水接頭與中空連接桿連接緊密，最后連接注漿管。

注漿時，待漿液拌制好后，開動注漿泵注漿，漿液通過注漿管、第二中空錨桿前端側壁上的進漿孔，進入錨桿鉆孔內，然后漿液自鉆孔孔底由第一中空錨桿的前端進入，再通過中隔式連接套筒的孔進入止?jié){塞處的排氣管，最后從排氣管的尾端溢出。整個過程應連續(xù)灌注，不停頓，待注漿壓力達到1.0mpa時，暫停注漿15s，然后繼續(xù)注漿，重復幾次直至注漿機開機壓力達到0.8～1.0mpa。觀察漿液從排氣管溢漿狀態(tài)，若溢漿呈泡沫狀，說明錨桿孔內漿液未填充飽滿；當持續(xù)流出水泥漿無泡沫說明注漿飽滿。當完成一根錨桿的注漿后，扎緊排氣管，關閉注漿管球閥，卸下氣腿式鑿巖機進水接頭和注漿管，安裝至另一根錨桿，然后進行注漿。注漿2h左右，依次卸下變截接頭、止?jié){閥和帶螺紋中空連接桿，用錨固劑封堵第二中空錨桿端頭，并清理變截接頭、止?jié){閥和帶螺紋連接桿內的水泥漿，整理好供下次注漿循環(huán)使用。

本發(fā)明結構設計合理可靠，節(jié)省了大量人力物力，確保注漿過程中壓力的同時有效地提高了注漿飽滿度，而且成本大幅降低，具有結構件簡單，操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1表示中空錨桿注漿方式示意圖。

圖2表示止?jié){塞及排氣管頂進示意圖。

圖中：1-隧道圍巖，2-錨桿鉆孔，3-第一中空錨桿，4-中隔式連接套筒，5-第二中空錨桿，6-止?jié){塞，7-進漿孔，8-孔口封端，9-排氣管，10-變截接頭，11-止?jié){閥，12-中空連接桿，13-（旋轉氣腿式鑿巖機）進水接頭，14-注漿管，15-止?jié){塞及排氣管頂進工具。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細說明。

一種可適用360°范圍內中空錨桿快速注漿裝置，包括進漿部、排氣部、注漿部和止?jié){部。具體連接關系如圖1所示，包括第一中空錨桿3和第二中空錨桿5，第一中空錨桿3和第二中空錨桿5通過中隔式連接套筒4連接，中隔式連接套筒4的中間隔板上開有孔；第二中空錨桿5前端開有進漿孔7，進漿孔7位于中隔式連接套筒4外；第二中空錨桿5前端底部裝有止?jié){塞6，所述止?jié){塞6內安裝排氣管9，排氣管9與中隔式連接套筒4的中間隔板上的孔連通；第二中空錨桿5尾端安裝變截接頭10，所述變截接頭10與中空連接桿12一端螺紋連接，中空連接桿12上安裝止?jié){閥11，排氣管9從中空連接桿12另一端凹槽處穿出；中空連接桿12另一端螺紋連接旋轉氣腿式鑿巖機進水接頭13，之后連接注漿管14。

在兩根中空錨桿中間位置設置采用帶孔中隔式連接套筒并用止?jié){塞改變漿液通道，通過桿體側壁上的進漿孔進行體外注漿，滿足止?jié){塞在注漿壓力下能夠達到止?jié){并改變漿液運移通道效果。采用帶孔中隔式連接套筒，以滿足止?jié){塞在注漿壓力下能夠達到止?jié){并改變漿液運移通道效果。所有注漿接頭、球閥、止?jié){塞等在漿液初凝后均可拆卸清洗干凈，其與排氣管頂進專用工具等裝置均重復利用。

對隧道圍巖1錨桿鉆孔2完成后，對鉆孔進行清孔，插入第一中空錨桿3，連接中隔式連接套筒4，連接第二中空錨桿5；再將止?jié){塞6與排氣管9連接，用止?jié){塞及排氣管頂進工具15將止?jié){塞6與排氣管9頂進至中隔式連接套筒4，拔出止?jié){塞及排氣管頂進工具；采用錨固劑對錨桿鉆孔2端頭與隧道圍巖1的空隙進行孔口封端8，錨固長度不小于0.5m；封孔30min后，在第二中空錨桿5尾端安裝變截接頭10，連接止?jié){閥11和中空連接桿12，將排氣管從帶螺紋的中空連接桿12尾端凹槽處穿出，旋轉氣腿式鑿巖機進水接頭13與帶中空連接桿12連接緊密，最后連接注漿管14。

漿液拌制好后，開動注漿泵注漿，漿液通過注漿管、第二中空錨桿5側壁上的進漿孔7、鉆孔孔底進入第一中空錨桿3，再通過中隔式連接套筒4的隔板通孔進入止?jié){塞6處的排氣管9，最后從排氣管9的尾端溢出。整個過程應連續(xù)灌注，不停頓，待注漿壓力達到1.0mpa時，暫停注漿15s，然后繼續(xù)注漿，重復幾次直至注漿機開機壓力達到0.8～1.0mpa。觀察漿液從排氣管溢漿狀態(tài)，若溢漿呈泡沫狀，說明錨桿孔內漿液未填充飽滿；當持續(xù)流出水泥漿無泡沫說明注漿飽滿。當完成一根錨桿的注漿后，扎緊排氣管9，關閉注漿管球閥（止?jié){閥11），卸下氣腿式鑿巖機進水接頭13和注漿管14，安裝至另一根錨桿，然后進行注漿。注漿2h左右，依次卸下變截接頭10和帶螺紋的中空連接桿12，用錨固劑封堵第二中空錨桿5端頭，并清理變截接頭10、止?jié){閥11和中空連接桿12內的水泥漿，整理好供下次注漿循環(huán)使用。

最后所應說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照本發(fā)明實施例進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋本發(fā)明的權利要求保護范圍中。