放礦口眉線支護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及放礦口眉線支護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用自然崩落法的礦山，礦石是通過位于底部出礦水平的放礦口運(yùn)出的，所以放礦口的穩(wěn)定性極為重要。在礦石持續(xù)放出的過程中，由于礦石流持續(xù)地對(duì)眉線進(jìn)行沖擊和磨損，很容易使眉線發(fā)生破壞，一旦眉線破壞，會(huì)影響礦石的流動(dòng)性和正常出礦工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種具有支護(hù)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)的放礦口眉線支護(hù)裝置，所述放礦口眉線支護(hù)裝置可以有效地保護(hù)眉線。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的放礦口眉線支護(hù)裝置包括:前工字鋼和后工字鋼，所述前工字鋼和所述后工字鋼沿前后方向間隔開地設(shè)置，所述前工字鋼的左端部和所述后工字鋼的左端部適于伸入所述巷道的左側(cè)壁面內(nèi)，所述前工字鋼的右端部和所述后工字鋼的右端部適于伸入所述巷道的右側(cè)壁面內(nèi)；上連接件和下連接件，所述上連接件設(shè)在所述前工字鋼的上表面上和所述后工字鋼的上表面上，所述下連接件設(shè)在所述前工字鋼的下表面上和所述后工字鋼的下表面上；左支撐件和右支撐件，所述左支撐件和所述右支撐件中的每一個(gè)傾斜地設(shè)置，所述左支撐件的前端與所述后工字鋼相連且后端適于與巷道的左側(cè)壁面相連，所述右支撐件的前端與所述后工字鋼相連且后端適于與所述巷道的右側(cè)壁面相連；和上支撐件，所述上支撐件傾斜地設(shè)置，所述上支撐件的下端與所述后工字鋼相連且上端適于與所述巷道的頂壁面相連。
[0005]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的放礦口眉線支護(hù)裝置具有支護(hù)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可以有效地保護(hù)眉線，避免礦石流動(dòng)對(duì)眉線造成沖擊和磨損，防止眉線被礦石破壞。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的放礦口眉線支護(hù)裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述上連接件為多個(gè)，多個(gè)所述上連接件沿所述前工字鋼的長(zhǎng)度方向間隔開地設(shè)置，所述下連接件為多個(gè)，多個(gè)所述下連接件沿所述前工字鋼的長(zhǎng)度方向間隔開地設(shè)置，其中多個(gè)所述上連接件與多個(gè)所述下連接件在上下方向上一一對(duì)應(yīng)。
[0008]所述前工字鋼包括第一上水平部、第一下水平部以及與所述第一上水平部和所述第一下水平部相連的前豎直部，所述后工字鋼包括第二上水平部、第二下水平部以及與所述第二上水平部和所述第二下水平部相連的后豎直部。
[0009]所述上連接件為上角鋼，所述下連接件為下角鋼，其中所述上連接件的水平部焊接在所述第一上水平部的上表面上和所述第二上水平部的上表面上，所述下連接件的水平部焊接在所述第一下水平部的下表面上和所述第二下水平部的下表面上。
[0010]所述左支撐件、所述右支撐件和所述上支撐件中的每一個(gè)均為槽鋼，其中所述左支撐件的前端焊接在所述后豎直部上，所述右支撐件的前端焊接在所述后豎直部上，所述上支撐件的下端焊接在所述后豎直部上。
[0011]所述上支撐件的下端在左右方向上位于所述左支撐件的前端與所述右支撐件的前端之間，所述上支撐件的下端焊接在所述后豎直部的中部。
[0012]所述放礦口眉線支護(hù)裝置進(jìn)一步包括:左錨桿和右錨桿，所述左錨桿的一部分適于伸入所述巷道的左側(cè)壁面內(nèi)，所述右錨桿的一部分適于伸入所述巷道的右側(cè)壁面內(nèi)；上錨桿，所述上錨桿的一部分適于伸入所述巷道的頂壁面內(nèi)；左鋼板和右鋼板，所述左鋼板設(shè)在所述左錨桿上，所述右鋼板設(shè)在所述右錨桿上，其中所述左支撐件的后端焊接在所述左鋼板上，所述右支撐件的后端焊接在所述右鋼板上；以及上鋼板，所述上鋼板設(shè)在所述上錨桿上，所述上支撐件的上端焊接在所述上鋼板上。
[0013]所述放礦口眉線支護(hù)裝置進(jìn)一步包括:第一混凝土層，所述第一混凝土層設(shè)在所述前工字鋼與所述后工字鋼之間；和第二混凝土層，所述第二混凝土層適于設(shè)在所述前工字鋼和所述后工字鋼與所述巷道的頂壁面之間。
[0014]所述第一混凝土層和所述第二混凝土層均為鋼纖維混凝土層。
[0015]所述放礦口眉線支護(hù)裝置進(jìn)一步包括耐磨鋼板，所述耐磨鋼板位于所述前工字鋼前方，其中所述耐磨鋼板焊接在所述第一上水平部、所述第一下水平部、所述上連接件和所述下連接件中的每一個(gè)上。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置的俯視圖；
[0017]圖2是圖1的沿A-A方向的剖視圖；
[0018]圖3是圖1的沿B-B方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置10。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置10包括前工字鋼101、后工字鋼102、上連接件103、下連接件104、左支撐件105、右支撐件106和上支撐件107。
[0021]前工字鋼101和后工字鋼102沿前后方向間隔開地設(shè)置，前工字鋼101的左端部和后工字鋼102的左端部適于伸入巷道20的左側(cè)壁面21內(nèi)，前工字鋼101的右端部和后工字鋼102的右端部適于伸入巷道20的右側(cè)壁面22內(nèi)。換言之，當(dāng)前工字鋼101和后工字鋼102安裝在巷道20內(nèi)時(shí)，前工字鋼101的左端部和后工字鋼102的左端部伸入巷道20的左側(cè)壁面21內(nèi)，前工字鋼101的右端部和后工字鋼102的右端部伸入巷道20的右側(cè)壁面22內(nèi)。
[0022]上連接件103設(shè)在前工字鋼101的上表面上和后工字鋼102的上表面上，下連接件104設(shè)在前工字鋼101的下表面上和后工字鋼102的下表面上。左支撐件105和右支撐件106中的每一個(gè)傾斜地設(shè)置，左支撐件105的前端與后工字鋼102相連，左支撐件105的后端適于與巷道20的左側(cè)壁面21相連，右支撐件106的前端與后工字鋼102相連，右支撐件106的后端適于與巷道20的右側(cè)壁面22相連。上支撐件107傾斜地設(shè)置，上支撐件107的下端與后工字鋼102相連，上支撐件107的上端適于與巷道20的頂壁面23相連。
[0023]也就是說，當(dāng)左支撐件105、右支撐件106和上支撐件107安裝在巷道20內(nèi)時(shí)，左支撐件105的后端與巷道20的左側(cè)壁面21相連，右支撐件106的后端與巷道20的右側(cè)壁面22相連，上支撐件107的上端與巷道20的頂壁面23相連。
[0024]其中，礦石在巷道20內(nèi)由前向后輸送，前后方向如圖1中的箭頭C所示，上下方向如圖2和圖3中的箭頭D所示，左右方向如圖2中的箭頭E所示。眉線是指巷道20的頂壁面23的前沿。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置10通過設(shè)置前工字鋼101和后工字鋼102且利用左支撐件105、右支撐件106和上支撐件107對(duì)前工字鋼101和后工字鋼102進(jìn)行支撐，從而可以有效地抵抗礦石的沖擊和磨損，避免礦石破壞眉線。
[0026]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置10具有支護(hù)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可以有效地保護(hù)眉線，避免礦石流動(dòng)對(duì)眉線造成沖擊和磨損，防止眉線被礦石破壞。
[0027]如圖1-圖3所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的放礦口眉線支護(hù)裝置10包括前工字鋼101、后工字鋼102、上連接件103、下連接件104、左支撐件105、右支撐件106、上支撐件107和耐磨鋼板109。
[0028]如圖3所示，前工字鋼101和后工字鋼102沿前后方向間隔開地設(shè)置，前工字鋼101包括第一上水平部1011、第一下水平部1012以及與第一上水平部1011和第一下水平部1012相連的前豎直部1013，后工字鋼102包括第二上水平部1021、第二下水平部1022以及與第二上水平部1021和第二下水平部1022相連的后豎直部1023。
[0029]如圖1所示，在將前工字鋼101和后工字鋼10