本實(shí)用新型屬石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種伸縮式井架定位鎖止裝置，該裝置固定在伸縮式井架下段上部，用于井架上段從下段內(nèi)伸出到位后將上下段之間定位鎖止。

背景技術(shù)：

目前在石油鉆采領(lǐng)域，伸縮式井架的應(yīng)用非常廣泛，在實(shí)地使用伸縮式井架時(shí)，鉆機(jī)伸縮式井架的上段從下段內(nèi)伸出到位后需要人工上去高空操作安裝定位上下段，工作危險(xiǎn)且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存有潛在的安全隱患，因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種伸縮式井架定位鎖止裝置，當(dāng)井架上段從下段內(nèi)伸出到位后，操作人員在地面控制液缸或氣缸就可以將上下段之間定位鎖止或解除，操作簡單省時(shí)省力且安全可靠。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：伸縮式井架定位鎖止裝置，具有缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有雙頭定位活塞，所述雙頭定位活塞一端的活塞桿I穿過與缸筒一端密封配合的缸蓋后伸入井架下段和井架上段的定位孔里，雙頭定位活塞另一端的活塞桿II上套裝有儲能裝置且活塞桿穿過缸筒內(nèi)的導(dǎo)向孔伸出缸筒外 部，所述缸筒上設(shè)有推動雙頭定位活塞移動的進(jìn)氣口或進(jìn)油口。

進(jìn)一步地，所述儲能裝置為儲能彈簧。

進(jìn)一步地，所述缸筒和缸蓋固定在伸縮式井架下段上部的定位孔處。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、當(dāng)井架上段從井架下段內(nèi)伸出到位后，操作人員在地面控制液缸或氣缸就可以將井架上下段之間定位鎖止或解除；

2、當(dāng)液壓油或氣源從進(jìn)氣口或進(jìn)油口進(jìn)入時(shí)，雙頭定位活塞壓縮儲能彈簧后移，使活塞桿從井架上段的定位孔內(nèi)脫出實(shí)現(xiàn)解除鎖止功能；反之，當(dāng)停止液壓油或氣源的供給時(shí)，利用儲能彈簧被壓縮時(shí)儲備的能量推動雙頭定位活塞前移，液壓油或氣源從進(jìn)氣口或進(jìn)油口排出，使活塞桿伸入到井架上段的定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎖止功能；

3、本方安操作簡單，省時(shí)省力且安全可靠，消除潛在的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型處于鎖止?fàn)顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型處于解除鎖止?fàn)顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-3描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。

伸縮式井架定位鎖止裝置，具有缸筒3，所述缸筒3內(nèi)設(shè)有雙頭定位活塞5，所述雙頭定位活塞5一端的活塞桿I7穿過與缸筒3一端密封配合的缸蓋4后伸入井架上段2和井架上段1的定位孔里，雙頭定位活塞5另一端的活塞 桿II8上套裝有儲能裝置6且活塞桿II8穿過缸筒3內(nèi)的導(dǎo)向孔9伸出缸筒3外部，儲能裝置6優(yōu)選儲能彈簧，所述缸筒3上設(shè)有推動雙頭定位活塞5移動的進(jìn)氣口或進(jìn)油口10。所述缸筒3和缸蓋4固定在伸縮式井架下段上部的定位孔處

當(dāng)操作人員在地面遙控給進(jìn)氣孔或進(jìn)油孔10通氣或通油時(shí)，壓力空氣或液壓油推動雙頭定位活塞5壓縮儲能彈簧6，則活塞5前端的活塞桿I7從井架上段1的定位孔中退回，解除井架上下段之間定位鎖止；相反當(dāng)操作人員在地面遙控將壓力空氣或液壓油從進(jìn)氣孔或進(jìn)油孔10中排出時(shí)，儲能彈簧6被壓縮后釋放的能量推動雙頭定位活塞5前移，雙頭定位活塞5前端的活塞桿I7鎖入井架上段1的定位孔中使井架上下段之間定位鎖止。缸筒3中導(dǎo)向孔9的設(shè)置，保證活塞桿II8的順利平移，同時(shí)人員在地面可以從缸筒3的導(dǎo)向孔9外端觀察雙頭定位活塞5的活塞桿II8是否縮回或伸出缸筒3判斷定位鎖止或解除定位鎖止，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。