專利名稱：可控布酸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可控布酸管技術(shù)領(lǐng)城本發(fā)明涉及一種石油開采中使用的布酸裝置，特別是一種可控布酸管。
技術(shù)背景在石油、天然氣開采中，水平井、直井或斜井內(nèi)通常設(shè)置有防砂管，防 砂管表面設(shè)置有過(guò)濾層，油氣層中的石油通過(guò)這些過(guò)濾層進(jìn)入防砂管內(nèi)，最 后被抽取到地表。但在石油開采過(guò)程中，防砂管外的堵塞物質(zhì)會(huì)匯集在防砂 管周圍，導(dǎo)致防砂管及防砂管周圍堵塞，使井的產(chǎn)能下降。對(duì)于注水井，注 入水中的雜質(zhì)會(huì)在管內(nèi)形成堵塞，使日注入量下降。為了消除防砂管內(nèi)外的 堵塞物質(zhì)，通常采用酸化解堵方法。酸化是往井內(nèi)注入鹽酸、氫氟酸等腐蝕 物質(zhì)，將防砂管內(nèi)外及井周圍的堵塞物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)溶蝕，從而達(dá)到解堵 的目的。酸化解堵方法中，注酸量在井中的分布有一定的要求，其一是所需酸化 的部位要與酸接觸，其二需要根據(jù)實(shí)際要求對(duì)不同部位采用不同的注酸量， 其三有時(shí)需要對(duì)某一段或整個(gè)井段進(jìn)行均勻注酸而達(dá)到均勻酸化?，F(xiàn)有技術(shù)通常采用的酸化方法是先將油管IO通到防砂管20內(nèi)，然后通入酸液，酸液 流出油管IO管口進(jìn)行酸化，如圖15所示，其中虛線的橢圓內(nèi)為酸接觸區(qū)， 其他區(qū)域與酸無(wú)接觸。該方法的設(shè)備和操作雖比較簡(jiǎn)單，但由于該方法的酸 液只能流到管e附近有限的范圍，如井段很長(zhǎng)，例如100米以上，會(huì)出現(xiàn)有 些地方酸化不到、有些地方的注酸量不能滿足實(shí)際要求或有些地方的注酸量 超出需要，所以該方法存在解堵效果差、酸液用量大、浪費(fèi)嚴(yán)重等缺陷。為了解決上迷問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提出了另外一種酸化方法，通過(guò)連續(xù)油管 在注酸過(guò)程中移動(dòng)酸液流出管口來(lái)實(shí)現(xiàn)比較均勻的布酸，而連續(xù)油管管口的移動(dòng)是通過(guò)一專用的連續(xù)油管設(shè)備驅(qū)動(dòng)連續(xù)油管轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管的收放和管口的移動(dòng)，如圖16所示。該方法中連續(xù)油管設(shè)備是專用設(shè)備，價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、體積大，使該布酸方法的布酸成本高，而且布酸密度分布 離實(shí)際要求還有較大差距。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種可控布酸管，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活且布酸 效果可控等優(yōu)點(diǎn)，有效解決上述現(xiàn)有方法存在的技術(shù)缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可控布酸管，包括一長(zhǎng)管，所述 長(zhǎng)管上設(shè)置有數(shù)個(gè)使酸液流出所述長(zhǎng)管的流出裝置。所述長(zhǎng)管由數(shù)個(gè)管體依次連接構(gòu)成，每個(gè)所述管體具有設(shè)定長(zhǎng)度，其上 設(shè)置有設(shè)定數(shù)量的流出裝置。所述管體為不銹鋼或鋁合金制品。所述管體的內(nèi)壁涂覆有防酸涂層。所述管體的設(shè)定長(zhǎng)度為0. 5m/根 15m/根。所述管體 上流出裝置的設(shè)定數(shù)量為0個(gè)/米~30個(gè)/米。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述流出裝置為開設(shè)在所述管體表面上的流出 孔、流出縫、多孔介質(zhì)流出單元或鑲嵌孔，或上述任一組合。所述鑲嵌孔的 內(nèi)壁設(shè)置有防酸腐蝕保護(hù)套，進(jìn)一步地，所述防酸腐蝕保護(hù)套是鑲嵌在所述 鑲嵌孔內(nèi)的不銹鋼套。所述多孔介質(zhì)流出單元包括開設(shè)在所述管體表面上的 安裝孔和所述安裝孔內(nèi)鑲嵌的可滲透的多孔介質(zhì)塊。所述流出孔的直徑為 0. 5mm 5mm，所述流出步逢的寬度為0. lmm~ 0. 4mm，所述流出裝置的入口和/或出口處設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置可以是 覆蓋在每個(gè)流出裝置的入口和/或出口處的過(guò)濾罩，也可以是套設(shè)在數(shù)個(gè)流出 裝置的入口和/或出口處的過(guò)濾套。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置可以是金屬網(wǎng)， 也可以是縫管.所述管體外還套設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套上設(shè)置有保護(hù)套孔 或保護(hù)套縫。所述流出裝置為開設(shè)在所述長(zhǎng)管上、可打開或關(guān)閉的流出單元，進(jìn)一步
地，所述流出單元為開設(shè)在所述長(zhǎng)管上的封堵孔和堵塊。本發(fā)明突破了現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)采用的通過(guò)管口布設(shè)酸液的方法，提出了 一種沿整個(gè)或部分井段可控布酸管，采用向油井或防砂管內(nèi)部分或全部通 入可控布酸管，通入后向可控布酸管內(nèi)灌充酸液，酸液從可控布酸管管身上 設(shè)置的流出裝置流出，實(shí)現(xiàn)向油井或防砂管內(nèi)可控地布設(shè)酸液。由于本發(fā)明 的可控布酸管是由數(shù)個(gè)具有設(shè)定長(zhǎng)度的管體依次連接而成，且每個(gè)管體上 具有設(shè)定數(shù)量的流出裝置，每個(gè)流出裝置具有設(shè)定的直徑或?qū)挾?，所以本發(fā) 明可控布酸管的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)可控地布設(shè)酸液，即通過(guò)調(diào)整單獨(dú)管體的位 置以及流出裝置的布局，可實(shí)現(xiàn)在油井或防砂管的設(shè)定位置注入設(shè)定量的酸 液，滿足實(shí)際生產(chǎn)中各種布酸要求。由于本發(fā)明可控布酸管布設(shè)酸液的位置 和流量可以通過(guò)調(diào)整管體單位長(zhǎng)度上流出裝置數(shù)量和流出裝置流動(dòng)阻力得 到控制，因此與現(xiàn)有技術(shù)布酸方法相比，本發(fā)明可控布酸管具有可控性、布 酸效果理想等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)酸液浪費(fèi)小，節(jié)約了布酸成本。由于本發(fā)明可控布 酸管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要專用設(shè)備，只需通過(guò)多個(gè)管體的組合連接就可以實(shí) 現(xiàn)酸液的可控布設(shè)，因此本發(fā)明可控布酸管在保證可控布酸效果的前提下， 使用靈活，費(fèi)用低，具有廣闊的應(yīng)用前景。進(jìn)一步地，本發(fā)明通過(guò)在流出孔或流出縫內(nèi)設(shè)置防酸腐蝕保護(hù)套、在流 出孔或流出縫的入口和/或出口處設(shè)置過(guò)濾裝置、以及在過(guò)濾裝置外再設(shè)置保 護(hù)套等技術(shù)方案，使本發(fā)明可控布酸管可防堵塞、防過(guò)濾層破壞，且布酸 的可控性更靈活，更簡(jiǎn)捷，可以適用于各種復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)的油井、氣井和注 水井。此外，本發(fā)明不僅可以使用在水平井內(nèi)，也可以在直井、斜井中使 用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明可控布酸管的布酸示意圖;
圖2為本發(fā)明可控布酸管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明管體設(shè)置流出孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明管體設(shè)置流出縫的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明，沒(méi)置防酸腐蝕保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明設(shè)置多孔介質(zhì)流出單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明流出孔出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明流出孔入口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明流出孔入口和出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖IO為本發(fā)明數(shù)個(gè)流出孔出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明數(shù)個(gè)流出孔入口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為本發(fā)明數(shù)個(gè)流出孔入口處和出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為本發(fā)明設(shè)置保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為本發(fā)明流出單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為瑰有技術(shù)布酸方法的示意圖； 圖16為現(xiàn)有^L術(shù)連續(xù)油管移動(dòng)布酸方法的示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明2 —流出裝置j 22 —流出縫； 25—內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)； 28—封堵孔； 20—防砂管；1 —管體；21 —流出孔； 24—外過(guò)濾網(wǎng)；2 7 —保護(hù)套孔或保護(hù)套縫; IO—油管；3—長(zhǎng)管； 23—多孔介質(zhì)塊; 26 —保護(hù)套；29— 堵塊；30— 可控布酸管。
具體實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明可控布酸管的布酸示意圖，圖2為本發(fā)明可控布酸管的 結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明可控布酸管30的主體結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng) 管和設(shè)置在長(zhǎng)管上的數(shù)個(gè)流出裝置，長(zhǎng)管中液體流向的前端是封閉的，流
出裝置用于使長(zhǎng)管內(nèi)的酸液流出長(zhǎng)管。本發(fā)明可控布酸管突破了現(xiàn)有技術(shù) 均采用的管口布設(shè)酸液的方案，提出了 一種通過(guò)管身上設(shè)置流出裝置布設(shè) 酸液的技術(shù)方案?？煽夭妓峁艿闹黧w結(jié)構(gòu)可以是一根長(zhǎng)管，也可以是由數(shù) 個(gè)依次連接的管體1構(gòu)成，每個(gè)管體1具有設(shè)定的長(zhǎng)度，且管體1上設(shè)置有設(shè)定數(shù)量的流出裝置2。使用時(shí)，按布酸要求將數(shù)個(gè)管體1連接成一連續(xù) 的長(zhǎng)管，然后通設(shè)在防砂管20內(nèi)。在可控布酸管30就位后，向管內(nèi)通入 酸液后，酸液通過(guò)流出裝置流射到防砂管上，將防砂管內(nèi)外的堵塞物清除。 由于本發(fā)明可控布酸管是由數(shù)個(gè)具有設(shè)定長(zhǎng)度的管體1依次連接而成，且 每個(gè)管體1單位長(zhǎng)度上具有設(shè)定數(shù)量的流出裝置2,每個(gè)流出裝置2具有設(shè) 定的流動(dòng)阻力，所以本發(fā)明可控布酸管的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)可控地布設(shè)酸液， 即通過(guò)調(diào)整單獨(dú)管體1的位置以及單位長(zhǎng)度上流出裝置數(shù)量和流出裝置流 動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)在防^f少管的設(shè)定位置注入設(shè)定量的酸液，滿足對(duì)不同部位采用 不同注酸量的布酸要求。由于本發(fā)明可控布酸管布設(shè)酸液的位置和流量可以通過(guò)管體單位長(zhǎng)度 上流出裝置數(shù)量和流出裝置流動(dòng)阻力得到控制，因此與現(xiàn)有技術(shù)布酸方法相 比，本發(fā)明可控布酸管具有可控性、布酸效果理想等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)酸液浪費(fèi)小， 節(jié)約了布酸成本。由于本發(fā)明可控布酸管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要專用設(shè)備，只需 通過(guò)多個(gè)管體的組合連接就可以實(shí)現(xiàn)酸液的可控布設(shè)，因此本發(fā)明可控布 酸管在保證可控布酸效果的前提下，使用靈活，費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，具有廣 闊的應(yīng)用前景。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，管體的設(shè)定長(zhǎng)度可以是0. 5m/根 15m/根，優(yōu) 選的長(zhǎng)度是2m/根、5m/根或10m/根，不同長(zhǎng)度的管體可以連接出任意長(zhǎng)度的 可控布酸管，運(yùn)輸、安裝和使用均比較便利。相鄰的管體可以采用螺紋連接 方式，螺紋連接時(shí)，每個(gè)管體的一端設(shè)置內(nèi)螺紋，另一端則設(shè)置與該內(nèi)螺紋 適配的外螺紋，相鄰管體的內(nèi)螺紋和外螺紋螺接成整體。本發(fā)明管體的直徑 為1.5cm-20cm，可以適用于各種規(guī)格的油井和防砂管。本發(fā)明所述的油井 包括油井、氣井和注水井，井的結(jié)構(gòu)形式包括水平井、直井和斜井。管體上流出裝置的設(shè)定數(shù)量可以是0個(gè)/米~ 30個(gè)/米，其中優(yōu)選的數(shù)量是0個(gè)/米、 2個(gè)/米、5個(gè)/米、7個(gè)/米或10個(gè)/米，流出裝置數(shù)量為0個(gè)/米意味著管體 上沒(méi)有設(shè)置流出裝置，即該段長(zhǎng)度上不進(jìn)行酸化，如在泥層或水層，就設(shè)置 沒(méi)有流出裝置的盲管，使本發(fā)明可控布酸管也適用于具有復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)的油 層。管體可采用不銹鋼或鋁合金材料制成。此外，管體的內(nèi)表面還可以涂覆 防酸涂層。由此可見，本發(fā)明可控布酸管與現(xiàn)有技術(shù)布酸方法具有更廣、 更實(shí)際的可^M乍性，且布酸的可控性更靈活，更簡(jiǎn)捷。下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)進(jìn)一 步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。 第一實(shí)施例圖3為本發(fā)明管體設(shè)置流出孔的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例可控布酸管包括 依次連接的數(shù)個(gè)具有設(shè)定長(zhǎng)度的管體1,每個(gè)管體1的表面上設(shè)置有設(shè)定數(shù) 量的流出孔21，每個(gè)使酸液流出管體1的流出孔21具有設(shè)定的直徑。如圖2 所示，長(zhǎng)度W的管體長(zhǎng)度為10m，其上流出裝置的數(shù)量是7個(gè)/米；長(zhǎng)度L2 的管體長(zhǎng)度為10m,其上流出裝置的數(shù)量是3個(gè)/米；長(zhǎng)度L3的管體長(zhǎng)度為5m, 其上沒(méi)有設(shè)置流出裝置；長(zhǎng)度L的管體長(zhǎng)度為15m，其上流出裝置的數(shù)量是5 個(gè)/米。通過(guò)各管體的組合連接就可以在防砂管的設(shè)定位置注入設(shè)定量的酸 液，實(shí)現(xiàn)可控布設(shè)酸液。流出孑L21的直徑可以為0. 5mm 5mm，本發(fā)明流出 孔的直徑和單位長(zhǎng)度上流出孔數(shù)量的設(shè)置原則是在保證布酸量的前提下， 保證管體內(nèi)部的近似等壓狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整流出孔的直徑和單位長(zhǎng)度上流出孔 數(shù)量可以調(diào)整酸液的流出阻力，進(jìn)而調(diào)整酸液流量，達(dá)到最后控制注酸量的 目的。流出孔21直徑小時(shí)，酸液從管內(nèi)流出的阻力大，流出孔21直徑大時(shí)， 酸液從管內(nèi)流出的阻力小，優(yōu)選的流出孔21的直徑是1.5mm 3. 5mm,可根 據(jù)布設(shè)要求并結(jié)合管體長(zhǎng)度和流出裝置布局來(lái)設(shè)置。 第二實(shí)施例圖4為本發(fā)明管體設(shè)置流出縫的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例可控布酸管包括
依次連接的數(shù)個(gè)具有設(shè)定長(zhǎng)度的管體1,每個(gè)管體1的表面上設(shè)置有設(shè)定數(shù)量的流出縫22，每個(gè)使酸液流出管體l的流出縫22具有設(shè)定的縫寬。如圖4 所示，本實(shí)施例可控布酸管由長(zhǎng)度L產(chǎn)10m的管體、長(zhǎng)度L2-5m的管體、長(zhǎng)度 L產(chǎn)10m的管體和長(zhǎng)度L產(chǎn)8m的管體等組成，其中長(zhǎng)度L2=5m的管體上沒(méi)有設(shè)置 流出裝置。通過(guò)各管體的組合連接就可以在防砂管的設(shè)定位置注入設(shè)定量的 酸液，實(shí)現(xiàn)可控布設(shè)酸液。流出縫22的寬度可以為0. lmm~0. 4腿，流出縫 22寬度小時(shí)，酸液從管內(nèi)流出的阻力大，流出縫22寬度大時(shí)，酸液從管內(nèi) 流出的阻力小，因此流出縫22寬度和長(zhǎng)度的大小可根據(jù)布設(shè)要求結(jié)合管體 長(zhǎng)度和流出裝置布局來(lái)設(shè)置。 第三實(shí)施例圖5為本發(fā)明設(shè)置防酸腐蝕保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實(shí)施 例的管體上開設(shè)有鑲嵌孔，鑲嵌孔的內(nèi)壁設(shè)置有防酸腐蝕保護(hù)套27。在實(shí)際 使用中，酸液具有一定的腐蝕性，會(huì)腐蝕其流經(jīng)的表面。由于本發(fā)明可控布 酸管的流出裝置要求具有一定的流動(dòng)阻力，以保證可控的布酸量。通過(guò)在鑲 嵌孔內(nèi)壁上設(shè)置防酸腐蝕保護(hù)套27可以保證酸液流出管體的流動(dòng)阻力長(zhǎng)期 穩(wěn)定，有利于本發(fā)明可控布酸管長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。防酸腐蝕保護(hù)套27的一種 方式是采用不銹鋼套，鑲嵌在鑲嵌孔內(nèi)，不銹鋼套和鑲嵌孔可以用焊接或螺 紋等方式連接。 第四實(shí)施例圖6為本發(fā)明設(shè)置多孔介質(zhì)流出單元的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本實(shí) 施例多孔介質(zhì)流出單元包括開設(shè)在管體表面上的安裝孔，和安裝孔內(nèi)鑲嵌 的可滲透的多孔介質(zhì)塊23，多孔介質(zhì)塊23可以保證酸液流出管體。流動(dòng)阻 力可以通過(guò)控制多孔介質(zhì)塊23的滲透率、滲流面積和厚度來(lái)控制。 第五實(shí)施例圖7為本發(fā)明流出孔出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是在 前述實(shí)施例基礎(chǔ)上，流出孔的出口處設(shè)置有過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置是覆蓋在 每個(gè)流出孔外表面的過(guò)濾罩。由于管體外也可能存在泥漿等堵塞物質(zhì)，過(guò)濾裝置可以很好地起到過(guò)濾作用，使流出孔不會(huì)堵塞。如圖7所示，本實(shí)施例 管體1上設(shè)置流出孔21，過(guò)濾裝置是設(shè)置在流出孔21出口處的外過(guò)濾網(wǎng)24， 外過(guò)濾網(wǎng)24既可以保證酸液流出管體，又能起到阻止外部雜質(zhì)進(jìn)入流出孔 21的作用。外過(guò)濾網(wǎng)24可以是金屬網(wǎng)，包裹在管外并覆蓋著每個(gè)流出孔。 進(jìn)一步地，過(guò)濾裝置也可以是表面開設(shè)有細(xì)長(zhǎng)縫的縫管，覆蓋在每個(gè)流出孔 的外表面上。 第六實(shí)施例圖8為本發(fā)明流出孔入口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是在 前述實(shí)施例基礎(chǔ)上，流出孔的入口處設(shè)置有過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置是覆蓋在 每個(gè)流出孔內(nèi)表面的過(guò)濾罩。由于管體內(nèi)也可能存在顆粒等雜質(zhì)，過(guò)濾裝置 可以很好地起到過(guò)濾作用，使流出孔不會(huì)堵塞。如圖8所示，本實(shí)施例管體 l上設(shè)置流出孔21，過(guò)濾裝置是設(shè)置在流出孔21入口處的內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25,內(nèi) 過(guò)濾網(wǎng)25既可以保證酸液流出管體，又能起到阻止內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)入流出孔21 的作用。內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25可以是金屬網(wǎng)，貼合在每個(gè)流出孔的內(nèi)表面上。進(jìn)一步 地，過(guò)濾裝置也可以是表面開設(shè)有細(xì)長(zhǎng)縫的縫管，覆蓋在每個(gè)流出孔的內(nèi)表 面上。第七實(shí)施例圖9為本發(fā)明流出孔入口和出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9 所示，本實(shí)施例是在前述第五實(shí)施例和圖7所示第六實(shí)施例的結(jié)合，流出孔 21的入口和出口處均設(shè)置有過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置是覆蓋在每個(gè)流出孔21 外表面和內(nèi)表面的過(guò)濾革。具體地，外過(guò)濾網(wǎng)24和內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25分別設(shè)置在 流出孔21的出口處和入口處，外過(guò)濾網(wǎng)24和內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25共同作用，可以實(shí) 現(xiàn)更理想的過(guò)濾效果。外過(guò)濾網(wǎng)24和內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25可以是金屬網(wǎng)，分別覆蓋 在每個(gè)流出孔的外表面和內(nèi)表面上。 第八實(shí)施例 圖IO為本發(fā)明數(shù)個(gè)流出孔出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是前述第五實(shí)施例的一種改進(jìn)，與之不同的是過(guò)濾裝置是覆蓋在數(shù)個(gè)流出孔21外圓周表面的過(guò)濾套。具體地，過(guò)濾套是數(shù)個(gè)流出孔21的出口處設(shè)置的外過(guò)濾網(wǎng)24'，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)捷，有利于加工制造。第九實(shí)施例圖11為本發(fā)明數(shù)個(gè)流出孔入口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例 是前述第六實(shí)施例的一種改進(jìn)，與之不同的是過(guò)濾裝置是套設(shè)在數(shù)個(gè)流出孔 21內(nèi)圓周表面的過(guò)濾套。具體地，過(guò)濾套是數(shù)個(gè)流出孔21的入口處設(shè)置的 內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25'，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)捷，有利于加工制造。 第十實(shí)施例圖12為4^明數(shù)個(gè)流出孔入口處和出口處設(shè)置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)施例是前逆第八實(shí)施例和第九實(shí)施例的結(jié)合，流出孔21的入口和出口處 設(shè)置有過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置是套設(shè)在數(shù)個(gè)流出孔21外表面和內(nèi)表面的過(guò)濾 套。如圖12所示，本實(shí)施例管體1上設(shè)置有數(shù)個(gè)流出孔21,外過(guò)濾網(wǎng)24' 和內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25'分別設(shè)置在數(shù)個(gè)流出孔21的出口處和入口處，外過(guò)濾網(wǎng)24' 和內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25'共同作用，可以實(shí)現(xiàn)更理想的過(guò)濾效果。外過(guò)濾網(wǎng)24'和內(nèi)過(guò) 濾網(wǎng)25'可以是金屬網(wǎng)，分別套設(shè)在數(shù)個(gè)流出孔的外表面和內(nèi)表面上，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)捷。第十一實(shí)施例圖13為本發(fā)明設(shè)置保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖，是在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上的一種 改進(jìn)。如圖13所示，本實(shí)施例可控布酸管包括依次連接的數(shù)個(gè)具有設(shè)定長(zhǎng) 度的管體l、每個(gè)管體1的表面上設(shè)置的設(shè)定數(shù)量的流出孔21、流出孔21出 口處設(shè)置的外過(guò)濾網(wǎng)24'和/或內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)25'、以及管體1外設(shè)置的保護(hù)套26。 外過(guò)濾網(wǎng)24用于阻止外部泥漿等堵塞物質(zhì)進(jìn)入管體1，當(dāng)外過(guò)濾網(wǎng)24采用 金屬網(wǎng)時(shí)，由于其材質(zhì)軟，使用中送入井下過(guò)程中容易損傷，降低過(guò)濾保護(hù) 效果，因此本實(shí)施例在外過(guò)濾網(wǎng)24"卜部又套設(shè)了保護(hù)套26,在本實(shí)施例可 控布酸管通入油井或取出過(guò)程中，保護(hù)套26可以有效起到保護(hù)外過(guò)濾網(wǎng)24' 的作用，使其不受損傷，提高本發(fā)明的工作可靠性。具體地，保護(hù)套26上還 開設(shè)有保護(hù)套孔或保護(hù)套縫27。 第十二實(shí)施例圖14為本發(fā)明流出單元的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖14所示，本實(shí)施例可控布 酸管包括長(zhǎng)管2，長(zhǎng)管2上設(shè)置有流出裝置，流出裝置為開設(shè)在所述管體上、 通過(guò)堵塊打開或關(guān)閉的流出單元，長(zhǎng)管2可以是一根整管，也可以是由數(shù) 個(gè)依次連接的管體構(gòu)成。具體地，流出單元開設(shè)在長(zhǎng)管2管壁上的封堵孔 28，封堵孔28可以通過(guò)堵塊29堵死，堵塊29可以采用螺紋擰入封堵孔28 等方式實(shí)現(xiàn)封堵孔的關(guān)閉。由于本發(fā)明可控布酸管的長(zhǎng)管上設(shè)置有封堵孔，通過(guò)打開或堵死封堵孔 可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)管單位長(zhǎng)度上打開狀態(tài)封堵孔的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)在防砂管的設(shè)定位置 注入設(shè)定量的酸液，滿足對(duì)不同部位采用不同注酸量的布酸要求。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技 術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種可控布酸管，其特征在于，包括一長(zhǎng)管，所述長(zhǎng)管上設(shè)置有數(shù)個(gè)使酸液流出所述長(zhǎng)管的流出裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的可控布酸管，其特征在于，所述長(zhǎng)管由數(shù)個(gè)管體依次連接構(gòu)成，每個(gè)所述管體具有設(shè)定長(zhǎng)度，其上設(shè)置有設(shè)定數(shù)量的流出 裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的可控布酸管，其特征在于，所述管體為不銹鋼或 鋁合金制品。
4. 如權(quán)利要求2所述的可控布酸管，其特征在于，所述管體的內(nèi)壁涂覆 有防酸涂層。
5. 如權(quán)利要求2所述的可控布酸管，其特征在于，所述管體的設(shè)定長(zhǎng)度 為0, 5m/根 15m/根。
6. 如權(quán)利要求2所述的可控布酸管，其特征在于，所述管體上流出裝置 的設(shè)定數(shù)量為0個(gè)/米~ 30個(gè)/米。
7. 如權(quán)利要求1~6所述的任一可控布酸管，其特征在于，所述流出裝 置為開設(shè)在所述管體表面上的流出孔、流出縫、多孔介質(zhì)流出單元或鑲嵌孔， 或上述4壬一纟且合。
8. 如權(quán)利要求7所述的可控布酸管，其特征在于，所述鑲嵌孔的內(nèi)壁設(shè)置有防酸腐蝕保護(hù)套。
9. 如權(quán)利要求8所述的可控布酸管，其特征在于，所述防酸腐蝕保護(hù)套 是鑲嵌在所述鑲嵌孔內(nèi)的不銹鋼套。
10. 如^5l利要求7所述的可控布酸管，其特征在于，所述多孔介質(zhì)流 出單元包括開設(shè)在所述管體表面上的安裝孔和所述安裝孔內(nèi)鑲嵌的可滲透 的多孔介質(zhì)塊。
11. 如權(quán)利要求7所述的可控布酸管，其特征在于，所述流出孔的直 徑為0.5mm~ 5咖。
12. 如權(quán)利要求7所述的可控布酸管，其特征在于，所述流出縫的寬 度為0. lmm ~ 0. 4mm。
13. 如權(quán)利要求7所述的可控布酸管，其特征在于，所述流出裝置的 入口和/或出口處設(shè)置有過(guò)濾裝置。
14. 如權(quán)利要求13所述的可控布酸管，其特征在于，所述過(guò)濾裝置為 覆蓋在每個(gè)流出裝置的入口和/或出口處的過(guò)濾罩。
15. 如權(quán)利要求13所述的可控布酸管，其特征在于，所述過(guò)濾裝置為 套設(shè)在數(shù)個(gè)流出裝置的入口和/或出口處的過(guò)濾套。
16. 如權(quán)利要求13 15所述的任一可控布酸管，其特征在于，所述過(guò) 濾裝置為金屬網(wǎng)。
17. 如權(quán)利要求13-15所述的任一可控布酸管，其特征在于，所述過(guò) 濾裝置為縫管。
18. 如權(quán)利要求13 15所述的任一可控布酸管，其特征在于，所述管 體外還套設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套上設(shè)置有保護(hù)套孔或保護(hù)套縫。
19. 如權(quán)利要求1所述的可控布酸管，其特征在于，所述流出裝置為 開設(shè)在所述長(zhǎng)管上、可打開或關(guān)閉的流出單元。
20. 如權(quán)利要求19所述的可控布酸管，其特征在于，所述流出單元為 開設(shè)在所述長(zhǎng)管上的封堵孔和堵塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可控布酸管，包括一長(zhǎng)管，所述長(zhǎng)管上設(shè)置有數(shù)個(gè)使酸液流出所述長(zhǎng)管的流出裝置。本實(shí)用新型可控布酸管具有可控性、布酸效果理想等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)酸液浪費(fèi)小，節(jié)約了布酸成本，在保證可控布酸效果的前提下，使用靈活，費(fèi)用低，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201025020SQ200720149039
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者李樹盛, 菲 陳 申請(qǐng)人:陳 菲;李樹盛