本發(fā)明涉及低壓燃料供給，尤其是指一種用于低壓甲醇供給的供料泵。

背景技術(shù)：

1、目前，市場(chǎng)上車用低壓供給泵主要用于輸送柴油、汽油、潤滑油及冷卻水等傳統(tǒng)燃料。這些燃料在長期的應(yīng)用中，已使現(xiàn)有的低壓供給泵技術(shù)成熟。然而，隨著交通領(lǐng)域?qū)?shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的迫切需求，以及能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，各類新型替代燃料逐漸興起，如甲醇、二甲醚、液氨等低碳燃料。這些燃料相較于傳統(tǒng)的汽油和柴油，具有清潔排放的顯著優(yōu)勢(shì)，能夠有效減少污染物的排放。

2、然而，新型替代燃料的物理化學(xué)性質(zhì)與傳統(tǒng)燃料存在明顯差異。例如，甲醇具有腐蝕性、低粘度和差潤滑性等特性，這使得現(xiàn)有的低壓供給泵難以滿足其使用需求。此外，雖然市場(chǎng)上已有電動(dòng)甲醇泵投入使用，但其在可靠性方面存在不足，易產(chǎn)生損壞或故障頻發(fā)的問題。

3、因此，如何開發(fā)能夠可靠輸送甲醇等新型替代燃料的低壓供給泵，成為行業(yè)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明提供一種用于低壓甲醇供給的供料泵，集成了壓力控制功能，能夠?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)提供穩(wěn)定的低壓甲醇供應(yīng)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，顯著提升可靠性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于低壓甲醇供給的供料泵，包括：

3、安裝體，設(shè)置有進(jìn)醇接口、輸醇泵腔、出醇接口、回醇接口、以及壓力調(diào)節(jié)閥腔，所述輸醇泵腔分別與所述進(jìn)醇接口和所述出醇接口連通，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔和所述出醇接口連通；

4、輸醇泵，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝體的驅(qū)動(dòng)軸以及與所述驅(qū)動(dòng)軸相連且設(shè)置于所述輸醇泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子偶件；

5、其中，甲醇通過所述進(jìn)醇接口進(jìn)入所述輸醇泵腔后，流經(jīng)所述轉(zhuǎn)子偶件，甲醇通過所述轉(zhuǎn)子偶件加壓后，被輸送到所述出醇接口，同時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔能夠調(diào)節(jié)所述甲醇的輸送壓力并通過所述回醇接口流出。

6、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述安裝體包括泵體以及與所述泵體相連的輸醇泵蓋；

7、所述進(jìn)醇接口和所述出醇接口分別設(shè)置于所述輸醇泵蓋，所述輸醇泵腔和所述出醇接口設(shè)置于所述泵體；

8、所述泵體還設(shè)置有與所述壓力調(diào)節(jié)閥腔連通的溢流腔，所述輸醇泵蓋還設(shè)置有分別與所述出醇接口和所述溢流腔連通的內(nèi)部油道。

9、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述泵體上遠(yuǎn)離所述輸醇泵蓋的一端設(shè)置有法蘭盤腔，所述安裝體還包括通過所述法蘭盤腔安裝于所述泵體上的安裝法蘭；

10、還包括第一骨架油封和第二骨架油封，所述安裝法蘭和所述泵體之間形成潤滑油通道，所述第一骨架油封和所述第二骨架油封相對(duì)設(shè)置且分別設(shè)置于所述安裝法蘭和所述泵體各自的內(nèi)孔中，所述第二骨架油封位于所述轉(zhuǎn)子偶件一側(cè)；

11、其中，潤滑油能夠通過所述潤滑油通道流經(jīng)所述第一骨架油封和所述第二骨架油封。

12、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述第一骨架油封采用單向骨架油封；所述第二骨架油封采用雙向骨架油封。

13、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述安裝法蘭的內(nèi)孔中設(shè)置有套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸且位于所述第一骨架油封旁側(cè)的滑動(dòng)軸承；

14、所述安裝法蘭上分布有至少一個(gè)從所述安裝法蘭軸向外端延伸至所述滑動(dòng)軸承的壓力平衡孔；

15、所述驅(qū)動(dòng)軸靠近所述安裝法蘭軸向外端或所述安裝法蘭靠近所述驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸止推面；

16、所述滑動(dòng)軸承的內(nèi)孔與所述驅(qū)動(dòng)軸之間形成間隙，所述驅(qū)動(dòng)軸止推面包括過油槽和限位平面，所述限位平面用于所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向限位；

17、其中，飛濺的潤滑油能夠通過所述過油槽進(jìn)入所述間隙和/或通過壓力平衡孔進(jìn)入滑動(dòng)軸承，以對(duì)所述滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤滑。

18、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的擋圈，所述擋圈靠近所述安裝法蘭軸向內(nèi)端一側(cè)，以限制所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)。

19、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述安裝法蘭的徑向端分別設(shè)置有兩個(gè)密封堵頭，分別用于所述潤滑油通道的注油和泄油。

20、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔內(nèi)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。

21、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔設(shè)置有與所述壓力調(diào)節(jié)閥密封配合的密封平面和徑向密封環(huán)槽。

22、在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，還包括至少如下特征之一：

23、第一密封圈，設(shè)置于所述安裝法蘭的外側(cè)的徑向外周端與發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間；

24、第二密封圈，設(shè)置于所述安裝法蘭內(nèi)側(cè)的徑向外周端與所述法蘭盤腔之間；

25、第三密封圈，設(shè)置于所述輸醇泵腔與所述輸醇泵蓋之間；

26、第四密封圈，設(shè)置于所述溢流腔與所述輸醇泵蓋之間。

27、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

28、本發(fā)明所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，集成了低壓壓力調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工作需求提供相應(yīng)壓力和流量的低壓燃料。

29、本發(fā)明的供料泵無需專門設(shè)置潤滑油路，而是利用發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪箱的潤滑油飛濺來對(duì)泵體進(jìn)行潤滑，通過內(nèi)部一次性注油潤滑，外側(cè)借助發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪箱的潤滑油進(jìn)行飛濺潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，降低了設(shè)計(jì)和維護(hù)的復(fù)雜性。潤滑油通過壓力平衡孔和油槽進(jìn)入滑動(dòng)軸承，并通過第一和第二骨架油封進(jìn)行密封，確保潤滑油與甲醇之間不會(huì)發(fā)生互竄。

30、本發(fā)明的供料泵具有耐腐蝕性，可以用于低粘度燃料。第一骨架油封為單向油封，第二骨架油封為雙向油封，形成雙重保護(hù)，防止甲醇泄漏到發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪箱，避免因油封損壞引起的泄露問題。且在供料泵在多個(gè)關(guān)鍵部位設(shè)置了密封圈，增強(qiáng)了整體密封性。

31、本發(fā)明在涉及甲醇流動(dòng)的部件，如泵體、驅(qū)動(dòng)軸、輸油泵和壓力調(diào)節(jié)閥，均采用不銹鋼材料提高了整體的可靠性和安全性，還能夠耐受甲醇等燃料的腐蝕性，確保在甲醇低粘度和腐蝕性條件下的長效耐用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述安裝體包括泵體（1）以及與所述泵體（1）相連的輸醇泵蓋（604）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述泵體（1）上遠(yuǎn)離所述輸醇泵蓋（604）的一端設(shè)置有法蘭盤腔（102），所述安裝體還包括通過所述法蘭盤腔（102）安裝于所述泵體（1）上的安裝法蘭（2）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述第一骨架油封（201）采用單向骨架油封；所述第二骨架油封（105）采用雙向骨架油封。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述安裝法蘭（2）的內(nèi)孔中設(shè)置有套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸（3）且位于所述第一骨架油封（201）旁側(cè)的滑動(dòng)軸承（203）；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸（3）的擋圈（10），所述擋圈（10）靠近所述安裝法蘭（2）軸向內(nèi)端一側(cè)，以限制所述驅(qū)動(dòng)軸（3）的軸向竄動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述安裝法蘭（2）的徑向端分別設(shè)置有兩個(gè)密封堵頭（206），分別用于所述潤滑油通道的注油和泄油。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔（103）內(nèi)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥（5）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔（103）設(shè)置有與所述壓力調(diào)節(jié)閥（5）密封配合的密封平面和徑向密封環(huán)槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓甲醇供給的供料泵，其特征在于，還包括至少如下特征之一：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于低壓甲醇供給的供料泵。本發(fā)明包括安裝體，設(shè)置有進(jìn)醇接口、輸醇泵腔、出醇接口、回醇接口、以及壓力調(diào)節(jié)閥腔，所述輸醇泵腔分別與所述進(jìn)醇接口和所述出醇接口連通，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔和所述出醇接口連通；輸醇泵，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝體的驅(qū)動(dòng)軸以及與所述驅(qū)動(dòng)軸相連且設(shè)置于所述輸醇泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子偶件；其中，甲醇通過所述進(jìn)醇接口進(jìn)入所述輸醇泵腔后，流經(jīng)所述轉(zhuǎn)子偶件，甲醇通過所述轉(zhuǎn)子偶件加壓后，被輸送到所述出醇接口，同時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥腔能夠調(diào)節(jié)所述甲醇的輸送壓力并通過所述回醇接口流出。本發(fā)明能夠?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)提供穩(wěn)定的低壓甲醇供應(yīng)，降低制造和維護(hù)成本，并顯著提升可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：錢長俊,李剛,馮利軍,崔震霆,李美娟,封樹文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫威孚高科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6