本發(fā)明屬于節(jié)溫器殼體，具體涉及到一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)均配有節(jié)溫器，因排量需求不同及安裝位置不同，由節(jié)溫器殼體與節(jié)溫器構(gòu)成的冷卻循環(huán)裝置也不同。在現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)溫器殼體用于放置節(jié)溫器，節(jié)溫器殼體外接管路連通到發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵以及散熱水箱等部件。我公司1015系列、2015系列節(jié)溫器殼體采用安裝2個(gè)小排量節(jié)溫器，兩側(cè)進(jìn)水中間回水結(jié)構(gòu)。

2、然而上述的節(jié)溫器殼體與節(jié)溫器構(gòu)成的調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻循環(huán)，現(xiàn)有節(jié)溫器殼體無(wú)法實(shí)現(xiàn)安裝大流量頂通式節(jié)溫器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)節(jié)溫器殼體無(wú)法實(shí)現(xiàn)安裝大流量頂通式節(jié)溫器的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，可以實(shí)現(xiàn)大流量節(jié)溫器的安裝。

2、本發(fā)明一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置所采用的技術(shù)方案為：

3、一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，包括節(jié)溫器上殼和節(jié)溫器下殼，其特征在于：節(jié)溫器下殼的中間位置開(kāi)設(shè)有小循環(huán)出水通道，節(jié)溫器下殼位于小循環(huán)出水通道的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)水通道，節(jié)溫器下殼與節(jié)溫器上殼相連接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水通道相連通的下殼腔，節(jié)溫器上殼內(nèi)開(kāi)設(shè)有大循環(huán)出水腔，且節(jié)溫器上殼位于大循環(huán)出水腔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與大循環(huán)出水腔相連通的上殼腔，上殼腔的上方連通有小循環(huán)出水腔；其中，節(jié)溫器上殼位于上殼腔的位置并排設(shè)置有三個(gè)貫穿上殼腔的頂通節(jié)溫器。

4、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：進(jìn)水通道、小循環(huán)出水通道及小循環(huán)出水腔均呈倒l形設(shè)置，且每個(gè)進(jìn)水通道、小循環(huán)出水通道及小循環(huán)出水腔的拐角處均采用圓弧過(guò)渡。

5、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器上殼和節(jié)溫器下殼采用螺栓密封連接，節(jié)溫器下殼的下殼腔和節(jié)溫器上殼的頂通節(jié)溫器相連通，且節(jié)溫器上殼的小循環(huán)出水腔與節(jié)溫器下殼的小循環(huán)出水通道相連通。

6、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器下殼與節(jié)溫器上殼相連接一端的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有傳感器安裝孔，且傳感器安裝孔密封安裝有溫度傳感器和壓力傳感器。

7、本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器下殼位于傳感器安裝孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有取暖口。

8、本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器下殼位于取暖口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣孔。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器上殼和節(jié)溫器下殼的所有邊緣位置均采用圓弧過(guò)渡。

10、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：節(jié)溫器上殼遠(yuǎn)離節(jié)溫器下殼的一側(cè)通過(guò)螺栓密封連接有與大循環(huán)出水腔相連通的大循環(huán)出水口。

11、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：位于中間位置的頂通節(jié)溫器為高溫頂通節(jié)溫器，位于兩側(cè)位置的頂通節(jié)溫器為低溫頂通節(jié)溫器。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的技術(shù)進(jìn)步包括：

13、本發(fā)明通過(guò)位于中間位置的安裝孔安裝有高溫頂通節(jié)溫器，兩側(cè)位置的安裝孔安裝有低溫頂通節(jié)溫器的節(jié)溫器布置形式，保證了本發(fā)明兩側(cè)進(jìn)水側(cè)溫度壓力均衡，減少節(jié)溫器受力沖擊；同時(shí)由于本發(fā)明選擇采用高溫、低溫節(jié)溫器結(jié)合使用的方式，因柴油機(jī)運(yùn)行冷卻液流通需求，采用3個(gè)頂通節(jié)溫器，其中2個(gè)低溫頂通節(jié)溫器，1個(gè)高溫頂通節(jié)溫器。低溫頂通節(jié)溫器開(kāi)啟時(shí)機(jī)早于高溫頂通節(jié)溫器。因節(jié)溫器下殼兩側(cè)開(kāi)設(shè)進(jìn)水通道，在冷卻液進(jìn)行大循環(huán)時(shí)，柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫冷卻液通過(guò)節(jié)溫器下殼中進(jìn)水通道首先到達(dá)位于兩側(cè)位置的低溫頂通節(jié)溫器，低溫頂通節(jié)溫器開(kāi)啟，從而快速的進(jìn)行冷卻液的大循環(huán)。該種布置方式合理利用了節(jié)溫器下殼進(jìn)水通道位置及高低溫頂通節(jié)溫器開(kāi)啟時(shí)機(jī)的配合。

14、同時(shí)，本發(fā)明在節(jié)溫器下殼與發(fā)動(dòng)機(jī)箱體接口不變的前提下，通過(guò)在節(jié)溫器上殼內(nèi)設(shè)置三個(gè)頂通節(jié)溫器，從而實(shí)現(xiàn)了大流量節(jié)溫器殼體的安裝。

15、本發(fā)明中的節(jié)溫器由于采用頂通節(jié)溫器，且頂通節(jié)溫器與側(cè)通節(jié)溫器相比沒(méi)有副閥門(mén)，因此冷卻液在本發(fā)明中進(jìn)行小循環(huán)流動(dòng)時(shí)能夠減小小循環(huán)流動(dòng)時(shí)的阻力。

16、同時(shí)，本發(fā)明中節(jié)溫器下殼和節(jié)溫器上殼的所有邊緣位置均采用圓弧過(guò)渡，可以在一定程度上減輕自身重量；且由于本發(fā)明中進(jìn)水通道、小循環(huán)出水通道及小循環(huán)出水腔均呈倒l形設(shè)置，每個(gè)進(jìn)水通道、小循環(huán)出水通道及小循環(huán)出水腔的拐角處均采用圓弧過(guò)渡，因此冷卻液在流動(dòng)時(shí)，圓弧拐角能夠?qū)α鲃?dòng)的冷卻液起到導(dǎo)向作用，降低冷卻液流動(dòng)時(shí)的阻力。

17、本發(fā)明選擇采用高溫、低溫節(jié)溫器結(jié)合使用的方式，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用同種溫度的節(jié)溫器，本發(fā)明能夠提高燃油經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，包括節(jié)溫器上殼(2)和節(jié)溫器下殼(1)，其特征在于：節(jié)溫器下殼(1)的中間位置開(kāi)設(shè)有小循環(huán)出水通道(11)，節(jié)溫器下殼(1)位于小循環(huán)出水通道(11)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)水通道(12)，節(jié)溫器下殼(1)與節(jié)溫器上殼(2)相連接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水通道(12)相連通的下殼腔(13)，節(jié)溫器上殼(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有大循環(huán)出水腔(21)，且節(jié)溫器上殼(2)位于大循環(huán)出水腔(21)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與大循環(huán)出水腔(21)相連通的上殼腔(22)，上殼腔(22)的上方連通有小循環(huán)出水腔(23)；其中，節(jié)溫器上殼(2)位于上殼腔(22)的位置并排設(shè)置有三個(gè)貫穿上殼腔(22)的頂通節(jié)溫器(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：進(jìn)水通道(12)、小循環(huán)出水通道(11)及小循環(huán)出水腔(23)均呈倒l形設(shè)置，且每個(gè)進(jìn)水通道(12)、小循環(huán)出水通道(11)及小循環(huán)出水腔(23)的拐角處均采用圓弧過(guò)渡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器上殼(2)和節(jié)溫器下殼(1)采用螺栓密封連接，節(jié)溫器下殼(1)的下殼腔(13)和節(jié)溫器上殼(2)的頂通節(jié)溫器(24)相連通，且節(jié)溫器上殼(2)的小循環(huán)出水腔(23)與節(jié)溫器下殼(1)的小循環(huán)出水通道(11)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器下殼(1)與節(jié)溫器上殼(2)相連接一端的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有傳感器安裝孔(14)，且傳感器安裝孔(14)密封安裝有溫度傳感器和壓力傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器下殼(1)位于傳感器安裝孔(14)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有取暖口(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器下殼(1)位于取暖口(15)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣孔(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器上殼(2)和節(jié)溫器下殼(1)的所有邊緣位置均采用圓弧過(guò)渡。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：節(jié)溫器上殼(2)遠(yuǎn)離節(jié)溫器下殼(1)的一側(cè)通過(guò)螺栓密封連接有與大循環(huán)出水腔(21)相連通的大循環(huán)出水口(25)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于：位于中間位置的頂通節(jié)溫器(24)為高溫頂通節(jié)溫器(241)，位于兩側(cè)位置的頂通節(jié)溫器(24)為低溫頂通節(jié)溫器(242)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種調(diào)溫冷卻液循環(huán)裝置，屬于節(jié)溫器殼體技術(shù)領(lǐng)域，包括節(jié)溫器上殼和節(jié)溫器下殼，節(jié)溫器下殼的中間位置開(kāi)設(shè)有小循環(huán)出水通道，節(jié)溫器下殼位于小循環(huán)出水通道的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)水通道，節(jié)溫器下殼與節(jié)溫器上殼相連接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水通道相連通的下殼腔，節(jié)溫器上殼內(nèi)開(kāi)設(shè)有大循環(huán)出水腔，且節(jié)溫器上殼位于大循環(huán)出水腔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與大循環(huán)出水腔相連通的上殼腔，上殼腔的上方連通有小循環(huán)出水腔；其中，節(jié)溫器上殼位于上殼腔的位置并排設(shè)置有三個(gè)貫穿上殼腔的頂通節(jié)溫器。本發(fā)明在節(jié)溫器下殼與發(fā)動(dòng)機(jī)箱體接口不變的前提下，通過(guò)在節(jié)溫器上殼內(nèi)設(shè)置三個(gè)頂通節(jié)溫器，從而實(shí)現(xiàn)了大流量節(jié)溫器殼體的安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：黃蘭杰,陳秋實(shí),高鵬飛,趙清旭,孟慶豐,張冰,趙祎,王學(xué)兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北華北柴油機(jī)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6