本發(fā)明涉及發(fā)電機，尤其涉及一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝。

背景技術：

1、風電行業(yè)風電機組包括雙饋風電機組發(fā)電機和直驅風電機組發(fā)電機，上述發(fā)電機均存在因運行3年以上，發(fā)電機內部的軸承因潤滑問題而導致軸承損壞的情況，軸承損壞后進而引起機組震動，最終導致發(fā)電機損壞。

2、目前行業(yè)內發(fā)電機軸承的維護都是將發(fā)電機拆解，拆解步驟為：拆掉發(fā)電機驅動端聯(lián)軸器、拆掉發(fā)電機尾部集電環(huán)及附屬件、拆下發(fā)電機前后端蓋，拆解完成后，再人工手動清理發(fā)電機端蓋和軸承內部的廢油脂，清理完畢后對設備進行恢復。

3、人工拆解并清洗軸承的方式存在諸多問題，例如拆裝復雜、拆裝過程中人工成本高、拆卸發(fā)電機軸承端蓋導致發(fā)電機動平衡受到破壞，為破壞性維護保養(yǎng)。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，清洗效果優(yōu)良，維護成本低，避免損傷發(fā)電機。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，包括以下步驟：

4、s1、加熱軸承；

5、s2、向發(fā)電機的注油口注入清洗劑；

6、s3、清洗所述軸承；

7、s4、從所述發(fā)電機的排油口抽出廢棄物；

8、s5、停止注入清洗劑，向所述發(fā)電機的注油口注入潤滑脂。

9、作為優(yōu)選，所述發(fā)電機包括軸承室，所述軸承設置于所述軸承室，且所述注油口及所述排油口均連通所述軸承室，所述軸承室在清洗過程中始終處于負壓狀態(tài)。

10、作為優(yōu)選，所述s1中，在所述發(fā)電機的端蓋的外側設置加熱器，所述加熱器將所述軸承加熱至預設溫度。

11、作為優(yōu)選，所述s2包括：

12、s2.1、連接第一儲油件，所述第一儲油件的出口通過第一排管連接于所述注油口，所述第一儲油件中注滿所述清洗劑；

13、s2.2、連接空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的輸出端通過第一進管連接所述第一儲油件的進口；

14、s2.3、啟動所述空氣壓縮機。

15、作為優(yōu)選，所述s3包括：

16、運行發(fā)電機，所述發(fā)電機以小于額定值的轉速運行第一預設時間。

17、作為優(yōu)選，所述s4中，所述發(fā)電機的所述排油口連接真空吸油機，啟動所述真空吸油機，抽出所述清洗劑及廢油脂。

18、作為優(yōu)選，所述s4還包括：當所述發(fā)電機的排油口抽出的廢棄物滿足第一預設條件時，確認所述軸承完成清洗。

19、作為優(yōu)選，所述s5包括：

20、s5.1、封堵所述第一排管及所述第一進管；

21、s5.2、干燥所述發(fā)電機的軸承室；

22、s5.3、向所述注油口注入所述潤滑脂。

23、作為優(yōu)選，所述s5.2包括：

24、s5.2.1、設置干燥器，所述干燥器通過第一分管及第二分管分別連接所述空氣壓縮機的輸出端及所述注油口；

25、s5.2.2、啟動所述干燥器，運行第二預設時間；

26、s5.2.3、關閉所述干燥器。

27、作為優(yōu)選，所述s5.3包括：

28、s5.3.1、封堵所述第一分管及所述第二分管；

29、s5.3.2、連接第二儲油件，所述第二儲油件的出口通過第二排管連接于所述注油口，所述第二儲油件中注滿所述潤滑脂；

30、s5.3.3、通過第二進管連接所述空氣壓縮機的輸出端與所述第二儲油件的進口。

31、本發(fā)明的有益效果：

32、本發(fā)明提供了一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，包括以下步驟：s1、加熱軸承；s2、向發(fā)電機的注油口注入清洗劑；s3、清洗軸承；s4、從發(fā)電機的排油口抽出廢棄物；s5、停止注入清洗劑，向發(fā)電機的注油口注入潤滑脂，通過向軸承室中注入與潤滑脂相容的清洗劑，對軸承進行清洗，清洗完畢后排出清洗劑及廢脂，進一步地，在對軸承室進行干燥后注入潤滑脂，工序簡單，清洗效果優(yōu)良，大幅提高了發(fā)電機的使用壽命，并且不需拆卸發(fā)電機即可對軸承進行清洗，不會對發(fā)電機造成損傷，同時降低了清洗維護成本。

技術特征：

1.一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述發(fā)電機(10)包括軸承室，所述軸承設置于所述軸承室，且所述注油口及所述排油口均連通所述軸承室，所述軸承室在清洗過程中始終處于負壓狀態(tài)。

3.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s1中，在所述發(fā)電機(10)的端蓋(101)的外側設置加熱器(1)，所述加熱器(1)將所述軸承加熱至預設溫度。

4.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s2包括：

5.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s3包括：

6.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s4中，所述發(fā)電機(10)的所述排油口(12)連接真空吸油機(4)，啟動所述真空吸油機(4)，抽出所述清洗劑及廢油脂。

7.根據權利要求1所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，

8.根據權利要求4所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s5包括：

9.根據權利要求8所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s5.2包括：

10.根據權利要求9所述的一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，其特征在于，所述s5.3包括：

技術總結
本發(fā)明屬于發(fā)電機技術領域，公開了一種發(fā)電機軸承在線清洗工藝，包括以下步驟：S1、加熱軸承；S2、向發(fā)電機的注油口注入清洗劑；S3、清洗軸承；S4、從發(fā)電機的排油口抽出廢棄物；S5、停止注入清洗劑，向發(fā)電機的注油口注入潤滑脂，通過向軸承室中注入與潤滑脂相容的清洗劑，對軸承進行清洗，清洗完畢后排出清洗劑及廢脂，進一步地，在對軸承室進行干燥后注入潤滑脂，工序簡單，清洗效果優(yōu)良，大幅提高了發(fā)電機的使用壽命，并且不需拆卸發(fā)電機即可對軸承進行清洗，不會對發(fā)電機造成損傷，同時降低了清洗維護成本。

技術研發(fā)人員：李清東
受保護的技術使用者：李清東
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6