本技術(shù)涉及柴油發(fā)電,特別涉及一種柴油發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的柴油發(fā)電機(jī)組的維修門采用上掀門的設(shè)計(jì),維修門掀開后,人員站在柴油發(fā)電機(jī)組旁邊頭部空間不足,檢修不方便,并且上掀門配兩個(gè)氣撐桿,撐桿的成本較高。雙開門打開后機(jī)組高度增加,在一些高度不夠的地方不方便打開檢修門。
2、現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題:
3、現(xiàn)有的柴油發(fā)電機(jī)組的正面維修門,采用的是左右兩端雙撐桿的結(jié)構(gòu),撐桿的成本高,維修門打開后的柴油發(fā)電機(jī)組高度增加,在高度不夠的環(huán)境下,不方便打開檢修門。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N柴油發(fā)電機(jī)組,用于解決現(xiàn)有的柴油發(fā)電機(jī)組的正面維修門,采用的是左右兩端雙撐桿的結(jié)構(gòu),撐桿的成本高,維修門打開后的柴油發(fā)電機(jī)組高度增加,在高度不夠的環(huán)境下,不方便打開檢修門的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N柴油發(fā)電機(jī)組,包括:
3、底盤油箱;
4、柴油發(fā)電機(jī),所述柴油發(fā)電機(jī)設(shè)置在所述底盤油箱上;以及
5、箱體,所述箱體包括第一維修門以及第二維修門,所述第一維修門鉸接在所述箱體的正面左側(cè),所述第二維修門鉸接在所述箱體的正面右側(cè),所述第一維修門的鉸接點(diǎn)位于所述箱體的左端,所述第二維修門的鉸接點(diǎn)位于所述箱體的右端。
6、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述箱體的正面設(shè)置有兩個(gè)防撞塊,兩個(gè)防撞塊分別位于所述箱體正面的左右兩端。
7、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述底盤油箱的底部設(shè)置有兩個(gè)縱梁,兩個(gè)縱梁分別位于所述底盤油箱的左右兩端,所述箱體的頂部設(shè)置有兩個(gè)放置槽,兩個(gè)放置槽分別位于所述箱體的左右兩端,兩個(gè)放置槽的位置與兩個(gè)縱梁的位置相對(duì)設(shè)置。
8、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述放置槽用于容納上方的柴油發(fā)電機(jī)組底部的縱梁,所述縱梁上設(shè)置有兩個(gè)以上的第一通孔,所述放置槽上設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔相對(duì)于上方的柴油發(fā)電機(jī)組底部的縱梁的第一通孔設(shè)置,所述柴油發(fā)電機(jī)組還包括兩個(gè)鎖緊桿,兩個(gè)鎖緊桿分別穿過(guò)第一通孔、第二通孔,將上下兩個(gè)所述柴油發(fā)電機(jī)組固定。
9、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述底盤油箱包括油箱本體以及安裝板,所述安裝板固定在所述油箱本體的一側(cè),所述柴油發(fā)電機(jī)包括消音器,所述消音器安裝在所述安裝板上。
10、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述箱體包括消音器殼體,所述消音器殼體安裝在所述安裝板上,所述消音器殼體的頂部設(shè)置有第一散熱孔,所述消音器的出口設(shè)置有防雨帽,所述防雨帽位于所述消音器殼體的頂部,所述安裝板上設(shè)置有兩個(gè)以上的第二散熱孔。
11、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述柴油發(fā)電機(jī)組還包括控制柜,所述控制柜安裝在所述油箱本體的左端,所述安裝板安裝在所述油箱本體的右端。
12、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述底盤油箱還包括油箱本體、第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)板以及防塵擋板,所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體上,所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置,所述防塵擋板設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)板上,所述防塵擋板相對(duì)于所述柴油發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置。
13、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述底盤油箱還包括第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體的底部,所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體的左側(cè),所述第二進(jìn)風(fēng)口相對(duì)所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。
14、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)的技術(shù)方案通過(guò)第一維修門鉸接在所述箱體的正面左側(cè),所述第二維修門鉸接在所述箱體的正面右側(cè),所述第一維修門的鉸接點(diǎn)位于所述箱體的左端,所述第二維修門的鉸接點(diǎn)位于所述箱體的右端;采用正面雙開門的設(shè)計(jì),方便檢修,取消撐桿的結(jié)構(gòu),減少成本,打開時(shí),是向左右方向打開,不會(huì)增加柴油發(fā)電機(jī)組的打開高度。
15、另外的,在底盤油箱上設(shè)置有防塵擋板,防塵擋板相對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置,粉塵不易吸入發(fā)電機(jī)中。
16、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
相關(guān)記載僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述,為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,進(jìn)而可以依據(jù)說(shuō)明書的文字及附圖記載的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本申請(qǐng)的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解,以下結(jié)合本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式及附圖進(jìn)行說(shuō)明。
1.一種柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述箱體的正面設(shè)置有兩個(gè)防撞塊,兩個(gè)防撞塊分別位于所述箱體正面的左右兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述底盤油箱的底部設(shè)置有兩個(gè)縱梁,兩個(gè)縱梁分別位于所述底盤油箱的左右兩端,所述箱體的頂部設(shè)置有兩個(gè)放置槽,兩個(gè)放置槽分別位于所述箱體的左右兩端,兩個(gè)放置槽的位置與兩個(gè)縱梁的位置相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述放置槽用于容納上方的柴油發(fā)電機(jī)組底部的縱梁,所述縱梁上設(shè)置有兩個(gè)以上的第一通孔,所述放置槽上設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔相對(duì)于上方的柴油發(fā)電機(jī)組底部的縱梁的第一通孔設(shè)置,所述柴油發(fā)電機(jī)組還包括兩個(gè)鎖緊桿,兩個(gè)鎖緊桿分別穿過(guò)第一通孔、第二通孔,將上下兩個(gè)所述柴油發(fā)電機(jī)組固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述底盤油箱包括油箱本體以及安裝板,所述安裝板固定在所述油箱本體的一側(cè),所述柴油發(fā)電機(jī)包括消音器,所述消音器安裝在所述安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述箱體包括消音器殼體,所述消音器殼體安裝在所述安裝板上,所述消音器殼體的頂部設(shè)置有第一散熱孔,所述消音器的出口設(shè)置有防雨帽,所述防雨帽位于所述消音器殼體的頂部,所述安裝板上設(shè)置有兩個(gè)以上的第二散熱孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述柴油發(fā)電機(jī)組還包括控制柜,所述控制柜安裝在所述油箱本體的左端,所述安裝板安裝在所述油箱本體的右端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述底盤油箱還包括油箱本體、第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)板以及防塵擋板,所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體上,所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置,所述防塵擋板設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)板上,所述防塵擋板相對(duì)于所述柴油發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柴油發(fā)電機(jī)組,其特征在于,所述底盤油箱還包括第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體的底部,所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述油箱本體的左側(cè),所述第二進(jìn)風(fēng)口相對(duì)所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。