專利名稱：一種多腔迷路消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消聲器，尤其是涉及一種多腔迷路消聲器。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會的快速發(fā)展，工程機(jī)械在社會中的使用越來越廣泛，針對工程機(jī)械的噪聲主要來自發(fā)動機(jī)，采用結(jié)構(gòu)合理的消聲器可以大大降低噪聲污染。目前現(xiàn)有的消聲器按消聲機(jī)理可以分為六種類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器?，F(xiàn)在大多采用阻抗復(fù)合式消聲器，但這種消聲器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、高溫氧化吸聲填料，高速氣流沖擊吸聲填料，水汽滲透吸聲填料等原因，造成消聲器維修頻繁、消聲效果差，使用周期短等情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種多腔迷路消聲器，該消聲器采用多節(jié)分段消聲，能夠削減各頻率的噪聲；消聲效果明顯，能有效的降低排氣噪聲。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種多腔迷路消聲器包括殼體，所述殼體的兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋，殼體的一端為進(jìn)氣口，與前端蓋翻邊壓緊連接，在殼體內(nèi)設(shè)置有前隔板、中隔板及后隔板，由前隔板、中隔板及后隔板將殼體分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一芯管、第二芯管、第三芯管；所述第一芯管起始于前隔板，穿過第二腔室，截止于第三腔室，被固定在中隔板上；第二芯管起始于第二腔室， 穿過第三腔室，截止于第四腔室，被固定在中隔板上；第三芯管起始于第三腔室，截止于第四腔室，被固定在后隔板上，其中第二芯管的后端套入第三芯管內(nèi)；在殼體沿周圍方向的內(nèi)壁上緊貼有吸聲材料，所述吸聲材料與穿孔板連接。所述殼體靠近前端蓋的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口與進(jìn)氣管通過焊合連接，保證其氣密性； 另一端設(shè)有出氣口，與后端蓋翻邊壓緊連接，保證其氣密性；所述殼體靠近后端蓋的一側(cè)開有出氣口與排氣管通過焊合連接，保證其氣密性。所述第一芯管、第二芯管、第三芯管及穿孔板上分別設(shè)有孔徑不一的多個圓孔，用于氣流的通過。所述進(jìn)氣管、排氣管分別設(shè)有孔徑不一的多個圓孔，用于氣流的通過。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；采用多節(jié)分段消聲，能夠削減各頻率的噪聲；消聲效果明顯，能有效的降低排氣噪聲。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
3
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1所示，包括殼體1、前端蓋2、后端蓋3、進(jìn)氣管4、排氣管5、前隔板6、中隔板7、后隔板8、第一腔室9、第二腔室10、第三腔室11、第四腔室12、第一芯管13、第二芯管14、第三芯管15、穿孔板16及吸聲材料17等。本發(fā)明消聲器殼體1的兩端分別安裝有前端蓋2和后端蓋3，殼體1的一端為進(jìn)氣口，與前端蓋2翻邊壓緊連接，保證其氣密性，在殼體1靠近前端蓋2的一側(cè)開有進(jìn)氣口， 與進(jìn)氣管4通過焊合連接，保證其氣密性；另一端為出氣口，與后端蓋3翻邊壓緊連接，保證其氣密性，在殼體1靠近后端蓋3的一側(cè)開有出氣口，與排氣管5通過焊合連接，保證其氣密性。在殼體1內(nèi)設(shè)置有前隔板6、中隔板7及后隔板8，由前隔板6、中隔板7及后隔板8 將殼體1分割成第一腔室9、第二腔室10、第三腔室11和第四腔室12。其中第一腔室9最大，保證了進(jìn)氣有足夠的空間擴(kuò)張，第四腔室12略小，剩余中間部分由第二腔室10和第三腔室11平分，各個腔室之間密封完好，避免了相互之間的串氣。所述殼體1內(nèi)設(shè)置有第一芯管13、第二芯管14、第三芯管15三根芯管，其中第一芯管13起始于前隔板6，穿過第二腔室10，截止于第三腔室11，被固定在中隔板7上；第二芯管14起始于第二腔室10，穿過第三腔室11，截止于第四腔室12，被固定在中隔板7上；第三芯管15起始于第三腔室11，截止于第四腔室12，其中第二芯管14的后端套入第三芯管15內(nèi)，所述第三芯管15固定在后隔板8上。在殼體1沿周圍方向上的內(nèi)壁上緊貼有吸聲材料17，吸聲材料如玻璃絲棉。吸聲材料17與穿孔板16緊密連接。進(jìn)氣管4、排氣管5、第一芯管13、第二芯管14、第三芯管 15及穿孔板16上都分別設(shè)有孔徑不一的多個圓孔，用于氣流的通過。本發(fā)明所述的消聲器，廢氣通過進(jìn)氣管4進(jìn)入消聲器殼體1內(nèi)，進(jìn)氣管4上布滿孔徑一致的圓孔。當(dāng)氣體進(jìn)入殼體內(nèi)，從進(jìn)氣管4上的圓孔中流出進(jìn)入第一腔室9，由于第一腔室9空間很大，所以氣體在第一腔室9中產(chǎn)生共振，前隔板6上開一孔，通過焊合連接第一芯管13，氣體全部通過前隔板6上的孔進(jìn)入第一芯管13內(nèi)，然后一部分氣體通過第一芯管13上的圓孔進(jìn)入第二腔室10產(chǎn)生迷路，剩余氣體則進(jìn)入第三腔室11，進(jìn)入第二腔室10 的氣體通過第二芯管14上的圓孔進(jìn)入第二芯管14內(nèi)，向第三芯管15流動，同時第三腔室 11中的氣體也通過第三芯管15上的圓孔進(jìn)入第三芯管15內(nèi)，第三芯管內(nèi)兩路聲波進(jìn)行相互干涉，從而抵消了大部分中低頻噪聲，最后第三芯管15內(nèi)的氣體通過圓孔進(jìn)入第四腔室 12內(nèi)，接著通過排氣管5排出消聲器。在殼體1沿周圍方向的內(nèi)壁上緊貼有吸聲材料17， 吸聲材料17與穿孔板16緊密連接，所以，在整個消聲過程中，吸聲材料17將來自發(fā)動機(jī)的高頻噪聲及消聲器內(nèi)氣體流動產(chǎn)生的造成吸收，從而削弱了高頻噪聲。本發(fā)明在本消聲器結(jié)構(gòu)簡單，緊湊的前提下，能夠有效的降低噪聲。
權(quán)利要求
1.一種多腔迷路消聲器包括殼體(1)，其特征是所述殼體(1)的兩端分別安裝有前端蓋(2)和后端蓋(3)，殼體(1)的一端為進(jìn)氣口，與前端蓋(2)翻邊壓緊連接，在殼體(1) 內(nèi)設(shè)置有前隔板(6)、中隔板(7)及后隔板(8)，由前隔板(6)、中隔板(7)及后隔板(8)將殼體(1)分割成第一腔室(9)、第二腔室(10)、第三腔室(11)和第四腔室(12)；所述殼體(1) 內(nèi)設(shè)置有第一芯管(13)、第二芯管(14)、第三芯管(15)；所述第一芯管(13)穿過第二腔室 (10)固定在中隔板(7)上；所述第二芯管(14)穿過第三腔室(11)固定在中隔板(7)上；所述第三芯管(15)固定在后隔板(8)上，其中第二芯管(14)的后端套入第三芯管(15)內(nèi)；在殼體(1)沿周圍方向的內(nèi)壁上緊貼有吸聲材料(17)，所述吸聲材料(17)與穿孔板(16)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多腔迷路消聲器，其特征是所述殼體(1)靠近前端蓋(2) 的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口與進(jìn)氣管(4)通過焊合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多腔迷路消聲器，其特征是所述殼體(1)靠近后端蓋(3) 的一側(cè)開有出氣口與排氣管(5 )通過焊合連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多腔迷路消聲器，其特征是所述第一芯管(13)、第二芯管 (14)、第三芯管(15)及穿孔板(16)上分別設(shè)有孔徑不一的多個圓孔。
5.如權(quán)利要求2所述的一種多腔迷路消聲器，其特征是所述進(jìn)氣管(4)上設(shè)有孔徑不一的多個圓孔。
6.如權(quán)利要求3所述的一種多腔迷路消聲器，其特征是所述排氣管(5)上設(shè)有孔徑不一的多個圓孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多腔迷路消聲器包括殼體，所述殼體的兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋，由前隔板、中隔板及后隔板將殼體分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一芯管、第二芯管、第三芯管；所述第一芯管起始于前隔板，穿過第二腔室，截止于第三腔室，被固定在中隔板上；第二芯管起始于第二腔室，穿過第三腔室，截止于第四腔室，被固定在中隔板上；第三芯管起始于第三腔室，截止于第四腔室，被固定在后隔板上，其中第二芯管的后端套入第三芯管內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；采用多節(jié)分段消聲，能夠削減各頻率的噪聲；消聲效果明顯，能有效的降低排氣噪聲。
文檔編號F01N1/10GK102359407SQ201110336070
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者倪敏雄, 劉韜, 肖亨琳 申請人:無錫開普機(jī)械有限公司