專利名稱：發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，尤其是關(guān)于一種發(fā)動機(jī)熱定心承力 型導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
承力類導(dǎo)向器一般要求剛性很強(qiáng)，既要能把轉(zhuǎn)子的徑向載荷傳出去，也不能有大 的徑向變形，因為靜子的徑向變形對渦輪葉尖間隙影響很大，進(jìn)而對渦輪效率影響顯著。而 葉片本身熱應(yīng)力和熱變形很大，不允許葉身再承擔(dān)額外載荷，所以凡是承力型導(dǎo)向器使用 的都是空心葉片，使轉(zhuǎn)子的徑向載荷通過葉型內(nèi)部的拉桿或者其他承力機(jī)構(gòu)傳出，這樣載 荷傳遞就與葉型本身無關(guān)，而且導(dǎo)葉能自由的在徑向和軸向熱膨脹。對于溫差不大的小型 發(fā)動機(jī)，熱端部件需要熱定心和承力的位置，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)量多，重量大，存在熱定心 不可靠問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了解決現(xiàn)有技發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)目 多、定心可靠性低的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)目少、定心可靠性高的發(fā)動 機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器。本發(fā)明的技術(shù)方案一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，其包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和設(shè)置在 二者之間的葉片，其中，所述內(nèi)環(huán)通過切縫均分成若干塊，且每一塊內(nèi)環(huán)安裝邊上設(shè)置有與 軸承座緊固連接的固定裝置。所述固定裝置為設(shè)置在內(nèi)環(huán)安裝邊中心的螺栓孔以及相應(yīng)的螺栓和螺母。所述外環(huán)的延伸段形成收容渦輪葉片的流道，該外環(huán)延伸段內(nèi)側(cè)設(shè)置有外環(huán)涂層。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明導(dǎo)向器為整體式導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，剛性較好，外環(huán)為整環(huán)， 其內(nèi)環(huán)安裝邊與渦輪機(jī)匣止口定心，并通過螺栓與軸承座聯(lián)接，因此具有較高的定心可靠 性。而且外環(huán)的延伸段形成渦輪葉尖間隙的流道，且流道內(nèi)設(shè)置有外環(huán)涂層，從而減少了燃 氣泄漏，簡化封嚴(yán)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)目少。同時在內(nèi)環(huán)上切成若干獨立塊，因此在工 作受熱條件下可以自由伸長，從而起到消除熱應(yīng)力影響的作用。


圖1是本發(fā)明發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器一較佳實施方式渦輪葉尖間隙流道的 示意圖；其中，1-外環(huán)、2-內(nèi)環(huán)、3-葉片、4-外環(huán)延伸段、5-切縫、6-精密螺栓孔、7-外環(huán)涂 層、8-渦輪葉尖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明請參閱圖1，其是本發(fā)明發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器由外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2、葉片3、外環(huán) 延伸段4組成。所述導(dǎo)向器為整體式導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，其外環(huán)1為整環(huán)，內(nèi)環(huán)2延周向分切為9 塊，外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間環(huán)列有葉片3。所述內(nèi)環(huán)2由切縫5分成獨立的9塊，每塊之間存在空隙，因此工作過程中，受熱 情況下可以自由延伸，從而能消除應(yīng)力影響。而且每塊內(nèi)環(huán)2的安裝邊中心位置加工有精 密螺栓孔6，該精密螺栓孔6為六級精度螺栓孔。其中，內(nèi)環(huán)2上的精密螺栓孔6是通過組 合加工形成在內(nèi)環(huán)安裝邊上的，然后再將內(nèi)環(huán)均勻切成獨立9塊，使每個緊密螺栓孔6對應(yīng) 一個內(nèi)環(huán)塊，并位于所在內(nèi)環(huán)塊安裝邊的中心位置上，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所述導(dǎo)向器與軸承座通過止口定心，其將精密螺栓和螺母裝入內(nèi)環(huán)2安裝邊上的 精密螺栓孔6內(nèi)，使每塊內(nèi)環(huán)2均通過精密螺栓和螺母與軸承座緊固相連。因此在工作受 熱條件下，導(dǎo)向器內(nèi)環(huán)自由伸長時，精密螺栓將每塊內(nèi)環(huán)2固定在軸承座上，起輔助定心作 用，避免各塊內(nèi)環(huán)2在受熱伸長時的偏心失衡，從而保證導(dǎo)向器工作狀態(tài)下的可靠定心，使 得導(dǎo)向器與軸承座之間具有較好的協(xié)同性。另外，請參閱圖2，其是本發(fā)明發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器渦輪葉尖間隙流道的示 意圖。本實施方式中，所述導(dǎo)向器外環(huán)1外側(cè)的外環(huán)延伸段4形成渦輪葉尖8的流道，如圖 2所示的外流道線和內(nèi)流道線即該流道的邊緣。該渦輪葉尖8收容在外環(huán)延伸段4所形成 的流道內(nèi)。而且外環(huán)延伸段4內(nèi)側(cè)設(shè)置有外環(huán)涂層7，該外環(huán)涂層7為厚漆層或膠層等柔性 涂層。因此在渦輪葉片旋轉(zhuǎn)時，該外環(huán)涂層7可以有效減少燃?xì)庑孤┎⒕哂虚绢^阻尼減振 的效果，因此安全性較高。綜上所述本發(fā)明導(dǎo)向器為整體式導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，剛性較好，外環(huán)為整環(huán)，其內(nèi)環(huán)安裝 邊與渦輪機(jī)匣止口定心，并通過螺栓與軸承座聯(lián)接，因此具有較高的定心可靠性。而且外 環(huán)延伸段的涂層可以有效減少渦輪葉尖間隙的流道內(nèi)的燃?xì)庑孤?，并省去了專門的封嚴(yán)結(jié) 構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)簡化。同時在內(nèi)環(huán)上切成若干獨立塊，因此在工作受熱條件下可以自由伸長， 從而起到消除熱應(yīng)力影響的作用。
權(quán)利要求
一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，其包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和設(shè)置在二者之間的葉片，其特征在于所述內(nèi)環(huán)通過切縫均分成若干塊，且每一塊內(nèi)環(huán)安裝邊上設(shè)置有與軸承座緊固連接的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，其特征在于所述固定裝置為 設(shè)置在內(nèi)環(huán)安裝邊中心的螺栓孔以及相應(yīng)的螺栓和螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，其特征在于所述外環(huán)的 延伸段形成收容渦輪葉片的流道，該外環(huán)延伸段內(nèi)側(cè)設(shè)置有外環(huán)涂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，尤其是關(guān)于一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器。一種發(fā)動機(jī)熱定心承力型導(dǎo)向器，其包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和設(shè)置在二者之間的葉片，其中，所述內(nèi)環(huán)通過切縫均分成若干塊，且每一塊內(nèi)環(huán)安裝邊上設(shè)置有與軸承座緊固連接的固定裝置。所述固定裝置為設(shè)置在內(nèi)環(huán)安裝邊中心的螺栓孔以及相應(yīng)的螺栓和螺母。所述外環(huán)向外側(cè)延伸，該外環(huán)外延伸段形成收容渦輪葉尖的流道。本發(fā)明導(dǎo)向器為整體式導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，外環(huán)為整環(huán)，其內(nèi)環(huán)安裝邊與渦輪機(jī)匣止口定心，并通過螺栓與軸承座聯(lián)接，因此具有較高的定心可靠性。而且外環(huán)的延伸段形成渦輪葉尖間隙的流道，從而省去了封嚴(yán)結(jié)構(gòu)，減少了燃?xì)庑孤虼肆慵?，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
文檔編號F01D9/04GK101858229SQ201010159469
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者周江鋒, 馬健 申請人:中國燃?xì)鉁u輪研究院