專利名稱：傳動冷卻軸的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種真空設備中的軸，更具體地涉及一種集傳動與冷卻一體的傳
動冷卻軸。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求不斷提高，真空技術(shù)成為一門不可缺少的技術(shù)，已被廣泛應用到各個技術(shù)領域中。隨著對真空技術(shù)的需求的增加，真空技術(shù)的進步對真空設備的發(fā)展也提出了較高的要求。作為最普遍的傳遞彎矩、扭矩的軸也隨著真空設備的發(fā)展而發(fā)展。 軸是一種支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上，軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性。在真空設備中，通常需要利用軸來高速運轉(zhuǎn)或承受較大的彎矩、轉(zhuǎn)矩，再或者利用軸與高溫的設備相連，在支承與運轉(zhuǎn)過程中，相應的在軸上就會產(chǎn)生熱量，當熱量無法得到有效的冷卻時，就會降低軸的壽命和安裝精度，影響軸的工作性能，甚至造成軸報廢，且同時會帶來噪音、震動，由此可能造成相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)問題。 例如在在真空蒸鍍設備中，蒸鍍用的擋板的旋轉(zhuǎn)通過軸來帶動控制，軸的一端就
需要接觸到真空腔內(nèi)。而真空腔內(nèi)的溫度很高，過高的溫度會增加擋板上沉積物的剝落，為
了保持真空腔內(nèi)真空環(huán)境的清潔，需要對擋板進行冷卻，而現(xiàn)有的冷卻裝置都是對安裝軸
的軸承、基座或者腔體進行冷卻，無法有效地對擋板進行冷卻。 因此，有必要提供一種冷卻效果好，集傳動與冷卻為一體的傳動冷卻軸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好，集傳動與冷卻為一體的傳動冷卻軸。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種適用于與冷卻用的液體或氣體配合使用的傳動冷卻軸，包括軸體、冷卻循環(huán)室、輸入管、循環(huán)管及輸出管，所述軸體沿軸向方向開有中空的冷卻腔；所述冷卻循環(huán)室與所述軸體固定連接，所述冷卻循環(huán)室開有進口和出口，所述進口與所述冷卻腔連通；所述輸入管與所述冷卻循環(huán)室固定連接；所述循環(huán)管與所述輸入管固定連接且懸于所述冷卻腔內(nèi)，所述循環(huán)管一端與所述輸入管連通
另一端與所述冷卻腔連通；所述輸出管與所述冷卻循環(huán)室固定連接并與所述冷卻循環(huán)室的
出口連通。 較佳地，所述循環(huán)管開有多個導流孔。所述冷卻液體或氣體由輸入管輸入到循環(huán)管中，并從所述循環(huán)管的導流孔輸出，輸出的冷卻液體或氣體進入到軸體的冷卻腔內(nèi)，進而流到冷卻循環(huán)室，最后從輸出管輸出，所述冷卻液體或氣體通過循環(huán)流動帶走所述軸體上的熱量，能更有效傳動冷卻軸體。 較佳地，所述循環(huán)管為金屬管，所述金屬管結(jié)構(gòu)堅固，經(jīng)久耐用，熱傳遞效果好。進一步地，所述金屬管可為銅管。[0010] 較佳地，所述冷卻用的液體為冷水。冷水的冷卻效果好，能有效吸收軸體上的熱量，更有效冷卻所述軸體。 較佳地，所述冷卻循環(huán)室固定連接于所述軸體的端部，且所述循環(huán)管穿過所述冷
卻循環(huán)室。從而使冷卻腔與軸體有更大范圍的接觸，增強冷卻效果。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的傳動冷卻軸集傳動與冷卻為一體，所述軸體、冷卻循環(huán)室、輸入管、循環(huán)管及輸出管共同構(gòu)成冷卻用的液體或氣體的循環(huán)通道，冷卻用的液體或氣體由輸入管進入到循環(huán)管中，并從所述循環(huán)管的另一端輸出到軸體的冷卻腔內(nèi)與所述軸體接觸，進而進入冷卻循環(huán)室，最后從輸出管輸出，利用冷卻液體或氣體的循環(huán)帶走軸體上的熱量，從而能有效地冷卻設置在軸體上的零部件，擴大了冷卻范圍，提高了冷卻效果。

圖1為本實用新型傳動冷卻軸第一實施例的截面圖。 圖2為冷卻用的液體或氣體在圖1所示的傳動冷卻軸中的流向示意圖。 圖3為本實用新型傳動冷卻軸第二實施例的截面圖。 圖4為冷卻用的液體或氣體在圖3所示的傳動冷卻軸中的流向示意圖。
具體實施方式為了詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明，其中不同圖中相同的標號代表相同的部件。本實用新型公開了一種傳動冷卻軸，所述傳動冷卻軸集傳動與冷卻為一體，利用冷卻用的液體或氣體形成循環(huán)回路，帶走軸體上的熱量，從而能有效地冷卻設置在軸體上的零部件，擴大了冷卻范圍，提高了冷卻效果。 圖l為本實用新型傳動冷卻軸第一實施例的截面圖，如圖l所示，本實用新型的傳動冷卻軸包括軸體100、冷卻循環(huán)室200、輸入管300、循環(huán)管400及輸出管500，詳細地，所述軸體100與軸承等零部件相連(圖未示)，所述軸體100沿軸向方向開有中空的冷卻腔IIO，所述冷卻循環(huán)室200通過焊接與所述軸體100固定連接，冷卻循環(huán)室200的設計有利于冷卻液體或氣體的穩(wěn)定循環(huán)，很好的保障了冷卻的質(zhì)量。所述冷卻循環(huán)室200開有進口210和出口 220，所述進口 210與所述冷卻腔110連通，所述輸入管300通過焊接與所述冷卻循環(huán)室200固定連接，所述循環(huán)管400與所述輸入管300通過焊接固定連接且懸于所述冷卻腔110內(nèi)，所述循環(huán)管400不與所述軸體100直接接觸，所述循環(huán)管400 —端與所述輸入管300連通另一端與所述冷卻腔110連通，所述輸出管220與所述冷卻循環(huán)室200固定連接并與所述冷卻循環(huán)室200的出口 220連通。較佳地，所述冷卻循環(huán)室200固定連接于所述軸體100的端部，且所述循環(huán)管400穿過所述冷卻循環(huán)室200，從而使冷卻腔110與軸體100有更大范圍的接觸，增強冷卻效果。 較佳地，所述循環(huán)管400為金屬管，所述金屬管結(jié)構(gòu)堅固，經(jīng)久耐用，熱傳遞效果好。進一步地，所述金屬循環(huán)管可為銅管，同樣可以起到傳遞熱量的作用。所述輸出管500用于輸出冷卻使用的液體或氣體，所述輸出管500與所述冷卻循環(huán)室200通過焊接固定連接。所述輸入管300與所述循環(huán)管400 —端連通，所述循環(huán)管400另一端與所述冷卻腔110連通，所述冷卻腔110與所述冷卻循環(huán)室200連通，所述冷卻循環(huán)室200與所述輸出管500連通，所述軸體100、冷卻循環(huán)室200、輸入管300、循環(huán)管400及輸出管500共同構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)，形成冷卻用的液體或氣體的循環(huán)通道。由于本實用新型的傳動冷卻軸上設置了輸入管300與輸出管500，所以尤其適合于特別角度軸的旋轉(zhuǎn)，最佳的是小于90度的旋轉(zhuǎn)。使用時，傳動冷卻軸上安裝的軸承或者其他零部件產(chǎn)生的熱量將通過熱傳遞將熱量傳遞到軸體100上，如圖2所示的箭頭方向，冷卻用的液體或氣體由輸入管300流入到循環(huán)管400中，并從所述循環(huán)管400的另一端流出，流出的冷卻液體或氣體進入到軸體100的冷卻腔110內(nèi)，對軸體100進行冷卻，利用冷卻液體或氣體形成循環(huán)回路，帶走軸體100上的熱量，所述冷卻液體或氣體進而流到冷卻循環(huán)室200，最后從輸出管500流出。[0020] 圖3為本實用新型傳動冷卻軸第二實施例的截面圖，如圖3所示，與第一實施例不同的是，本實施例的傳動冷卻軸的循環(huán)管400開有多個導流孔410。所述導流孔410的排列可以是平行均布，也可以是錯開設置，所述導流孔410的數(shù)量、形狀及大小可依據(jù)實際需要相應設置，所述導流孔410的大小和密度由冷卻液體或氣體的速度和壓力等決定。圖4為冷卻用的液體或氣體在圖3所示的傳動冷卻軸的流向示意圖。如圖4所示的箭頭方向，所述冷卻用的液體或氣體由輸入管300流入到循環(huán)管400中，并從所述循環(huán)管400的導流孔410流出，流出的冷卻液體或氣體進入到軸體100的冷卻腔110內(nèi)，進而流到冷卻循環(huán)室200，最后從出液500管流出，所述冷卻液體或氣體通過循環(huán)流動帶走所述軸體100上的熱量。本實用新型的最佳實施例的冷卻用液體是冷水，所述冷水能有效吸收軸體100上的熱量，有效冷卻所述軸體100?？梢岳斫獾?，所述冷卻液體也可以是油冷，用于冷卻的還可以是等同變換的氣體，如風冷。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的傳動冷卻軸集傳動與冷卻為一體，所述軸體100、冷卻循環(huán)室200、輸入管300、循環(huán)管400及輸出管500共同構(gòu)成冷卻用液體或氣體的循環(huán)通道，所述冷卻液體或氣體由輸入管300流入到循環(huán)管400中，并從所述循環(huán)管400的另一端流出，流出的冷卻液體或氣體進入到軸體100的冷卻腔110內(nèi)，進而流到冷卻循環(huán)室200，最后從輸出管500流出，利用冷卻液體或氣體形成循環(huán)回路，帶走軸體100上的熱量，從而能有效地冷卻設置在軸體100上的零部件，擴大了冷卻范圍，提高了冷卻效果。[0022] 以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種傳動冷卻軸，適用于與冷卻用的液體或氣體配合使用，其特征在于，包括軸體，所述軸體沿軸向方向開有中空的冷卻腔；冷卻循環(huán)室，所述冷卻循環(huán)室與所述軸體固定連接，所述冷卻循環(huán)室開有進口和出口，所述進口與所述冷卻腔連通；輸入管，所述輸入管與所述冷卻循環(huán)室固定連接；循環(huán)管，所述循環(huán)管與所述輸入管固定連接且懸于所述冷卻腔內(nèi)，所述循環(huán)管一端與所述輸入管連通另一端與所述冷卻腔連通；及輸出管，所述輸出管與所述冷卻循環(huán)室固定連接并與所述冷卻循環(huán)室的出口連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的傳動冷卻軸，其特征在于，所述循環(huán)管開有多個導流孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的傳動冷卻軸，其特征在于，所述循環(huán)管為金屬管。
4. 如權(quán)利要求3所述的傳動冷卻軸，其特征在于，所述金屬管為銅管。
5. 如權(quán)利要求1所述的傳動冷卻軸，其特征在于，所述冷卻用的液體為冷水。
6. 如權(quán)利要求1所述的傳動冷卻軸，其特征在于，所述冷卻循環(huán)室固定連接于所述軸體的端部，且所述循環(huán)管穿過所述冷卻循環(huán)室。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于與冷卻用的液體或氣體配合使用的傳動冷卻軸，包括軸體、冷卻循環(huán)室、輸入管、循環(huán)管及輸出管，所述軸體沿軸向方向開有中空的冷卻腔；所述冷卻循環(huán)室與軸體固定連接，所述冷卻循環(huán)室開有進口和出口，所述進口與冷卻腔連通；所述輸入管與所述冷卻循環(huán)室固定連接；所述循環(huán)管與所述輸入管固定連接且懸于冷卻腔內(nèi)，所述循環(huán)管一端與所述輸入管連通另一端與所述冷卻腔連通；所述輸出管與所述冷卻循環(huán)室固定連接并與所述冷卻循環(huán)室的出口連通。本實用新型的傳動冷卻軸集傳動與冷卻為一體，利用冷卻液體或氣體的循環(huán)帶走軸體上的熱量，從而能有效地冷卻設置在軸體上的零部件，擴大了冷卻范圍，提高了冷卻效果。
文檔編號F01P3/00GK201547118SQ20092023679
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉惠森, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司