一種水煤氣發(fā)生爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)獍l(fā)生裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水煤氣發(fā)生爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯加熱分為外加熱式和內(nèi)加熱式兩類，外加熱式回轉(zhuǎn)爐物料不與煙氣接觸，通過加熱爐加熱轉(zhuǎn)筒筒壁加熱物料，物料在滾筒內(nèi)被翻料板不斷揚(yáng)起加熱，而內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)爐物料直接與煙氣接觸，從而加熱物料，內(nèi)加熱式加熱對(duì)燃料的利用率更高，一般采用焦煤對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，但由于焦煤加熱后，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，焦炭產(chǎn)生的煙氣的溫度難以控制，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物質(zhì)與煙氣直接接觸，煙氣的溫度過低或過高會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物質(zhì)加熱不完全或多度加熱，影響產(chǎn)率，過高的溫度對(duì)回轉(zhuǎn)窯也會(huì)造成損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種水煤氣發(fā)生爐，旨在改善上述問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0004]—種水煤氣發(fā)生爐，與回轉(zhuǎn)窯連通，包括用于產(chǎn)生水蒸氣的蒸氣發(fā)生器和用于加熱焦炭的燃燒爐，所述燃燒爐上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口通過水蒸氣管道與所述蒸氣發(fā)生器連通，所述出氣口通過水煤氣管道與所述回轉(zhuǎn)窯連通，所述水煤氣管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥用于控制加入所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的水煤氣的量。
[0005]進(jìn)一步地，所述燃燒爐上設(shè)置有填料孔和廢渣孔，所述填料孔位于所述廢渣孔的上方，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有用于加熱焦炭的加熱裝置，所述加熱裝置位于所述填料孔和所述廢渣孔之間。
[0006]焦炭從填料孔內(nèi)加入，并在加熱裝置上進(jìn)行加熱，待焦炭加熱燃燒完成后，焦炭的廢渣掉落，操作人員直接將廢渣從廢渣孔內(nèi)鏟除即可，操作簡單。
[0007]進(jìn)一步地，所述加熱裝置與所述燃燒爐轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]加熱裝置與燃燒爐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，焦炭在加熱裝置上燃燒完全后，直接轉(zhuǎn)動(dòng)加熱裝置，加熱裝置上的焦炭即可掉落，操作簡單。
[0009]進(jìn)一步地，所述燃燒爐內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與所述燃燒爐的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述加熱裝置固定連接，所述加熱裝置為加熱板，焦炭放置在所述加熱板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)所述加熱板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]加熱裝置為板狀，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)加熱裝置旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)加熱裝置上的焦炭旋轉(zhuǎn)掉落。
[0011]進(jìn)一步地，所述加熱裝置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0012]加熱裝置為網(wǎng)狀，便于在焦炭在燃燒過程中，燃燒完全的焦炭的廢渣可以直接從加熱裝置上掉落，而不能從網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加熱裝置上通過的焦炭，持續(xù)在加熱裝置上加熱，直至完全燃燒，通過加熱裝置的旋轉(zhuǎn)掉落，充分保障焦炭的完全燃燒，熱能利用更完全。
[0013]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置有溫度傳感器和觀察孔。
[0014]在回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置溫度傳感器，便于感測回轉(zhuǎn)窯的溫度，以便及時(shí)調(diào)節(jié)水煤氣發(fā)生爐，對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)設(shè)置觀察孔，便于操作者通過觀察孔觀察回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料的燃燒情況，通過物料的燃燒情況對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度進(jìn)行判斷。
[0015]進(jìn)一步地，所述蒸氣發(fā)生器為水箱，所述水箱的側(cè)壁與所述燃燒爐的側(cè)壁貼合。
[0016]由于水箱與燃燒爐貼合，水箱直接利用燃燒爐加熱焦炭時(shí)的熱量，通過熱傳遞產(chǎn)生水蒸氣，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
[0017]進(jìn)一步地，所述水蒸氣管道分為上支路和下支路，所述上支路伸入所述燃燒爐的上側(cè)且與所述燃燒爐連通，所述下支路伸入所述燃燒爐的下側(cè)且與所述燃燒爐連通。
[0018]水蒸氣管道分為上支路和下支路，上支路和下支路分別與燃燒爐連通，使水蒸氣能同時(shí)上下同時(shí)進(jìn)入燃燒爐，與燃燒爐內(nèi)的焦炭發(fā)生反應(yīng)，水蒸氣與焦炭接觸的面積更廣，反應(yīng)更完全，產(chǎn)生的水煤氣更多。
[0019]進(jìn)一步地，所述上支路和所述下支路的伸入所述燃燒爐的一端的管口處分別設(shè)置有霧化噴頭。
[0020]上支路和下支路伸入燃燒爐的一端的管口處設(shè)置霧化噴頭，能使水蒸氣更加細(xì)密，與焦炭的接觸面更大，反應(yīng)更完全。
[0021 ]進(jìn)一步地，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述燃燒爐的內(nèi)部連通。
[0022]風(fēng)機(jī)為燃燒爐內(nèi)提供空氣，有助于水蒸氣和焦炭的反應(yīng)更完全，加快水蒸氣和焦炭的反應(yīng)速度，水煤氣的產(chǎn)生效率更高。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用水煤氣燃燒爐作為回轉(zhuǎn)窯加熱的補(bǔ)充裝置，焦煤加熱產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯達(dá)到一定的溫度，通過控制水煤氣發(fā)生爐的溫度對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙氣的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度低于所需溫度時(shí)，通過加大水煤氣發(fā)生爐的火力，增加進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的水煤氣的量，從而提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度高于所需溫度時(shí)，減小水煤氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的量以達(dá)到降低回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度可調(diào)可控，滿足不同原料的加熱需求，適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水煤氣發(fā)生爐和回轉(zhuǎn)窯連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水煤氣發(fā)生爐的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?水煤氣發(fā)生爐101;回轉(zhuǎn)窯102;蒸氣發(fā)生器103;燃燒爐104;水蒸氣管道105;水煤氣管道106;調(diào)節(jié)閥107;溫度傳感器108;觀察孔109;填料孔110;廢渣孔111;加熱裝置112;風(fēng)機(jī)113;轉(zhuǎn)動(dòng)軸114。
【具體實(shí)施方式】
[0028]回轉(zhuǎn)窯加熱分為外加熱式和內(nèi)加熱式兩類，外加熱式回轉(zhuǎn)爐物料不與煙氣接觸，通過加熱爐加熱轉(zhuǎn)筒筒壁加熱物料，物料在滾筒內(nèi)被翻料板不斷揚(yáng)起加熱，而內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)爐物料直接與煙氣接觸，從而加熱物料，內(nèi)加熱式加熱對(duì)燃料的利用率更高，一般采用焦煤加熱產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，并對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，但由于焦煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臏囟入y以控制，容易造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物質(zhì)加熱不完全或多度加熱，影響產(chǎn)率，過高的溫度對(duì)回轉(zhuǎn)窯也會(huì)造成損害。
[0029]鑒于上述情況，研究者經(jīng)過長期的研究和大量的實(shí)踐，提供了一種水煤氣發(fā)生爐，旨在改善上述問題。
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0031]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]實(shí)施例一
[0036]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水煤氣發(fā)生爐和回轉(zhuǎn)窯連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]參見圖1和圖2，由于回轉(zhuǎn)窯102的內(nèi)加熱式加熱一般采用焦煤在焦炭爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馔ㄟ^管道進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯102，高溫?zé)煔庠诨剞D(zhuǎn)窯102內(nèi)擴(kuò)散，回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)的溫度不斷升高，當(dāng)?shù)竭_(dá)物料的自燃溫度時(shí)，物料在回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)進(jìn)行燃燒冶煉，然而加熱焦煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臏囟炔灰渍{(diào)控，而不同的物料燃燒需要的燃燒溫度不同，焦煤燃燒的溫度過高或過低，對(duì)于物料均會(huì)產(chǎn)生一定的影響，本實(shí)施例通過在回轉(zhuǎn)窯102上串聯(lián)一個(gè)水煤氣發(fā)生爐101，該水煤氣發(fā)生爐101主要用于與回轉(zhuǎn)窯102連通，將水煤氣發(fā)生爐101產(chǎn)生的水煤氣通入回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)，作為回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)加熱式加熱的補(bǔ)充裝置，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)的溫度可調(diào)可控，由于水煤氣的燃燒溫度較低，且方便調(diào)控，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯102內(nèi)的溫度。本實(shí)施例的水煤氣發(fā)生爐101包括蒸氣發(fā)生器103和燃燒爐104，燃燒爐104上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，燃燒爐104的進(jìn)氣口和蒸氣發(fā)生爐通過水蒸氣管道105連通，蒸氣