一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取暖爐具，具體為一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前農(nóng)村取暖廣泛使用木柴、秸桿、廢棄香茹袋料等作為燃料，而使用這些燃料取暖的爐具設(shè)計，耗柴量大，燃料不能充分燃燒，且熱效率低，煙霧大，或者熱量不能充分利用，浪費資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，能夠克服以上缺點，充分燃燒燃料，使用燃料較少，且能夠充分利用火燃燒所產(chǎn)生的熱能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，包括膽體，所述膽體為夾層，外層為原柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層右下至上依次為漏灰管道、爐橋、燃燒室，膽體的上方設(shè)有聚火盆，爐橋上方的膽體壁上設(shè)有加柴口，所述燃燒室的壁上設(shè)有多個通風(fēng)孔，通過通風(fēng)孔使得膽體內(nèi)層與夾層相連通，所述聚火盆的中部與燃燒室相通，聚火盆內(nèi)固定設(shè)有多個金屬柱。
[0005]所述通風(fēng)孔的孔徑為l-2cm。本發(fā)明由于設(shè)計通風(fēng)孔，在燃料燃燒時，空氣通過膽體的夾層和通風(fēng)孔進入到燃燒室，對燃料進行二次供氧，使得燃料能夠充分燃燒。
[0006]所述金屬柱焊接到聚火盆內(nèi)，金屬柱采用鑄鐵制備而成，其高度根據(jù)需要設(shè)置，一般不高于聚火盆上邊緣的高度。由于在聚火盆內(nèi)設(shè)置金屬柱，由于金屬的傳熱效果好，可以促進熱量的傳導(dǎo)，同時促進聚火盆內(nèi)的熱對流及熱輻射，充分利用熱能，最大限度的利用了燃料產(chǎn)生的能量。
[0007]所述燃燒室的上方為圓臺狀，且與聚火盆連接處的口徑相對于下方的口徑較小。圓臺狀設(shè)計有利于火頭的聚集，防止熱量的散失。
[0008]本發(fā)明由于設(shè)置了通風(fēng)孔，有效避免了燃料在爐膽內(nèi)燃燒時因缺氧而不能充分燃燒情況的發(fā)生，防止供氧不足；另外對于燃燒產(chǎn)生的熱量，通過聚火盆及金屬柱的設(shè)計，能夠最大限度的進行利用，防止熱量散失和浪費。
[0009]本發(fā)明提供的回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，燃料燃燒充分，熱能利用率高，節(jié)能環(huán)保。
[0010]
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，包括膽體1，所述膽體為夾層，外層為原柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層右下至上依次為漏灰管道2、爐橋3、燃燒室4，膽體的上方設(shè)有聚火盆5，爐橋3上方的膽體壁上設(shè)有加柴口 6，所述燃燒室的壁上設(shè)有多個通風(fēng)孔7，通過通風(fēng)孔使得膽體內(nèi)層與夾層相連通，所述聚火盆5的中部與燃燒室4相通，聚火盆內(nèi)固定設(shè)有多個金屬柱8 ;所述通風(fēng)孔的孔徑為l-2cm。所述金屬柱焊接到聚火盆內(nèi)，金屬柱采用鑄鐵制備而成。所述燃燒室4的上方為圓臺狀，且與聚火盆連接處的口徑相對于下方的口徑較小。
[0013]使用時，直接把燃料從加柴口放進爐橋上的燃燒室內(nèi)進行燃燒，燃燒過程中通過光比爐橋下方的進風(fēng)口，使得空氣從夾層經(jīng)通風(fēng)孔進入到燃燒室中，促進燃燒。燃燒后產(chǎn)生的熱量達(dá)到聚火盆時，一部分被直接吸收，另一部分通過金屬柱進行熱傳導(dǎo)，同時由于多個金屬柱及聚火盆的相互配合，可促進聚火盆內(nèi)的熱對流及熱輻射，最大限度的利用了燃料產(chǎn)生的能量。
【主權(quán)項】
1.一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，包括膽體(1)，其特征在于:所述膽體為夾層，外層為原柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層右下至上依次為漏灰管道(2)、爐橋(3)、燃燒室(4)，膽體的上方設(shè)有聚火盆(5)，爐橋(3)上方的膽體壁上設(shè)有加柴口(6)，所述燃燒室的壁上設(shè)有多個通風(fēng)孔(7)，通過通風(fēng)孔使得膽體內(nèi)層與夾層相連通，所述聚火盆(5)的中部與燃燒室(4)相通，聚火盆內(nèi)固定設(shè)有多個金屬柱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，其特征在于:所述通風(fēng)孔的孔徑為l-2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，其特征在于:所述金屬柱焊接到聚火盆內(nèi)，金屬柱采用鑄鐵制備而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，其特征在于:所述燃燒室(4)的上方為圓臺狀，且與聚火盆連接處的口徑相對于下方的口徑較小。
【專利摘要】一種回風(fēng)氣化爐內(nèi)膽，包括膽體，所述膽體為夾層，外層為原柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層右下至上依次為漏灰管道、爐橋、燃燒室，膽體的上方設(shè)有聚火盆，爐橋上方的膽體壁上設(shè)有加柴口，所述燃燒室的壁上設(shè)有多個通風(fēng)孔，通過通風(fēng)孔使得膽體內(nèi)層與夾層相連通，所述聚火盆的中部與燃燒室相通，聚火盆內(nèi)固定設(shè)有多個金屬柱。本發(fā)明由于設(shè)置了通風(fēng)孔，有效避免了燃料在爐膽內(nèi)燃燒時因缺氧而不能充分燃燒情況的發(fā)生，防止供氧不足；另外對于燃燒產(chǎn)生的熱量，通過聚火盆及金屬柱的設(shè)計，能夠最大限度的進行利用，防止熱量散失和浪費。該內(nèi)膽結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，燃料燃燒充分，熱能利用率高，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F24B1-195
【公開號】CN104676658
【申請?zhí)枴緾N201310627155
【發(fā)明人】蘇先進
【申請人】蘇先進
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月2日