本發(fā)明屬于采煤技術(shù)領(lǐng)域，具體的是用于刮板機的防護裝置。

背景技術(shù)：

溜煤井起到存儲和緩沖煤量的作用，是煤礦井必不可少的部分。溜煤井傾斜設(shè)置，其上端為井道入口，下端為井道出口。在煤礦開采過程中，地下水會由井道入口流入溜煤井內(nèi)，然后從井道出口流出。但是，當(dāng)溜煤井內(nèi)存儲的煤較多時，煤易與水混合成煤泥，煤泥累積會封堵井道出口，從而使得溜煤井內(nèi)的水無法及時排除，一旦挖開井道出口，溜煤井內(nèi)的積水泄流，易造成安全事故。故需要排出溜煤井內(nèi)的積水。目前用于溜煤井的排水結(jié)構(gòu)均是采用設(shè)置排水管的方式，排水管一端安裝于溜煤井內(nèi)，另一端由井道出口伸出溜煤井外，從而將溜煤井內(nèi)的積水引出，從而避免挖通井道出口時安全事故的發(fā)生。該種方式雖然能夠有效排出溜煤井內(nèi)的積水，但是溜煤井內(nèi)始終存在過積水，水與煤混合的煤泥封堵井道出口，一旦煤泥板結(jié)，給井道出口開挖帶來困擾，耗費大量人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免井道出口封堵的溜煤井的排水結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種溜煤井的排水結(jié)構(gòu)，包括溜煤井，所述溜煤井包括井道入口和井道出口；在井道入口設(shè)有環(huán)繞溜煤井的井壁一周的溜煤臺和開口朝上的集水槽，所述溜煤臺的上表面與溜煤井上表面齊平，溜煤臺的下表面沿溜煤井徑向向外并向下傾斜；所述集水槽位于溜煤臺的下方，集水槽內(nèi)側(cè)邊圍成的環(huán)形的直徑小于溜煤臺內(nèi)側(cè)邊圍成的環(huán)形的直徑，在集水槽與溜煤臺之間設(shè)有供水進入集水槽的間隙，在集水槽的底部設(shè)有泄水孔；在溜煤井內(nèi)設(shè)有排水管，所述排水管一端連接于泄水孔，另一端延伸至井道出口。

進一步的，所述集水槽由井道入口至井道出口方向傾斜設(shè)置。

進一步的，設(shè)有多個用于將集水槽固定于溜煤井的井壁的連接裝置。

進一步的，所述連接裝置包括埋桿，所述埋桿一段為錨固段，另一段為帶有螺紋的承載段；所述錨固段錨固于溜煤井的井壁，所述承載段位于溜煤井內(nèi)；與承載段螺紋連接有限位板；所述限位板與溜煤井的井壁相對夾持集水槽，且集水槽支撐于承載段上方。

進一步的，所述排水管的管壁上沿排水管的延伸方向設(shè)有一組排水孔，所述一組排水孔位于排水管截面的最高點。

進一步的，在排水管上還設(shè)有遮擋排水孔的遮擋件，所述遮擋件兩側(cè)分別于排水孔兩側(cè)的排水管的管壁固定連接，所述遮擋件與排水管的管壁之間包圍形成由遮擋件一端貫穿另一端的通道，所述通道與排水管通過排水孔相連通。

進一步的，所述遮擋件與排水管焊接連接。

進一步的，所述遮擋件僅有一件。

本發(fā)明的有益效果是：由于在井道入口設(shè)有環(huán)繞溜煤井的井壁一周的溜煤臺，故，地下水必然流經(jīng)溜煤臺，由于溜煤臺的下表面沿溜煤井徑向向外并向下傾斜，故，當(dāng)?shù)叵滤鹘?jīng)溜煤臺時，會沿著溜煤臺的內(nèi)表面向下流，然后經(jīng)過溜煤臺的下表面沿徑向向外的方向向溜煤井的井壁流淌，由于在溜煤臺下方設(shè)有集水槽，而集水槽與溜煤臺之間設(shè)有供水進入集水槽的間隙，當(dāng)?shù)叵滤鹘?jīng)溜煤臺時，會沿著溜煤臺的內(nèi)表面和下表面由該間隙流入到集水槽，并從集水槽底部的泄水孔通過排水管排到井道出口外。有效避免了地下水進入溜煤井內(nèi)，從而有效預(yù)防了溜煤井內(nèi)積水。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖2為排水管示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖中，溜煤井1、井道入口11、井道出口12、集水槽2、泄水孔21、間隙22、溜煤臺3、排水管4、埋桿5、錨固段51、承載段52、限位板6、排水孔7、遮擋件8、通道9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

本說明書所表示方位的上、下均以附圖1為準(zhǔn)。

如圖1-圖3所示，一種溜煤井的排水結(jié)構(gòu)，包括溜煤井1，所述溜煤井1包括井道入口11和井道出口12；在井道入口11設(shè)有環(huán)繞溜煤井1的井壁一周的溜煤臺3和開口朝上的集水槽2，所述溜煤臺3的上表面與溜煤井1上表面齊平，溜煤臺3的下表面沿溜煤井1徑向向外并向下傾斜；所述集水槽2位于溜煤臺3的下方，集水槽2內(nèi)側(cè)邊圍成的環(huán)形的直徑小于溜煤臺3內(nèi)側(cè)邊圍成的環(huán)形的直徑，在集水槽2與溜煤臺3之間設(shè)有供水進入集水槽2的間隙22，在集水槽2的底部設(shè)有泄水孔21；在溜煤井1內(nèi)設(shè)有排水管4，所述排水管4一端連接于泄水孔21，另一端延伸至井道出口12。

煤礦開采過程中，地下水通過溜煤井1的井道入口11向下流，由于在井道入口11設(shè)有環(huán)繞溜煤井1的井壁一周的溜煤臺3，故，地下水必然流經(jīng)溜煤臺3，由于溜煤臺3的下表面沿溜煤井1徑向向外并向下傾斜，故，當(dāng)?shù)叵滤鹘?jīng)溜煤臺3時，會沿著溜煤臺3的內(nèi)表面向下流，然后經(jīng)過溜煤臺3的下表面沿徑向向外的方向向溜煤井1的井壁流淌，由于在溜煤臺3下方設(shè)有集水槽2，而集水槽2與溜煤臺3之間設(shè)有供水進入集水槽2的間隙22，當(dāng)?shù)叵滤鹘?jīng)溜煤臺3時，會沿著溜煤臺3的內(nèi)表面和下表面由該間隙22流入到集水槽2，并從集水槽2底部的泄水孔21通過排水管4排到井道出口12外。有效避免了地下水進入溜煤井1內(nèi)，從而有效預(yù)防了溜煤井1內(nèi)積水。

優(yōu)選的，所述集水槽2由井道入口11至井道出口12方向傾斜設(shè)置。集水槽2傾斜設(shè)置有利于排盡集水槽2內(nèi)的積水。

優(yōu)選的，設(shè)有多個用于將集水槽2固定于溜煤井1的井壁的連接裝置。

優(yōu)選的，所述連接裝置包括埋桿5，所述埋桿5一段為錨固段51，另一段為帶有螺紋的承載段52；所述錨固段51錨固于溜煤井1的井壁，所述承載段52位于溜煤井1內(nèi)；與承載段52螺紋連接有限位板6；所述限位板6與溜煤井1的井壁相對夾持集水槽2，且集水槽2支撐于承載段52上方。通過限位板6與溜煤井1的井壁相對夾持持集水槽2，便于更換集水槽2，當(dāng)集水槽2損壞時，可以松開限位板6即可將集水槽2取出。

一旦在溜煤井1內(nèi)形成積水時，為了能夠排出積水，優(yōu)選的，所述排水管4的管壁上沿排水管4的延伸方向設(shè)有一組排水孔7，所述一組排水孔7位于排水管4截面的最高點。

為了避免煤封堵排水孔7，優(yōu)選的，在排水管4上還設(shè)有遮擋排水孔7的遮擋件8，所述遮擋件8兩側(cè)分別于排水孔7兩側(cè)的排水管4的管壁固定連接，所述遮擋件8與排水管4的管壁之間包圍形成由遮擋件8一端貫穿另一端的通道9，所述通道9與排水管4通過排水孔7相連通。

優(yōu)選的，所述遮擋件8與排水管4焊接連接。

可以一個排水孔7配置一件遮擋件8，但是，增加了焊接成本，優(yōu)選的，所述遮擋件8僅有一件。