一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑劑領(lǐng)域，確切地說是一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 無潤滑擠壓工藝逐步被有潤滑擠壓工藝所取代，并形成專門的擠壓潤滑技術(shù)，潤 滑技術(shù)在鋁型材加工生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003] 我國99%以上的擠壓機(jī)是采用活動(dòng)擠壓墊工藝，其出發(fā)點(diǎn)是基于擠壓墊是不能 10 0%保證與壓余分離，為了使擠壓過程連續(xù)，一臺(tái)擠壓機(jī)配備數(shù)個(gè)擠壓墊，輪流依次工 作。在生產(chǎn)建筑型材中，常在活動(dòng)擠壓墊與壓余接觸的端面上涂抹潤滑劑，有利于擠壓墊 與壓余順利分尚。
[0004] 我國傳統(tǒng)的鋁型材擠壓潤滑劑是菜籽油加石墨，不但分離效果欠理想，不抗熱， 涂抹一次只能擠壓一個(gè)鑄錠，而且煙太濃，火太大，污染環(huán)境，嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。
[0005] 納米石墨是采用特殊的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的檢測(cè)儀器，生產(chǎn)出的高純、高碳納米級(jí)石 墨粉，經(jīng)潤滑、潤滑油、拉絲、導(dǎo)電、油墨等行業(yè)應(yīng)用，效果極佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑。
[0007] 上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得： 石油醚25-35,無水乙醇4-8,機(jī)油5-9,水楊酸鈣0. 2-0. 4、乙撐雙硬脂酰胺1-2,聚乙烯蠟 2-4,納米石墨2. 5-4,葡萄糖酸鈉3-5,聚丙烯酰胺1-2,甲苯二異氰酸酯1-2,甲基異丁基酮 4-9、改性石墨粉15-25 ;
[0009] 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：
[0010] 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化鈷 1-3,羧甲基纖維素鈉0. 1-0. 5,鄰苯二甲酸二異癸酯1-3,交聯(lián)劑TAC1-2,石墨烯3-5 ;
[0011] 所述的改性石墨粉的制備方法為：
[0012] (1)、將適量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化鈷依次加入容器后， 100-200r/min的攪拌速度下攪拌10-15min，靜置3-5小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為8-9,再加入羧甲 基纖維素鈉，攪拌均勻后，球磨l_2h，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗滌后，在70-85Γ下 干燥5-7h，即得改性粉備用；
[0013] (2)、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸酯、交聯(lián)劑TAC、石墨烯依次加入容器中，并攪拌 均勻，靜置1-2小時(shí)后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min攪拌時(shí)間15-20min，再 在50-60°C的溫度條件下保溫8-12小時(shí)，冷卻到室溫取出即得。
[0014] 所述的一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其特征在于：制備方法為：
[0015] (1)取石油醚、無水乙醇，機(jī)油、水楊酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺，聚乙烯蠟，在40-45Γ 的溫度條件下50-60r/min混合均勻，得混合物A;
[0016] (2)其余原料200-300r/min攪拌時(shí)間15-20min，混合均勻，得混合物B;
[0017] (3)混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120°C下200-300r/min均化40-50 分鐘后，降溫到50-60°C，進(jìn)行分裝即可。
[0018] 本發(fā)明的有益效果為：
[0019] (1)本發(fā)明通過加入改性石墨粉來增加本發(fā)明的分散性以及成膜性，改性石墨粉 各原料混勻后，調(diào)節(jié)PH后進(jìn)步表面改性，使得其中的大量陽離子更好的被陽離子所置換， 增大了相容性，并改變其分散狀態(tài)，分散會(huì)更加均勻，添加的無機(jī)粉體增加了耐磨性，抗氧 化性能也得到極大提尚；
[0020] (2)本發(fā)明合原料復(fù)配合理，既保證石墨潤滑劑良好的低溫成膜性能，又能保證其 良好的高溫附著力和懸浮分散性，能耐高溫，耐較高的接觸壓力，有足夠的負(fù)荷耐磨能力， 制備工藝能滿足鋁合金擠壓需求，成本適中，性價(jià)比高。
【具體實(shí)施方式】
[0021] -種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其是由下述重量（kg)的原料制得：石油醚 25,無水乙醇4,機(jī)油5,水楊酸鈣0. 2、乙撐雙硬脂酰胺1，聚乙烯蠟4,納米石墨2. 5,葡萄糖 酸鈉3,聚丙烯酰胺1，甲苯二異氰酸酯1，甲基異丁基酮4、改性石墨粉25;
[0022] 所述的改性石墨粉由下述重量（kg)的原料制得：
[0023] 石墨粉30、石英粉10、硼砂8、硼酸3、硬脂酸1、云母粉5、氧化鈷1，羧甲基纖維 素鈉0. 1，鄰苯二甲酸二異癸酯1，交聯(lián)劑TAC1，石墨烯5;
[0024] 所述的改性石墨粉的制備方法為：
[0025] (1)、將適量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化鈷依次加入容器后， 200r/min的攪拌速度下攪拌15min，靜置5小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為9,再加入羧甲基纖維素鈉， 攪拌均勻后，球磨lh，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗滌后，在85°C下干燥7h，即得改性 粉備用；
[0026](2)、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸酯、交聯(lián)劑TAC、石墨烯依次加入容器中，并攪拌 均勻，靜置2小時(shí)后，再加入改性粉以及其余原料，300r/min攪拌時(shí)間20min，再在50°C的溫 度條件下保溫12小時(shí)，冷卻到室溫取出即得。
[0027] 所述的一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，制備方法為：
[0028] (1)取石油醚、無水乙醇，機(jī)油、水楊酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺，聚乙烯蠟，在45°C的 溫度條件下50r/min混合均勻，得混合物A;
[0029] (2)其余原料200r/min攪拌時(shí)間20min，混合均勻，得混合物B;
[0030] (3)混合物A、混合物B加入均化釜中，在115°C下300r/min均化50分鐘后，降溫 到50°C，進(jìn)行分裝即可。
[0031] 適用溫度范圍：_20~+450°C，最尚間歇耐溫可達(dá)500°C。
[0032]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得： 石油醚25-35,無水乙醇4-8,機(jī)油5-9,水楊酸鈣0. 2-0. 4、乙撐雙硬脂酰胺1-2,聚乙烯蠟 2-4,納米石墨2. 5-4,葡萄糖酸鈉3-5,聚丙烯酰胺1-2,甲苯二異氰酸酯1-2,甲基異丁基酮 4-9、改性石墨粉15-25 ; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得： 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化鈷1-3，羧甲基纖維素鈉〇. 1-0. 5,鄰苯二甲酸二異癸酯1-3,交聯(lián)劑TAC1-2,石墨烯3-5 ; 所述的改性石墨粉的制備方法為： (1) 、將適量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化鈷依次加入容器后， 100-200r/min的攪拌速度下攪拌10-15min，靜置3-5小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為8-9,再加入羧 甲基纖維素鈉，攪拌均勻后，球磨l_2h，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗滌后，在70-85Γ 下干燥5-7h，即得改性粉備用； (2) 、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸酯、交聯(lián)劑TAC、石墨烯依次加入容器中，并攪拌均 勻，靜置1-2小時(shí)后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min攪拌時(shí)間15-20min，再在 50-60°C的溫度條件下保溫8-12小時(shí)，冷卻到室溫取出即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其特征在于：制備方法 為： (1) 取石油醚、無水乙醇，機(jī)油、水楊酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺，聚乙烯蠟，在40-45Γ的溫 度條件下50-60r/min混合均勾，得混合物A; (2) 其余原料200-300r/min攪拌時(shí)間15-20min，混合均勻，得混合物B; (3) 混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120°C下200-300r/min均化40-50分鐘 后，降溫到50-60 °C，進(jìn)行分裝即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種良好高溫附著力的石墨潤滑劑，其是由下述重量份的原料制得：石油醚25-35，無水乙醇4-8，機(jī)油5-9，水楊酸鈣0.2-0.4、乙撐雙硬脂酰胺1-2，聚乙烯蠟2-4，納米石墨2.5-4，葡萄糖酸鈉3-5，聚丙烯酰胺1-2，甲苯二異氰酸酯1-2，甲基異丁基酮4-9、改性石墨粉15-25；本發(fā)明合原料復(fù)配合理，既保證石墨潤滑劑良好的低溫成膜性能，又能保證其良好的高溫附著力和懸浮分散性，能耐高溫，耐較高的接觸壓力，有足夠的負(fù)荷耐磨能力，制備工藝能滿足鋁合金擠壓需求，成本適中，性價(jià)比高。
【IPC分類】C10N40/24, C10M169/04, C10N30/06
【公開號(hào)】CN105273813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551742
【發(fā)明人】于沛
【申請(qǐng)人】當(dāng)涂縣維思共創(chuàng)工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日