一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，屬于鉆井液助劑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉆井液的潤滑性能對鉆井工作影響很大。特殊鉆井時，如深井或超深井、水平井、 叢式井、大斜度井等，鉆進(jìn)過程中鉆柱的旋轉(zhuǎn)阻力以及提拉阻力都會發(fā)生大幅度的增加。由 于鉆井液的潤滑性能是影響鉆進(jìn)時的扭矩、鉆進(jìn)時鉆柱的旋轉(zhuǎn)阻力以及鉆具磨損的最主要 的可調(diào)節(jié)因素，于是鉆井工作對鉆井液潤滑性能優(yōu)劣的要求越來越高。
[0003] 鉆井液潤滑劑在國外有15類100多種，在國內(nèi)有10類40余種，主要由礦物油、植 物油及其油腳的改性產(chǎn)物、表面活性劑與有機(jī)物的混合物、合成脂類等精細(xì)化工產(chǎn)品及固 體潤滑劑組成。國外的潤滑劑發(fā)展的品種主要是固體惰性潤滑劑，液體潤滑劑中的極壓潤 滑劑，以及無毒潤滑劑。國內(nèi)潤滑劑的發(fā)展方向主要為10大類，而且大部分是通過多種物 質(zhì)混合，未經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而成，因此該種潤滑劑的抗高溫性能必將有限，而國外的潤滑油的發(fā) 展也鮮有報道抗高溫潤滑劑的。
[0004] 目前國內(nèi)市場上售賣的鉆井液用潤滑劑大部分都是調(diào)制而成，很少有經(jīng)過化學(xué)處 理或加工，所以現(xiàn)在市售的鉆井液用潤滑劑存在著一個很大的缺點(diǎn)就是不能耐高溫，或者 是在高溫條件下就會失效，這無疑使打深度井以及超深井無形中產(chǎn)生了一些困難。所以研 宄一種能夠耐高溫的鉆井液用潤滑劑是很有必要的，本研宄的目的旨在于研宄一種在高溫 條件下不會失效并且能符合鉆井要求的鉆井液用潤滑劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫條件下不會失 效并且能符合鉆井要求的鉆井液用潤滑劑。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種抗高溫的鉆井液用潤滑 劑，由以下重量份配比的原料組成：合成潤滑油脂60-70份；脂肪酸5-15份；乳化劑3-5份； 石油磺酸鈣5-10份；亞硫酸鈉5-8份。
[0007] 將上述原料按所述配比混合均勻后，在溫度150-200°c條件下反應(yīng)100-150min， 自然冷卻后，得到抗高溫的鉆井液用潤滑劑。
[0008] 所述乳化劑為0P-10。
[0009] 所述合成潤滑油脂優(yōu)選合成酯類，如三羥甲基丙烷辛酸/癸酸酯或己二酸酯。 [0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果：本申請所得潤滑劑在抗高溫性能方面 非常出色，可抗到200°C高溫而保持其性能，并能符合中石油的潤滑劑的標(biāo)準(zhǔn)，從表觀粘度 增長值方面來看在溫度逐漸增高的情況下，表觀粘度并未隨著溫度的增高而劇烈的增長， 所以從這兩方面來看，本申請具有很高的實(shí)用價值。同時具有潤滑系數(shù)降低率高的特性和 一定的乳化能力。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012] 實(shí)施例1 具體合成過程：取65份合成潤滑油脂、15份脂肪酸、5份乳化劑0P-10、石油磺酸鈣10 份、亞硫酸鈉5份至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. 0h，帶反 應(yīng)完畢后將燒瓶取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0013] 性能評價： 基衆(zhòng)配方：在400mL蒸餾水中加入20.0 g鈉土，0. 8g無水碳酸鈉，在高速攪拌機(jī)上攪拌 20min后，密閉養(yǎng)護(hù)24h ; 試樣的準(zhǔn)備： 取400mL基漿加入2. OmL合成的潤滑劑，高速攪拌IOmin后測定表觀粘度及潤滑系數(shù)， 并同時做空白試驗。
[0014] 具體評價結(jié)果： 分別在80°0、150°0、180°0、200°0、220°0條件下老化1611后測定其表觀粘度及潤滑系 數(shù)，并且同時做空白試驗。具體實(shí)驗數(shù)據(jù)如下：
從上表中數(shù)據(jù)可以看出，該研宄的潤滑劑在抗高溫性能方面是非常出色的，可抗到 200°C高溫而保持其性能，并能符合中石油的潤滑劑的標(biāo)準(zhǔn)，從表觀粘度增長值方面來看在 溫度逐漸增高的情況下，表觀粘度并未隨著溫度的增高而劇烈的增長，所以從這兩方面來 看，該項研宄是成功的。
[0015] 實(shí)施例2 取65份合成潤滑油脂、14份脂肪酸、5份乳化劑0P-10、石油磺酸鈣5份、亞硫酸鈉6份 至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. 0h，帶反應(yīng)完畢后將燒瓶 取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0016] 實(shí)施例3 取68份合成潤滑油脂、13份脂肪酸、3份乳化劑0P-10、石油磺酸鈣7份、亞硫酸鈉8份 至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. 0h，帶反應(yīng)完畢后將燒瓶 取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0017] 實(shí)施例4 取70份合成潤滑油脂、12份脂肪酸、5份乳化劑0P-10、石油磺酸鈣9份、亞硫酸鈉6份 至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. 0h，帶反應(yīng)完畢后將燒瓶 取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0018] 實(shí)施例5 取62份合成潤滑油脂、5份脂肪酸、4份乳化劑OP-IO、石油磺酸鈣6份、亞硫酸鈉7份 至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. Oh，帶反應(yīng)完畢后將燒瓶 取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0019] 實(shí)施例6 取60份合成潤滑油脂、8份脂肪酸、3份乳化劑0P-10、石油磺酸鈣8份、亞硫酸鈉6份 至于一三口圓底燒瓶中，將燒瓶置于油浴鍋中180°C加熱反應(yīng)2. 0h，帶反應(yīng)完畢后將燒瓶 取下，自然冷卻至室溫既得成品鉆井液用潤滑劑。
[0020] 本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無 論從哪一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明， 權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明 的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，其特征在于由以下重量份配比的原料組成： 合成潤滑油脂60-70份；脂肪酸5-15份；乳化劑3-5份；石油磺酸鈣5-10份；亞硫酸 鈉5-8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，其特征在于由以下重量份配 比的原料組成：合成潤滑油脂60-70份；脂肪酸5-15份；乳化劑3-5份；石油磺酸鈣5-10 份；亞硫酸鈉5-8份；將所述原料混合均勻后，在溫度150-200°C條件下反應(yīng)100_150min， 自然冷卻后，得到抗高溫的鉆井液用潤滑劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，其特征在于：所述乳化 劑為OP-IO。
【專利摘要】本發(fā)明一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，屬于鉆井液助劑技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫條件下不會失效并且能符合鉆井要求的鉆井液用潤滑劑；為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種抗高溫的鉆井液用潤滑劑，由以下重量份配比的原料組成：合成潤滑油脂60-70份；脂肪酸5-15份；乳化劑3-5份；石油磺酸鈣5-10份；亞硫酸鈉5-8份；將上述原料按所述配比混合均勻后，在溫度150-200℃條件下反應(yīng)100-150min，自然冷卻后，得到抗高溫的鉆井液用潤滑劑；本申請所得潤滑劑在抗高溫性能方面非常出色。
【IPC分類】C09K8/24, C09K8/03, C09K8/22
【公開號】CN104893688
【申請?zhí)枴緾N201510132577
【發(fā)明人】趙秀峰, 姚剛, 張文龍, 張彩鳳, 劉光輝, 謝海龍, 董維, 楊萬成, 劉彤
【申請人】新疆疆潤油田鉆采助劑有限責(zé)任公司, 姚剛
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月25日