專利名稱：一種自動瀝青加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瀝青加熱裝置，特別是一種自動瀝青加熱裝置。
目前，各種工程所用的瀝青加熱裝置，較好的是采用導(dǎo)熱油加熱瀝青，其缺點是(1)建設(shè)總投資昂貴，成本也高；(2)自動化程度低，生產(chǎn)效率低，熱效率也不高；(3)仍會造成空氣污染，設(shè)備故障多，安全性也不好。
本實用新型的目的就是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、投資少，自動化程度高、熱效率高、安全性好、成本低的自動瀝青加熱裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括加熱油鍋，(1)還包括預(yù)熱貯油室，該預(yù)熱貯油室通過輸油管與加熱油鍋相連通，預(yù)熱貯油室池壁上設(shè)有數(shù)個加熱管并與電控系統(tǒng)中的控制盤按常規(guī)電路連接；(2)加溫油鍋側(cè)壁上分別設(shè)有數(shù)個加熱管和溫度傳感探頭，所說的加熱管和溫度傳感探頭分別與控制盤按常規(guī)電路方式連接；(3)加溫油鍋內(nèi)設(shè)有潛油泵，該潛油泵與循環(huán)管相連通，所說的循環(huán)管與輸出油管相連通，而所說的潛油泵由一個電機(jī)帶動并與控制盤按常規(guī)電路連接。
另外，預(yù)熱貯油室頂部還設(shè)有太陽能采集板，該太陽能采集板可以是特殊的太陽能器件，也可以是雙層采光玻璃。
預(yù)熱貯油室和加溫油鍋中的加熱管，可以是遠(yuǎn)紅外線加熱管或普通電加熱管。
本實用新型的優(yōu)點是(1)由于采用由溫度傳感探頭控制瀝青的加熱溫度，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)，從瀝青脫水→預(yù)熱→瀝青混凝土拌合，都可自動連續(xù)工作，管理人員減少，降低了工人勞動強(qiáng)度，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，如導(dǎo)熱油加熱瀝青，成本為300元／噸，本技術(shù)成本為50元／噸。
(2)安全、節(jié)能，減小污染，美化環(huán)境，節(jié)約占地面積，與導(dǎo)熱油加熱瀝青相比，節(jié)約占地面積80％。
(3)建設(shè)總投資少，周期快，見效快，總投資是導(dǎo)熱油加熱瀝青總投資的1／5。
(4)由于設(shè)有預(yù)熱部分(預(yù)熱貯油室)和加熱部分(加熱油鍋)，尤其是采用遠(yuǎn)紅外線加熱管并直接與瀝青接觸加熱，使熱效率大大提高，熱效率提高30％－50％，采用本技術(shù)加熱瀝青，每小時可升溫30℃左右，而用導(dǎo)熱油加熱瀝青每小時可升溫15－20℃。
(5)設(shè)備故障少，保證安全、正常生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的一個具體實施例


圖1為本實用新型正視剖面圖，圖2為本實用新型加溫油鍋正視剖面圖，圖3為本實用新型加溫油鍋俯視剖面圖，圖4為本實用新型電路連接方框圖，圖5為本實用新型電加熱裝置電氣控制系統(tǒng)圖，
圖1－5中，包括預(yù)熱貯油室2、加溫油鍋8、電控系統(tǒng)16。
預(yù)熱貯油室2的側(cè)壁和底部為預(yù)熱貯油室池壁3，該預(yù)熱貯油室池壁3外側(cè)包裹有預(yù)熱貯油室池壁保溫層4，預(yù)熱貯油室2的頂部傾斜設(shè)置有雙層采光玻璃1作為太陽能采集器，為預(yù)熱貯油室2提供太陽能，在預(yù)熱貯油室池壁3上設(shè)有數(shù)個加熱管5，它可以是遠(yuǎn)紅外線加熱管，并與電控系統(tǒng)16中的控制盤17按常規(guī)電路連接。在預(yù)熱貯油室2的側(cè)壁上部還分別設(shè)有加油管25和通風(fēng)孔26。
預(yù)熱貯油室2通過帶有輸油閥門19的輸油管6與加溫油鍋8相連通，打開輸油閥門19即可使經(jīng)過預(yù)熱的液態(tài)瀝青從預(yù)熱貯油室2流入加溫油鍋8。預(yù)熱貯油室2還通過設(shè)于預(yù)熱貯油室2的側(cè)壁下部的帶有放油閥門22的放油管7與加溫油鍋8相連通，如要放凈預(yù)熱貯油室2中的液態(tài)瀝青，打開放油閥門22即可。
加溫油鍋8側(cè)壁上固定連接有加熱管10，它可以是遠(yuǎn)紅外線加熱管并與電控系統(tǒng)16中的控制盤17按常規(guī)電路連接，通過加熱管10即可對加溫油鍋8中的瀝青加熱。加溫油鍋8的側(cè)壁上還固定設(shè)有溫度傳感探頭11，并通過常規(guī)電路連接控制盤17，設(shè)置溫度傳感探頭11的目的是為了實現(xiàn)溫度自控，即由溫度傳感探頭11測量加溫油鍋8中瀝青的溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(如170℃時)，溫度傳感探頭11為控制盤17反饋一個需要加熱的信號，控制盤17再將需要加熱的信號發(fā)送給加熱管10，加熱管10就會自動給瀝青加熱，反之，當(dāng)瀝青溫度超過設(shè)定值一定范圍時(如±5℃)，溫度傳感探頭11就會為控制盤17傳送一不再加熱的信號，并由控制盤17將這一信號再傳給加熱管10，加熱管10就會停止給瀝青加熱。加熱油鍋8內(nèi)還設(shè)有潛油泵9，潛油泵9與控制盤17按常規(guī)電路方式連接，并由電機(jī)24帶動，潛油泵9與帶有循環(huán)閥門20的循環(huán)管12相連通，而循環(huán)管12與帶有排油閥門21的輸出油管15相連通，設(shè)置潛油泵9的目的是當(dāng)關(guān)閉排油閥門21打開循環(huán)閥門20時，啟動潛油泵9就可使加溫油鍋8中的瀝青循環(huán)受熱，從而保證加溫油鍋8內(nèi)的瀝青溫度均衡，不會出現(xiàn)局部溫度過高或過低；而打開排油閥門21、關(guān)閉循環(huán)閥門20時，啟動潛油泵9，就可將加溫油鍋8中的加工好的瀝青通過輸出油管15輸送到各種施工現(xiàn)場使用。在加溫油鍋8的頂部還分別設(shè)有排氣孔13和人孔14，當(dāng)搬動人孔蓋手柄23時，即可打開人孔蓋，工作人員由人孔14進(jìn)入加溫油鍋進(jìn)行維修等工作。
電控系統(tǒng)16包括電源盤18和控制盤17。
附圖4、5中，K1為電源開關(guān)，RD1、RD2為保險絲，Ⅰ、Ⅱ為端子排，A為電流表、DK－IA為控制器，CJ10為交流接觸器，WMZK－01為溫控器，CQ為電磁線圈，KCW－1為溫度傳感探頭11，TSSR為遠(yuǎn)紅外線管即所說的加熱管5、10，YG為油鍋即所說的加熱油鍋8，F(xiàn)為輸油閥門19，CZ為操作器，JZT為電磁調(diào)速電機(jī)即所說的電機(jī)24，附圖中27為變壓器。
本實用新型的工作方式是由加油管25向預(yù)熱貯油室2中加入瀝青，并由雙層采光玻璃1用太陽能，由加熱管5用電能加熱瀝青，預(yù)熱的瀝青經(jīng)由輸油管6進(jìn)入加熱油鍋8由加熱管10加熱，而加熱油鍋8中瀝青的溫度由溫度傳感探頭11控制，而且通過潛油泵9實現(xiàn)瀝青的循環(huán)受熱。加工好的瀝青則由輸出油管15輸入到用油施工現(xiàn)場。由此即實現(xiàn)瀝青的自動加熱。
權(quán)利要求1.一種自動瀝青加熱裝置，包括加熱油鍋，其特征在于(1)還包括預(yù)熱貯油室，該預(yù)熱貯油室通過輸油管與加熱油鍋相連通，預(yù)熱貯油室池壁上設(shè)有數(shù)個加熱管，(2)加溫油鍋側(cè)壁上分別設(shè)有數(shù)個加熱管和溫度傳感探頭，(3)加溫油鍋內(nèi)設(shè)有潛油泵，該潛油泵與循環(huán)管相連通，所說的循環(huán)管與輸出油管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動瀝青加熱裝置，其特征在于所說的預(yù)熱貯油室頂部還設(shè)有雙層采光玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動瀝青加熱裝置，其特征在于所說的加熱管是遠(yuǎn)紅外線加熱管。
專利摘要本實用新型涉及一種自動瀝青加熱裝置，包括加熱油鍋和預(yù)熱貯油室，采用遠(yuǎn)紅外線加熱管加熱，并由溫度傳感探頭自動控制瀝青的溫度，而且通過一個潛油泵實現(xiàn)瀝青的循環(huán)受熱。本實用新型適于修筑公路、樓房施工、建筑橋梁等需要液態(tài)瀝青的場合時使用，便于各類工廠生產(chǎn)。
文檔編號C10C3/12GK2167992SQ9322921
公開日1994年6月8日 申請日期1993年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月13日
發(fā)明者鞏學(xué)謙, 張萬春 申請人:建昌縣市政管理處