本發(fā)明涉及瀝青攪拌技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種帶加熱裝置的瀝青攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青儲存在大型儲存罐中，當在使用輸出時，需要對儲存罐中的瀝青進行加熱，提高瀝青的流動性，方便順利、快速輸出。

現(xiàn)有的一些瀝青儲存罐一般只具有一層保溫層對儲存罐內(nèi)的瀝青進行保溫，因為沒有加熱層，瀝青會被逐漸的凝固，對其使用造成一定的影響，同時，現(xiàn)有的瀝青儲存罐不具有稱重功能，無法知道儲存罐內(nèi)的瀝青的剩余，為此，我們提出一種可測量重量的瀝青儲存罐。

現(xiàn)有的瀝青儲存罐內(nèi)的攪拌裝置的攪拌效率低；此外，由于瀝青具有一定的粘度，瀝青間的混合速度較慢，造成攪拌時間較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種帶加熱裝置的瀝青攪拌設(shè)備。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種帶加熱裝置的瀝青攪拌設(shè)備，包括罐體和密封罐體的封蓋，所述的封蓋上設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的進料口，罐體底端一側(cè)設(shè)置有出料口，封蓋下設(shè)置有位于罐體內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)置有攪拌組件，攪拌軸下端設(shè)置有一對長攪拌片和一對短攪拌片，所述的罐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層、隔離層和加熱層。

進一步地，所述的攪拌裝置A包括對稱設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的兩個活動攪拌組件，每個活動攪拌組件均包括安裝桿，安裝桿的一端與攪拌軸固定連接，安裝桿的另一端設(shè)置有限位塊，安裝桿上套設(shè)有復位彈簧和滑動塊，復位彈簧的一端與攪拌軸固定連接，復位彈簧的另一端與滑動環(huán)連接，所述滑動環(huán)的外表面焊接有三對攪拌葉片。

進一步地，所述的攪拌裝置B包括對稱設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的固定攪拌組件，所述的固定攪拌組件包括固定安裝桿，固定安裝桿上均布有若干攪拌桿。

進一步地，罐體上設(shè)置有報警裝置，罐體底端安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器與報警裝置電性連接，所述的攪拌軸上端延伸出封蓋與攪拌電機連接。

進一步地，短攪拌片位于長攪拌片上方，長攪拌片和短攪拌片傾斜設(shè)置，且長攪拌片和短攪拌片與水平面之間的夾角為10°～30°。

進一步地，所述報警裝置包括設(shè)置在罐體一側(cè)的固定板，固定板一側(cè)設(shè)置有顯示報警器，所述顯示報警器通過固定螺絲安裝在固定板上，顯示報警器上設(shè)置有上顯示屏和下顯示屏，所述顯示報警器一側(cè)安裝有報警器。

進一步地，所述出料口上安裝有電磁閥，所述儲封蓋上設(shè)有觀察窗。

進一步地，罐體內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明，提高了瀝青物料的均勻性和改性效率；攪拌裝置A和攪拌裝置B的兩者攪拌組件的配合增加了攪拌效率，攪拌裝置A可以實現(xiàn)攪拌范圍的調(diào)整，進一步提高了物料的混合效果。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了瀝青物料的均勻性和改性效率；在攪拌軸下部設(shè)置的長攪拌片和短攪拌片，長攪拌片和短攪拌片與水平面之間的夾角均為10°～30°，這種角度范圍的設(shè)置使攪拌罐無攪拌死角，提高了攪拌品質(zhì)。

3、溫度傳感器用于檢測攪拌罐內(nèi)的溫度，當溫度降低時，溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器控制電加熱管的工作，對瀝青進行升溫，提高了瀝青的混合效果。

4、通過儲存罐上端的觀察窗，以便于人們透過觀察窗觀察儲存罐的內(nèi)部情況，由于加熱層和保溫層，可以將儲存罐內(nèi)瀝青的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，避免瀝青凝固，由于溫度傳感器，可以檢測儲存罐內(nèi)瀝青的溫度，以便于工人控制加熱電阻絲的工作，由于稱重傳感器，可以檢測儲存罐內(nèi)瀝青的重量，當小于一定值后通過報警器進行報警。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是攪拌裝置A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是罐體壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是攪拌裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到4所示，本實施例提供一種帶加熱裝置的瀝青攪拌設(shè)備，包括罐體5和密封罐體5的封蓋7，其特征在于，所述的封蓋7上設(shè)置有與罐體5內(nèi)部連通的進料口14，罐體1底端一側(cè)設(shè)置有出料口1，封蓋7下設(shè)置有位于罐體5內(nèi)部的攪拌軸12，攪拌軸12從上到下依次設(shè)置有攪拌組件A9、攪拌組件B8、一對長攪拌片10和一對短攪拌片17，所述的罐體5包括內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1，內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層4、隔離層3和加熱層2。

所述攪拌裝置A9包括對稱設(shè)置在攪拌軸12兩側(cè)的兩個活動攪拌組件，每個活動攪拌組件均包括安裝桿9-1，安裝桿9-1的一端與攪拌軸12固定連接，安裝桿9-1的另一端設(shè)置有限位塊9-2，安裝桿12上套設(shè)有復位彈簧9-5和滑動塊9-4，復位彈簧9-5的一端與攪拌軸12固定連接，復位彈簧9-5的另一端與滑動環(huán)9-4連接，所述滑動環(huán)9-4的外表面焊接有多對攪拌葉片9-3。

罐體5上設(shè)置有報警裝置6，罐體5底端安裝有稱重傳感器16，所述稱重傳感器16與報警裝置6電性連接，所述的攪拌軸12上端延伸出封蓋7與攪拌電機13連接。

所述的攪拌組件B8包括對稱設(shè)置在攪拌軸12兩側(cè)的固定攪拌組件，所述的固定攪拌組件包括固定安裝桿8-1，固定安裝桿8-1上均布有若干攪拌桿8-2。

短攪拌片17位于長攪拌片10上方，長攪拌片10和短攪拌片17傾斜設(shè)置，且長攪拌片10和短攪拌片17與水平面之間的夾角為10°～30°。

所述報警裝置6包括設(shè)置在罐體5一側(cè)的固定板6-6，固定板6-6一側(cè)設(shè)置有顯示報警器6-5，所述顯示報警器6-5通過固定螺絲6-1安裝在固定板6-6上，顯示報警器6-5上設(shè)置有上顯示屏6-4和下顯示屏6-2，所述顯示報警器6-5一側(cè)安裝有報警器6-3。

所述出料口1上安裝有電磁閥1-1，所述儲封蓋7上設(shè)有觀察窗11。

罐體1內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器15。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準，凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。