本發(fā)明涉及焦炭轉(zhuǎn)運,特別是涉及一種焦炭轉(zhuǎn)運方法及焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,焦化行業(yè)的工業(yè)技術(shù)逐漸向經(jīng)濟化、環(huán)保化、低碳化發(fā)展,焦炭轉(zhuǎn)運是將焦爐內(nèi)焦炭轉(zhuǎn)運至干熄焦爐的中轉(zhuǎn)過程,在該過程中,由于焦罐頂部為開口狀態(tài),焦罐內(nèi)部高溫焦炭與外界氧氣直接接觸發(fā)生反應,產(chǎn)生碳燒損和碳排放,目前由焦炭轉(zhuǎn)運所引起的燒損問題根據(jù)不同煤種與工藝,燒損量約為50-150kg/罐,不僅造成經(jīng)濟損失,還會引發(fā)大氣污染等問題。
2、現(xiàn)有技術(shù)中主要利用水或物理密封來降低焦炭轉(zhuǎn)運燒損,cn104212465a中采用噴水降低焦炭的溫度的方式降低焦炭燒損、cn106010593a中采用在焦罐上加裝用于隔絕氧氣的揭蓋的方式降低焦炭燒損,存在成本較高,操作難度較高,有爆炸隱患等問題。
3、因此人們亟需一種在降低焦炭燒損量的基礎上,成本低、操作難度低且安全性高的焦炭轉(zhuǎn)運方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種焦炭轉(zhuǎn)運方法及焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,利用填放在焦炭層上方的生物質(zhì)原料層代替焦炭燒損,有效降低焦炭的燒損量,而且成本低、實際操作難度低、安全性高。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種焦炭轉(zhuǎn)運方法,包括以下步驟:
3、s1:獲取生物質(zhì)原料;
4、s2:生物質(zhì)原料填放在焦罐內(nèi)焦炭層頂部形成生物質(zhì)層;
5、s3:轉(zhuǎn)運焦罐。
6、優(yōu)選的,在步驟s1中,對獲取的生物質(zhì)原料進行破碎。
7、優(yōu)選的,破碎時采用梯級破碎。
8、優(yōu)選的,在步驟s1中,對破碎的生物質(zhì)原料進行壓塊。
9、優(yōu)選的,在步驟s1中,在填料袋中填充塊狀生物質(zhì)原料。
10、優(yōu)選的,在步驟s2中,通過人工、叉車轉(zhuǎn)運或自動化機械臂的方式將生物質(zhì)原料填放在焦炭層頂部。
11、優(yōu)選的,所述生物質(zhì)原料為木質(zhì)類、秸稈類、水生植物或廚余垃圾。
12、本發(fā)明還提供一種焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng),包括焦罐、運焦車、運動軌道以及生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置,所述焦罐通過所述運焦車運動在所述運動軌道上,所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置設置在所述運動軌道一側(cè),所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置放料端對應所述焦罐的運動路徑設置。
13、優(yōu)選的,所述焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括用于檢測所述焦罐到達所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置放料端下方的傳感器,所述傳感器、所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置以及所述焦罐的驅(qū)動設備均與控制系統(tǒng)電連接。
14、優(yōu)選的,所述生物質(zhì)原料填充在填料袋內(nèi),所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置包括具有旋轉(zhuǎn)功能的旋轉(zhuǎn)基座、擺動臂、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸、傳動鏈條以及掛鉤,所述擺動臂的一端與旋轉(zhuǎn)基座的旋轉(zhuǎn)端固定連接,另一端與旋轉(zhuǎn)電機連接,所述旋轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動設置在所述旋轉(zhuǎn)電機下方,所述旋轉(zhuǎn)電機與所述旋轉(zhuǎn)軸通過齒輪以及所述傳動鏈條傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設置有掛鉤,所述掛鉤沿所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向設置,所述填料袋上設置有與所述掛鉤配合的掛孔,所述填料袋的轉(zhuǎn)運路徑的水平高度高于所述焦罐的頂部開口水平高度。
15、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)主要取得了以下技術(shù)效果:
16、生物質(zhì)原料的反應活性較高,且具有一定量的揮發(fā)分,在焦罐頂部填放可利用生物質(zhì)的高反應活性充分替代焦炭燒損,有效降低焦炭燒損量,降低焦炭燒損時的碳排放,同時由生物質(zhì)氧化所產(chǎn)生的碳氧化物屬于綠碳,不計入二氧化碳排放,另外生物質(zhì)原料的成本低,在實際填放生物質(zhì)原料時操作難度較低,不會發(fā)生物理密封使焦罐腔內(nèi)產(chǎn)生負壓引起生產(chǎn)事故的安全問題,提高了安全性。
17、本發(fā)明其他方案相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
18、對生物質(zhì)原料進行破碎后,可以有效提高生物質(zhì)原料的密度、粒度均勻性、成分穩(wěn)定性以及耐燒性,更易填放的同時,不易被外界氣流揚起。
19、對生物質(zhì)原料進行壓塊后,進一步提高生物質(zhì)原料的密度以及耐燒性,同時降低生物質(zhì)原料中的水分。
20、將生物質(zhì)原料填充至填料袋內(nèi)的方式,可以提高轉(zhuǎn)運便捷性,減少轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的揚塵以及原料浪費。
21、生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置以及傳感器的配合動作可以提高系統(tǒng)的自動化程度,減少人工勞動強度。
1.一種焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,在步驟s1中,對獲取的生物質(zhì)原料進行破碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,破碎時采用梯級破碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,在步驟s1中,對破碎的生物質(zhì)原料進行壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,在步驟s1中,在填料袋中填充塊狀生物質(zhì)原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,在步驟s2中,通過人工、叉車轉(zhuǎn)運或自動化機械臂的方式將生物質(zhì)原料填放在焦炭層頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,所述生物質(zhì)原料為木質(zhì)類、秸稈類、水生植物或廚余垃圾。
8.一種焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng),其特征在于,包括焦罐、運焦車、運動軌道以及生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置,所述焦罐通過所述運焦車運動在所述運動軌道上,所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置設置在所述運動軌道一側(cè),所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置放料端對應所述焦罐的運動路徑設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng),其特征在于,所述焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括用于檢測所述焦罐到達所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置放料端下方的傳感器,所述傳感器、所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置以及所述焦罐的驅(qū)動設備均與控制系統(tǒng)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦炭轉(zhuǎn)運系統(tǒng),其特征在于,所述生物質(zhì)原料填充在填料袋內(nèi),所述生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)運裝置包括具有旋轉(zhuǎn)功能的旋轉(zhuǎn)基座、擺動臂、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸、傳動鏈條以及掛鉤,所述擺動臂的一端與旋轉(zhuǎn)基座的旋轉(zhuǎn)端固定連接,另一端與旋轉(zhuǎn)電機連接,所述旋轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動設置在所述旋轉(zhuǎn)電機下方,所述旋轉(zhuǎn)電機與所述旋轉(zhuǎn)軸通過齒輪以及所述傳動鏈條傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設置有掛鉤,所述掛鉤沿所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向設置,所述填料袋上設置有與所述掛鉤配合的掛孔,所述填料袋的轉(zhuǎn)運路徑的水平高度高于所述焦罐的頂部開口水平高度。