專利名稱：一種生物型微量潤滑油及其制備方法和應用的制作方法
一種生物型微量潤滑油及其制備方法和應用
本發(fā)明屬于潤滑油技術領域，具體的說是一種生物型微量潤滑油及其制備方法和應用。[背景技術]
傳統(tǒng)的金屬加工潤滑和冷卻用的冷卻劑、乳化液、切削油等潤滑劑使用量大，且傳統(tǒng)的潤滑油都是采用礦物油為基礎油，在自然環(huán)境中不易分解，所用的添加劑大都對人體和環(huán)境有害，這不僅浪費資源，而且還會造成加工場所和環(huán)境的巨大污染。[發(fā)明內容]
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，采用新配方制備適用于有色金屬和黑色金屬加工微量潤滑系統(tǒng)中所使用的可進行生物降解的微量潤滑油，配合微量潤滑裝置使用，代替原有的傳統(tǒng)的以礦物油為基礎油的切削油，乳化液等。
為實現(xiàn)上述目的，設計了一種生物型微量潤滑油，由以下原料的重
量百分比制備而成
聚a-烯烴(PA0): 62-70%
復合合成酯 24-30%
N-月桂?；彼?1-2%
復合磷酸脂 1-2%
分散劑 1-2%
所述的復合合成酯采用癸二酸2-乙基己酯、新戊基多元醇新酸酯、三羥甲基丙烷酯、聚合油酸酯任意兩種或兩種以上的混合物。
所述的分散劑為不含氯的單丁二酰亞胺或不含氯的雙丁二酰亞胺。所述的復合磷酸酯采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、異辛基酸
性磷酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸復合酯胺
鹽中任意兩種以上的混合物。
一種生物型微量潤滑油的制備方法，其特征在于按所述重量百分
比稱取原料，把所稱取的聚a-烯烴(PA0)和復合合成酯攪拌均勻，加
熱至45-5(TC，再依次加入N-月桂酰基丙氨酸、復合磷酸脂和分散劑，
保 持恒溫，攪拌加熱10分鐘，攪拌速度保持在60-120轉/分鐘，繼續(xù)
攪拌至完全透明即可，自然冷卻后包裝。
一種生物型微量潤滑油的應用，其特征在于所述的生物型微量潤
滑油應用于有色金屬或黑色金屬加工中的車、鋸、切削、攻絲、鉆孔、
鉸孔、滾齒、插齒、鏜孔、折彎、銑、沖孔、沖壓、成型加工工藝領域
的潤滑和冷卻。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點
具有很好的潤滑性和極壓性，很少量的潤滑劑就能滿足金屬加工的
高端要求；
作為基礎油的聚a-烯烴(PAO)具有高溫穩(wěn)定性，潤滑性能好，在金屬加工過程中不冒煙，不揮發(fā)，可以生物降解，對哺乳動物和水生微生物無毒無刺激；
作為基礎油的合成酯，在減磨、降溫、潤滑上有很好的作用，用于金屬加工過程中不冒煙、不揮發(fā)，合成酯易于生物降解和水解；
很少量的N-月桂?；彼峋涂梢源蟠筇岣邼櫥偷纳锝到庑裕咕踑-烯烴(PAO)和合成酯在8天后幾乎完全降解。N-月桂酰基丙氨 酸還具有抗磨減摩、防腐蝕性能。因此此添加劑的加入可大大減少添加 劑的種類；
磷酸酯類極壓抗磨劑可增加潤滑性；
使?jié)櫥瑒┑氖褂媒档皆瓉淼?%以下，減少對環(huán)境和工人的危害，并 可進行生物降解，把對環(huán)境的污染降到最低。 [具體實施方式
]
下面結合實例對本發(fā)明做進一步地說明
實施例1:
將670克聚ct -烯烴和100克癸二酸二 2-乙基己酯，180克新戊基 多元醇新酸酯，攪拌均勻，加熱至45'C,依次加入20克N-月桂?；?氨酸、10克硫代磷酸酯和10克亞磷酸二正丁酯組成的復合磷酸脂和10 克單丁二酰亞胺，保持恒溫，攪拌加熱10分鐘，攪拌速度保持在60-120 轉/分鐘。繼續(xù)攪拌至完全透明，自然冷卻后包裝。
實施例2
將685克聚a -烯烴和80克癸二酸二 2-乙基己酯，100克新戊基多 元醇新酸酯，IOO克三羥甲基丙垸酯，攪拌均勻，加熱至45。C，依次加 入15克N-月桂?；彼?、10克磷酸三甲酚酯和10克亞磷酸二正丁 酯組成的復合磷酸脂和10克雙丁二酰亞胺，保持恒溫，攪拌加熱10分 鐘，攪拌速度保持在60-120轉/分鐘。繼續(xù)攪拌至完全透明，自然冷卻 后包裝。
實施例3
將660克聚a -烯烴和150克新戊基多元醇新酸酯，100克三羥甲基丙烷酯，40克聚合油酸酯攪拌均勻，加熱至50°C，依次加入20克N-月桂酰基丙氨酸、10克磷酸三甲酚酯和10克硫代磷酸酯組成的復合磷 酸脂和10克單丁二酰亞胺，保持恒溫，攪拌加熱10分鐘，攪拌速度保 持在60-120轉/分鐘。繼續(xù)攪拌至完全透明，自然冷卻后包裝。
權利要求
1.一種生物型微量潤滑油，由以下原料的重量百分比制備而成聚α-烯烴(PAO) 62-70％復合合成酯 24-30％N-月桂酰基丙氨酸1-2％復合磷酸脂1-2％分散劑1-2％
2. 如權利要求1所述的一種生物型微量潤滑油，其特征在于所述的復合合成酯采用癸二酸2-乙基己酯、新戊基多元醇新酸酯、三羥甲基丙烷酯、聚合油酸酯任意兩種或兩種以上的混合物。
3. 如權利要求1所述的一種生物型微量潤滑油，其特征在于所述的復合磷酸酯采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸復合酯胺鹽中任意兩種以上的混合物。
4. 如權利要求1所述的一種生物型微量潤滑油，其特征在于所述的分散劑為不含氯的單丁二酰亞胺或不含氯的雙丁二酰亞胺。
5. —種生物型微量潤滑油的制備方法，其特征在于按所述重量百分比稱取原料，把所稱取的聚a-烯烴(PAO)和復合合成酯攪拌均勻，加熱至45-5(TC，再依次加入N-月桂?；彼?、復合磷酸脂和分散劑，保持恒溫，攪拌加熱10分鐘，攪拌速度保持在60-120轉/分鐘，繼續(xù)攪拌至完全透明即可，自然冷卻后包裝。
6. —種生物型微量潤滑油的應用，其特征在于所述的生物型微量潤滑油應用于黑色金屬或有色金屬加工中的車、鋸、切削、攻絲、鉆孔、鉸孔、滾齒、插齒、鏜孔、折彎、銑、沖孔、沖壓、成型加工工藝領域的潤滑和冷卻。
全文摘要
本發(fā)明屬于潤滑油技術領域，具體地說是一種生物型微量潤滑油，其原料的重量百分比為聚α-烯烴(PAO) 62-70％；復合合成酯24-30％；N-月桂?；彼?1-2％；復合磷酸酯 1-2％；分散劑1-2％。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，不僅具有很好的潤滑性和極壓性，只需很少量的潤滑劑就能滿足金屬加工的高端要求，而且能夠使使?jié)櫥瑒┑氖褂媒档皆瓉淼?％以下，減少對環(huán)境和工人的危害，并可進行生物降解，把對環(huán)境的污染降到最低。
文檔編號C10M169/04GK101654636SQ200910195640
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權日2009年9月14日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶, 王偉珍 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司