專利名稱：：氫氧化鋰組合物、制備氫氧化鋰組合物的方法和使用氫氧化鋰組合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及氫氧化鋰組合物、制備氫氧化鋰組合物的方法和使用氬氧化鋰組合物的方法。
背景技術(shù)：
：急濃縮物例如鋰急濃縮物、復(fù)合鋰皂濃縮物和復(fù)合鋰-鈞急濃縮物可以與基油一起使用，一般用于使基油增稠，以提供通常稱為潤滑脂的潤滑組合物。除去潤滑脂的各種組分以外，對潤滑脂的最終性質(zhì)和特征有貢獻的另一個因素是制備皂濃縮物前體、皂濃縮物和潤滑脂的特定方法和條件。過程條件例如各種組分的分散和混合以及溫度變化可能是影響皂濃縮物前體、皂濃縮物和所得潤滑脂例如形成的皂微晶和纖維的屬性的重要因素。例如，在油中原位制備無水氫氧化鋰單水合物的稀懸浮體對于制備皂濃縮物和潤滑脂可能是有用的。但固體無水氫氧化鋰的密度使得所述固體趨向于沉降，阻止形成包含氫氧化鋰的穩(wěn)定懸浮體。此外，在潤滑脂例如鋰潤滑脂的制備中，氫氧化鋰單水合物通常溶解于溶劑例如水中。隨后，水必須在制備潤滑脂的過程期間被去除。去除水消耗時間和能量。Harris等人的美國專利No.5，236，607公開了制備鋰皂增稠的潤滑脂的方法，所述方法由以下步驟組成將油和鋰堿以及任選的鈣堿的混合物加熱至至少IOO'C,隨后加入C10-C24飽和或不飽和脂肪酸，和在110-20(TC的溫度下加熱所得混合物直至獲得增稠潤滑脂。國際公開號W02004/031328A2公開了一種潤滑脂組合物，其包含數(shù)均粒度為20納米-2微米的金屬氫氧化物、HLB小于10的表面活性劑、單-和/或多-羧酸、和具有潤滑粘度的油的穩(wěn)定分散體的反應(yīng)產(chǎn)物。還公開了制備潤滑脂組合物的方法，其好處包括減少了反應(yīng)時間、產(chǎn)生的泡沫量和環(huán)境危害。不管皂濃縮物和潤滑脂的歷史，仍然需要穩(wěn)定的氬氧化鋰組合物(例如含氫氧化鋰的穩(wěn)定懸浮體)及其制備方法，所述方法可以用于提供皂濃縮物或潤滑脂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供包含氫氧化鋰、基油和聚合物的氫氧化鋰組合物。本發(fā)明還提供制備氫氧化鋰組合物的方法，包括使氫氧化鋰組分、基油和聚合物接觸。本發(fā)明還提供使用氫氧化鋰組合物以制備皂濃縮物的方法，包括使氫氧化鋰組合物與脂肪酸組分接觸。本發(fā)明還提供使用氫氧化鋰組合物以制備潤滑脂的方法，包括使氬氧化鋰組合物與脂肪酸組分和基油接觸。具體實施例方式本發(fā)明提供一種可以用于提供皂濃縮物或潤滑脂的氫氧化鋰組合物。本發(fā)明還提供可用于提供皂濃縮物或潤滑脂的氫氧化鋰組合物的制備。本發(fā)明可提供一個或多個以下的優(yōu)點。本發(fā)明的優(yōu)點是可以提供對于在延長儲存下的分離而言是穩(wěn)定的氬氧化鋰組合物。換句話說，例如在儲存期間，氫氧化鋰組合物的組分不會分離或沉降出來。本發(fā)明的另一優(yōu)點是穩(wěn)定的氫氧化鋰組合物可以保持或儲存一段時間，和隨后如所需用于制備皂濃縮物或潤滑脂。本發(fā)明的另一優(yōu)點是可以由本發(fā)明的氫氧化鋰組合物提供的靈活性。例如，氫氧化鋰組合物可以在生產(chǎn)后進行利用以另外提供皂濃縮物或潤滑脂，或儲存或保持氫氧化鋰組合物以用于將來需要提供急濃縮物或潤滑脂時應(yīng)用。本發(fā)明的另一優(yōu)點是在制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物期間，加入減少量、優(yōu)選不加入溶劑例如水。加入溶劑的量減少可以提供比從利用增加量的溶劑的方法制備的氫氧化鋰組合物更干的氬氧化鋰組合物，這可以提供在例如制備潤滑脂期間用于去除溶劑通常需要的時間和能量的減少。本發(fā)明的另一優(yōu)點是可以提供具有適合組成的氫氧化鋰組合物，從而可以將所述氫氧化鋰組合物加入其它組分中以提供皂濃縮物或潤滑脂。例如，氫氧化鋰組合物可以在特定的位置使用本發(fā)明方法提供。隨后可以將氫氧化鋰組合物重新放于另一位置，以制備皂濃縮物或潤滑脂。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含的氫氧化鋰包括任何適合形式的氫氧化鋰，例如無水氫氧化鋰、結(jié)晶氫氧化鋰單水合物、氫氧化鋰單水合物或它們的組合。本發(fā)明氬氧化鋰組合物的實例包含無水氫氧化鋰和基本不含氫氧化鋰單水合物。優(yōu)選地，無水氫氧化鋰通過使本發(fā)明方法的氫氧化鋰單水合物脫水而提供。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常為包含氫氧化鋰的懸浮體形式。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物優(yōu)選是包含氫氧化鋰的穩(wěn)定懸浮體形式。術(shù)語"懸浮體"表示本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含顆粒，所述顆粒包含與如本文所述的其它組分混合的氫氧化鋰。例如，包含氫氧化鋰的顆?？梢詰腋∮诨椭?。術(shù)語"穩(wěn)定"表示本發(fā)明的氫氧化娌組合物包括在環(huán)境條件下不容易通過儲存改變其化學(xué)組成或物理狀態(tài)的組合物。例如，包含氫氧化鋰的顆粒不容易從本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中分離出來或沉降出來。例如，在環(huán)境條件下儲存30天的時間段之后、優(yōu)選60天的時間段之后、和更優(yōu)選90天的時間段之后，包含氫氧化鋰的顆粒不容易從本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中分離出來或沉降出來。術(shù)語"均勻"表示本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含在整個本發(fā)明氫氧化鋰組合物中的基本均勻的結(jié)構(gòu)或組成。本發(fā)明氫氧化鋰組合物的穩(wěn)定性使得本發(fā)明氫氧化鋰組合物能夠儲存很長的時間而不會分離出或沉降出氳氧化鋰組合物的組分。例如，可以獲得包括從生產(chǎn)至12個月的時間段用于儲存本發(fā)明的氫氧化鋰組合物，而不會明顯分離出或沉降出氫氧化鋰組合物的組分。同樣，例如，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物可以在生產(chǎn)后用作制備皂濃縮物或潤滑脂的成分。同樣，例如，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物可以在從生產(chǎn)至12個月的任意時刻進行使用。根據(jù)儲存本發(fā)明氫氧化鋰組合物的儲存條件，可以獲得大于12月的儲存時間段。因此，本發(fā)明氫氧化鋰組合物可以提供在制備急濃縮物或潤滑脂的過程期間的靈活性。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物不應(yīng)被認為是皂濃縮物，因為通常是堿性的氫氧化鋰在本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中通常未被中和。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常包含適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任意量的氫氧化鋰。以氫氧化鋰組合物的總重量計，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含的氫氧化鋰量通常為10-60wt%,優(yōu)選15-50wt°/。，和更優(yōu)選20-40wt%。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常包含適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任意量的基油。以氫氧化鋰組合物的總重量計，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含的基油量通常為40-90wt%，優(yōu)選45-85wt%，和更優(yōu)選50-80wt%。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常包含適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任意量的聚合物。以氫氧化鋰組合物的總重量計，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含的聚合物量通常為0.25-20wt%，優(yōu)選0.5-6wt%，和更優(yōu)選i-5wt%0根據(jù)本發(fā)明方法，當利用脂肪酸組分時，脂肪酸組分將通常被中和以提供脂肪酸鹽，優(yōu)選是本文稱為蓖麻油脂肪酸鋰鹽的氫化蓖麻油脂肪酸的鋰鹽。當利用脂肪酸組分時，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常包含適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任意量的脂肪酸鹽。當利用脂肪酸組分時，以氫氧化鋰組合物的總重量計，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物包含的脂肪酸鹽量通常為0.5-10wt%，優(yōu)選0.5-9wt%，和更優(yōu)選l-8wt%。本發(fā)明的氫氧化鋰組合物的水-氫氧化鋰比可以是適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任意比。水-氫氧化鋰比通常為0:1-7:1，優(yōu)選0:1-0.75:1，和更優(yōu)選0:1-0.5:1。本發(fā)明的優(yōu)點是可以在不添加水的條件下提供氫氧化鋰組合物。也就是說，水-氬氧化鋰比可以是0:1。本發(fā)明的另外優(yōu)點包括但不限于減少利用的水量，這可以減少使包含氫氧化鋰組分的所得混合物脫水所需的時間和能量。在提供本發(fā)明的氫氧化鋰組合物、皂濃縮物或潤滑脂中使用的基油(本領(lǐng)域中也稱為潤滑油)可以通常與一般選用于油潤滑的基油相同?；涂梢允堑V物源、合成源、植物源、動物源或它們的組合。礦物源基油可以是礦物油，例如通過溶劑煉制或加氬處理生產(chǎn)的那些。合成源基油可以通常包含Clfl-C5。烴聚合物的混合物例如oc-烯經(jīng)的液體聚合物、酯類聚合物、醚類聚合物和它們的組合?；鸵部砂ㄙM-托衍生高鏈烷爛產(chǎn)物。優(yōu)選地，基油是礦物源的。合成油的適合實例包括單獨或混合油形式的聚烯烴，例如a-烯烴低聚物和聚丁烯；聚亞烷基二醇，例如聚乙二醇和聚丙二醇；二酯，例如二-2-乙基己基癸二酸酯和二-2-乙基己基己二酸酯；多元醇酯，例如三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯；全氟烷基醚；硅油；聚苯基醚。適合用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的基油實例包括中粘度礦物油、高粘度礦物油和它們的組合。適合用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的基油的粘度通常為40。C下2mm7s厘沲(cSt)-40。C下600mmVs(cSt)，優(yōu)選為40。C下25mm7s(cSt)-40。C下400mm7s(cSt)，和更優(yōu)選為40'C下50mm7s(cSt)-4(TC下130mm2/s(cSt)。例如，適合用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的中粘度礦物油的粘度可以通常為40。C下95mm7s厘沲(cSt)-40°C下115mm7s(cSt)，優(yōu)選為40。C下100mmVs(cSt)-40r:下110mm7s(cSt)，更優(yōu)選為40。C下105mmVs(cSt)-40。C下110mm7s(cSt)，和甚至更優(yōu)選為40°C下108mm7s(cSt)。另外例如，適合用于制備本發(fā)明氬氧化鋰組合物的高粘度礦物油的粘度可以通常為40。C下120mmVs厘沲(cSt)-40°C下140mm7s(cSt)，優(yōu)選為40X:下125mmVs(cSt)-40。C下135mm7s(cSt)，更優(yōu)選為40'C下125mm7s(cSt)-40。C下130mm7s(cSt),和甚至更優(yōu)選為40。C下130mm7s(cSt)?？捎糜谥苽浔景l(fā)明氫氧化鋰組合物的礦物油的適合實例包括名稱為"HVI"或"MVI"的那些。適合實例包括通用名稱為"MVI500"、"HVI250"或"HVI600"的油。也可使用聚oc~烯烴和通過蠟的加氫異構(gòu)化生產(chǎn)的基油種類。通常，制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的方法包括使氫氧化鋰、基油和聚合物接觸。所述方法通常包括加熱所得混合物以使氫氧化鋰組分脫水，從而提供本發(fā)明的氬氧化鋰組合物。加熱所得混合物也可使含氫氧化鋰組分的所得混合物脫水。在制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中使用的適合氫氧化鋰組分的實例包括結(jié)晶氫氧化鋰單水合物、氫氧化鋰單水合物、無水氫氧化鋰和它們的組合。當制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物時，氫氧化鋰組分優(yōu)選結(jié)晶氫氧化鋰單水合物。用于制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物的適合聚合物的實例包括能夠提升皂濃縮物、基油或潤滑脂的粘度的非表面活性劑烴聚合物。用于制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物的適合聚合物的實例包括聚烯烴、烯烴共聚物、氫化苯乙烯-二烯共聚物和它們的組合。用于制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物的適合優(yōu)選聚合物的實例包括烯烴共聚物，所速烯烴共聚物包括苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物，例如可從ShellGroup的成員公司購得的名稱為"Shellvis60"的苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物。當利用脂肪酸組分時，脂肪酸組分在接觸期間將通常被氫氧化鋰組分中和，從而提供脂肪酸鹽。本文所稱的脂肪酸鹽包括如本文所述的脂肪酸組分的鹽。優(yōu)選地，脂肪酸鹽是本文稱為蓖麻油脂肪酸鋰鹽的氫化蓖麻油脂肪酸的鋰鹽。用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的適合脂肪酸組分的實例包括脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯和它們的組合。脂肪酸組分包含的碳原子通常為10-24個碳原子(C10-C24)，優(yōu)選15-18個碳原子(C15-C18)。脂肪酸組分可以是飽和的或不飽和的。用于制備本發(fā)明氬氧化鋰組合物的適合脂肪酸組分的實例包括油酸、軟脂酸、硬脂酸和源自牛油、氫化魚油、蓖麻油、羊毛、油脂和松脂的其它羧酸、以及它們的組合。用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的適合脂肪酸組分的實例包括氬化蓖麻油(HC0)、氫化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)和它們的組合，優(yōu)選氫化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)。氬化蓖麻油(HC0)是12-羥基硬脂酸的甘油酯。12-羥基硬脂酸是優(yōu)選的脂肪酸。氫化蓖麻油脂肪酸(本文稱為HCOFA)通常包含HC0FA總重量至少85wt。/。的12-羥基硬脂酸。HCOFA可以包含少量附加組分。附加組分的實例包括軟脂酸(C16)、硬脂酸(C18)、花生酸(C20)、12-酮硬脂酸和它們的組合。如本文所用，術(shù)語"氫化蓖麻油脂肪酸"("HCOFA")指含有提供用于本發(fā)明方法的12-羥基硬脂酸量的組合物，通常是包含基于HCOFA總重量至少85w"/。的12-羥基硬脂酸的量，優(yōu)選是包含基于HCOFA總重量85-87wt。/o的12-羥基硬脂酸的量?？捎糜谥苽浔景l(fā)明氫氧化鋰組合物的實例HCOFA包括來自ArizonaChemical,Jacksonville,Florida,USA的CE腿XA。使組分接觸以提供本發(fā)明的氫氧化鋰組合物通常指在適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的溫度、壓力和時間段下進行接觸。接觸通常包括加熱氬氧化鋰組分、優(yōu)選氫氧化鋰單水合物、更優(yōu)選結(jié)晶氫氧化鋰單水合物，這使氫氧化鋰組分脫水從而提供本發(fā)明的氫氧化鋰組合物。加熱也可使含氫氧化鋰組分的所得混合物脫水。例如，包括加熱氫氧化鋰組分和使之脫水的本發(fā)明方法也可加熱含氫氧化鋰組分的所得混合物和使之脫水。脫水可使在制備皂濃縮物或潤滑脂期間去除所利用的溶劑(例如水)通常所需的時間和能量減少。當在制備本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中利用脂肪酸組分時，接觸通常用氫氧化鋰組分中和脂肪酸組分，從而提供脂肪酸鹽，例如蓖麻油脂肪酸鋰鹽。組分的接觸可以以適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任何順序進行。組分的接觸可以使用適合提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任何方法進行。適合的接觸方法的實例包括混合、攪動、循環(huán)和它們的組合。接觸期間的溫度可以是適合加熱氫氧化鋰組分、含氫氧化鋰組分的所得混合物或它們的組合并使之脫水從而提供本發(fā)明氬氧化鋰組合物的任何溫度，和通常是間歇式處理技術(shù)中應(yīng)用的溫度。通常，溫度是80-280'C,優(yōu)選85-225。C，和更優(yōu)選9Q-215'C。接觸期間的壓力可以是適合加熱氫氧化鋰組分、含氬氧化鋰組分的所得混合物或它們的組合并使之脫水從而提供本發(fā)明氬氧化鋰組合物的任何壓力，和通常是間歇式處理技術(shù)中應(yīng)用的壓力。通常，壓力是大氣壓(也就是說0千帕(kPa))-1380kPa，優(yōu)選0-690kPa，和更優(yōu)選0-345kPa。接觸期間的時間段可以是適合加熱氬氧化鋰組分、含氬氧化鋰組分的所得混合物或它們的組合并使之脫水從而提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的任何時間段，和通常是間歇式處理技術(shù)中應(yīng)用的時間段。通常，時間段是O.5-8小時，優(yōu)選l-6小時，和更優(yōu)選l-3小時。制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的方法可以包括使用消泡劑。適合的消泡劑實例包括在制備皂濃縮物或潤滑脂的領(lǐng)域中通常使用的任何消泡劑。用于制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物的適合消泡劑的實例包括可從RheinChemie以名稱"PC1644"購得的消泡劑。在本發(fā)明方法中可以利用的一些聚合物(例如可從She11Group的成員公司購得的名稱為"Shellvis60"的苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物)可以有助于減少在使含氫氧化鋰組分的混合物脫水期間的發(fā)泡。減少發(fā)泡可以減少在使組分接觸以提供本發(fā)明氫氧化鋰組合物的期間的時間段，也就是說需要更少的時間。在本發(fā)明方法期間初始存在的氫氧化鋰組分、優(yōu)選氫氧化鋰單水合物、更優(yōu)選結(jié)晶氫氧化鋰單水合物被脫水，使得無水氫氧化鋰(也稱為脫水氫氧化鋰)存在于本發(fā)明的氫氧化鋰組合物中?；诔跏即嬖诘臍逖趸嚱M分總量，被脫水以提供無水氫氧化鋰的氫氧化鋰組分的量通常是80-100%，優(yōu)選90-100%，和更優(yōu)選95-100%。例如，如果被脫水的氫氧化鋰單水合物的量是100%,則本發(fā)明的氫氧化鋰組合物將通常包含無水氫氧化鋰和通常不含氬氧化鋰單水合物。另外例如，如果脫水的氫氧化鋰單水合物量是80%，則本發(fā)明的氫氧化鋰組合物將通常包含無水氫氧化鋰和氫氧化鋰單水合物。在不同位置利用本發(fā)明方法可以提供靈活性，從而根據(jù)送達位置的需求，在一個位置提供本發(fā)明的氫氧化鋰組合物和隨后將氫氧化鋰組合物送至另一位置以提供急濃縮物或潤滑脂。例如，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物可以利用間歇式處理制備。另外例如，可以使用間歇式處理、常規(guī)重組技術(shù)、擠出機技術(shù)或它們的組合利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物以提供皂濃縮物或潤滑脂。例如，本發(fā)明的氫氧化鋰組合物可以利用間歇式處理制備，從而提供所得的本發(fā)明氫氧化鋰組合物，隨后可以使用間歇式處理、常規(guī)重組技術(shù)、擠出機技術(shù)或它們的組合利用所述氬氧化鋰組合物以提供急濃縮物或潤滑脂。本文所稱的間歇式處理通常包括使用可以配有例如槳式攪拌、攪動、加熱、能夠?qū)?nèi)容物從釜的底部泵送至頂部的外部循環(huán)系統(tǒng)和它們的組合的一個或多個大釜。可以利用適合提供本發(fā)明的氫氧化鋰組合物、皂濃縮物或潤滑脂的任何尺寸的釜。雖然本文公開的實施例利用在實驗室裝置中通常使用的類型的較小尺寸的釜，但是本發(fā)明方法可以在更大的工業(yè)規(guī)模釜中利用，所述更大的工業(yè)規(guī)模釜的尺寸可以通常是1，000-20，000升，優(yōu)選2,000-15,000升，和更優(yōu)選3,000-10,000升。適合的釜的實例包括開口釜和加壓釜。實例潤滑脂釜配有攪動、加熱和能夠?qū)?nèi)容物從釜的底部泵送至頂部的外部循環(huán)系統(tǒng)。用于提供皂濃縮物或潤滑脂的重組可以在與制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物相同的位置或在與制備本發(fā)明氫氧化鋰組合物不同的位置處發(fā)生。儲存本發(fā)明的氫氧化鋰組合物可以利用儲存皂濃縮物或潤滑脂領(lǐng)域中使用的任何溫度和技術(shù)進行。儲存的實例包括使用罐、桶、運載裝置和它們的組合，優(yōu)選具有耐堿性內(nèi)襯。儲存壽命可以通過在惰性氣氛(例如氮或氬)下儲存本發(fā)明的氬氧化鋰組合物而進一步增長。在儲存之前，通常使本發(fā)明的氫氧化鋰組合物冷卻。儲存本發(fā)明氫氧化鋰組合物的溫度可以是適合提供儲存的任意溫度。通常溫度是10-40°C，優(yōu)選15-35'C，和更優(yōu)選20-30。C。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的皂濃縮物包含的氬氧化鋰組合物重量百分比通常為皂濃縮物總重量的l-20wt%，優(yōu)選5-20wt%，和更優(yōu)選8-15wt%。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的皂濃縮物包括簡單皂濃縮物、復(fù)合皂濃縮物和它們的組合。復(fù)合皂濃縮物包括另外含有復(fù)合劑的簡單皂濃縮物。可以利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的適合皂濃縮物的實例包括鋰皂濃縮物、復(fù)合鋰皂濃縮物、鋰-鉤皂濃縮物和它們的組合。利用本發(fā)明的氬氧化鋰組合物制備的優(yōu)選皂濃縮物的實例包括鋰皂濃縮物和復(fù)合鋰皂濃縮物。皂濃縮物例如鋰皂濃縮物可以通過使本發(fā)明的氫氧化鋰組合物與如本文所提及的脂肪酸組分接觸而制備。隨后可以使所得皂濃縮物與基油接觸以提供潤滑脂。同樣，例如，在提供所得潤滑脂期間，可以使本發(fā)明的氫氧化鋰組合物與脂肪酸組分和基油接觸，從而原位提供急濃縮物。復(fù)合鋰皂濃縮物是其中已經(jīng)將復(fù)合劑摻入鋰皂濃縮物中的皂濃縮物。適合的復(fù)合劑實例包括二元酸、二元酸的鹽和它們的組合，例如壬二酸、硼酸、硼酸鋰和它們的組合，優(yōu)選硼酸。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的潤滑脂包含的氫氧化鋰組合物重量百分比通常為潤滑脂總重量的1-20wt%，優(yōu)選2-15wt%,和更優(yōu)選2-12wt0/。。可以利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的潤滑脂的實例包括鋰潤滑脂、復(fù)合鋰潤滑脂、復(fù)合鋰-鈣潤滑脂和它們的組合?？梢岳帽景l(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的優(yōu)選潤滑脂的實例包括鋰潤滑脂和復(fù)合鋰潤滑脂。中通常用量的附加添加劑，以向潤滑脂提供某些理想的特征，包括氧化穩(wěn)定性、粘性、極壓性質(zhì)、防腐蝕、降低的摩擦和磨損、以及它們的組合。適合的附加添加劑實例包括抗氧化劑、防銹劑、抗磨和極壓添加劑、降凝劑、金屬減活劑和它們的組合。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的潤滑脂可以含有潤滑脂總重量0.l-10wt%、優(yōu)選G.l-5wt%、更優(yōu)選0.l-2wty。和甚至更優(yōu)選0.2-lwt。/。的一種或多種本文所提及的附加添加劑。例如，可能需要附加添加劑的組合，以實現(xiàn)較高的附加添加劑重量百分數(shù)，例如10wt、適合的附加添加劑實例包括鋅鹽，例如二烷基或二芳基二硫代磷酸鋅；硼酸鹽；二硫代磷酸鉬；取代瘞二唑；聚合氮/磷化合物，例如通過使二烷氧基胺與取代有機磷酸酯反應(yīng)制得；磷酸胺；天然或合成源的硫化鯨油；硫化豬油；硫化酯；硫化脂肪酸酯；硫化材料；有機磷酸酯，例如根據(jù)通式(0R)3P-0，其中R是烷基、芳基或芳烷基、和三苯基硫代磷酸酯；一種或多種高堿性含金屬的清凈劑，例如鈣或鎂的烷基水楊酸鹽、烷基芳基磺酸鹽或烷基磺酸鹽；無灰分散添加劑，例如聚異丁烯基琥珀酸酐和胺或酯的反應(yīng)產(chǎn)物；抗氧化劑，例如受阻酚或胺，例如苯基ot-萘胺；防銹劑，例如環(huán)烷酸鋅；摩擦調(diào)節(jié)添加劑；粘度指數(shù)改進劑；降凝添加劑；粘合劑；和它們的組合。也可加入固體材料，例如石墨、細分二疏化鉬、滑石、金屬粉末和多種聚合物(例如聚乙烯蠟)，以提供特的性質(zhì)。當本文提及術(shù)語"芳基"時，芳基優(yōu)選苯基或萘基。當本文提及術(shù)語"芳烷基"時，芳烷基優(yōu)選苯甲基或甲基環(huán)烷酸根基團。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的潤滑脂可以含有包含單種二疏代磷酸鋅或兩種或更多種二硫代磷酸鋅的組合的附加添加劑。利用本發(fā)明的氫氧化鋰組合物制備的潤滑脂可以含有包含單種無灰二硫代氨基甲酸鹽或兩種或更多種無灰二硫代氨基甲酸鹽的組合的附加添加劑。實施例實施例l(對比)向配有攪動、燃氣加熱和能夠?qū)?nèi)容物從釜的底部泵送至頂部的外部循環(huán)系統(tǒng)的潤滑脂釜中加入4999.5克在40'C(104°F)下粘度為50nmi7s(cSt)的高粘度指數(shù)(HVI)礦物油(通常名稱為"HVI250")、4999.5克氫氧化鋰單水合物和1克消泡劑(從RheinChemie以名稱"PC1644"獲得)。在4.4。F(2.444'C)/分鐘的加熱速率下，將所得混合物攪動和加熱至高于212。F(100'C)。在217oF(102.8'C)下，觀測到發(fā)泡。加入數(shù)滴PC1644消泡劑。泡沫減少數(shù)分鐘，和隨后使所得混合物再次開始發(fā)泡。4小時后，停止發(fā)泡。在發(fā)泡停止后，將釜加熱至300°F(148.9'C)。在攪動燃氣釜的內(nèi)容物和使用齒輪泵將所述內(nèi)容物從底部循環(huán)至頂部的同時，將燃氣釜內(nèi)容物的溫度維持在300DF(148.9。C)下20分鐘。20分鐘后，停止加熱釜的內(nèi)容物，和將釜攪動2小時并冷卻至室溫(7Q-80。F)(21.11-26.。在使氫氧化鋰單水合物脫水之后，所得氫氧化鋰組合物包含36.36w"的脫水氫氧化鋰、63.63wt。/a的HVI250基油和0.01w"/。的PC1644消泡劑。隨后將所得氫氧化鋰組合物轉(zhuǎn)移至5加侖的塑料桶。在室溫(70-80°F)(21.ll-M.67'C)下儲存24天之后，含有基油和脫水氫氧化鋰的容器上半部分已經(jīng)沉降至桶的底部。在室溫(70-80°F)(21.11-26.67。C)下儲存5月之后，外觀大體上與最初的24天之后的相同。實施例2(本發(fā)明)向本文實施例1中描述的潤滑脂釜中加入4600克在40°C(104°F)下粘度為50mm7s(cSt)的高粘度指數(shù)(HVI)礦物油(通常名稱為"HVI250")、5000克氫氧化鋰單水合物、300克苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物(從ShellGroup的成員公司以名稱"Shellvis60"獲得)和100克氫化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)。在3°F(1.667。C)/分鐘的加熱速率下，將所得混合物攪動和加熱至223.5。F(106.4"C)。將溫度維持在223.5。F(106.4。C)下75分鐘，以使混合物脫水(用氬氧化鋰中和氫化蓖麻油脂肪酸，和蒸餾出所得水)。在混合物脫水期間沒有觀測到發(fā)泡。隨后在60分鐘的時間段內(nèi)將釜內(nèi)容物的溫度升高至300°F(148.9'C)。隨后在60分鐘的時間段內(nèi)將溫度升高至400°F(204.4°C)，所得組合物中沒有可觀測的變化。使所得組合物循環(huán)20分鐘和冷卻過夜。在使氫氧化鋰單水合物脫水并中和HCOFA之后，所得氫氧化鋰組合物包含58.53wt。/。的HVI250基油、36.35wt。/。的脫水氫氧化鋰、1.30wt。/。的蓖麻油脂肪酸鋰鹽和3.82wt。/a的Shellvis60聚合物。隨后將所得氬氧化鋰組合物轉(zhuǎn)移至5加侖的桶。在室溫(70-80。F)(21.11-26,67。C)下儲存5月之后，觀測到桶中的所得氫氧化鋰組合物沒有分離和具有與當所得氫氧化鋰組合物在桶中初始放置時相似的外觀和稠度。實施例3(本發(fā)明)向本文實施例1中描述的潤滑脂釜中加入600克苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物(可從ShellGroup的成員/>司以名稱"Shellvis60"商購獲得)和9400克在40n(104。F)下粘度為50咖7s(cSt)的高粘度指數(shù)(HVI)礦物油(通常名稱為"HVI250")。在3°F(1.667。C)/分鐘的加熱速率下，將所得混合物攪動和加熱至300°F(148.9aC)。使所得組合物循環(huán)20分鐘，和隨后在攪動的條件下使之冷卻至低于212。F(100'C)的溫度。獲得產(chǎn)生的Shellvis60在HVI250中的粘性6%濃縮物并儲存過夜。隨后將5000克量的Shelivis60在HVI250中的所得6%濃縮物和5000克氫氧化鋰單水合物加入空的潤滑脂釜，和在攪動的條件下加熱至300°F(148.9'C)。在循環(huán)20分鐘之后，停止對釜的加熱。在230。F(11(TC)下，將所得氬氧化鋰組合物泵送至桶，和所得氫氧化鋰組合物看起來粘稠和勻和。在使氫氧化鋰單水合物脫水之后，所得氫氧化鋰組合物含有59.82w"的HVI250基油、36.36wt。/。的脫水氫氧化鋰和3.82wt。/。的Shellvis60。在室溫(70-80°F)(21.11-26.67匸)下儲存12月之后，觀測到桶中的所得氫氧化鋰組合物沒有分離和顯示出具有與當所得氫氧化鋰組合物在桶中初始放置時相似的外觀和稠度。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權(quán)利要求1.一種氫氧化鋰組合物，其包含氫氧化鋰、基油和聚合物。2.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述氫氧化鋰的存在量是所述組合物總重量的10-60wt°/。。3.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述基油選自中粘度礦物油、高粘度礦物油和它們的組合。4.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述基油的存在量是所述組合物總重量的40-90wt%。5.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述聚合物選自聚烯爛、烯烴共聚物、氫化苯乙烯-二烯共聚物和它們的組合。6.權(quán)利要求5的氫氧化鋰組合物，其中所述烯烴共聚物包括苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物。7.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述聚合物的存在量是所述組合物總重量的0.25-20wt%。8.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述組合物另外包含脂肪酸鹽，和另外其中所述脂肪酸鹽的存在量是所述組合物總重量的0.5-10wt%o9.權(quán)利要求8的氫氧化鋰組合物，其中所述脂肪酸鹽包括脂肪酸組分的鹽，所述脂肪酸組分選自脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯和它們的組合。10.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其中所述組合物是懸浮體形式。11.權(quán)利要求1的氬氧化鋰組合物，其中所述組合物是穩(wěn)定懸浮體形式。12.權(quán)利要求1的氫氧化鋰組合物，其通過包括使氫氧化鋰組分、基油和聚合物接觸的方法制備。13.—種制備氫氧化鋰組合物的方法，包括使氫氧化鋰組分、基油和聚合物接觸。14.一種使用氫氧化鋰組合物制備皂濃縮物的方法，包括使氫氧化鋰組合物與脂肪酸組分接觸，其中所述氫氧化鋰組合物包含氫氧化鋰、基油和聚合物。15.—種使用氫氧化鋰組合物制備潤滑脂的方法，包括使氫氧化鋰組合物與脂肪酸組分和基油接觸，其中所述氫氧化鋰組合物包含氫氧化鋰、基油和聚合物。全文摘要本發(fā)明提供包含氫氧化鋰、基油和聚合物的氫氧化鋰組合物。本發(fā)明還提供制備氫氧化鋰組合物的方法，包括使氫氧化鋰組分、基油和聚合物接觸。本發(fā)明還提供使用氫氧化鋰組合物制備皂濃縮物或潤滑脂的方法。文檔編號C10M143/00GK101679906SQ200880015274公開日2010年3月24日申請日期2008年4月10日優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日發(fā)明者J·W·哈里斯申請人:國際殼牌研究有限公司