1.一種礦化裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述線段的數(shù)量與所述出漿口的面積成正比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述線段與水平面之間的傾角為α，其中，10°≤α＜90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪包括輪轂、輪盤(pán)、頂板、底板和葉片，所述葉片包括上葉片和下葉片，所述輪轂安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端，所述輪盤(pán)、所述頂板和所述底板安裝在所述輪轂上且所述輪盤(pán)位于所述頂板與所述底板之間，所述上葉片和所述下葉片均為多個(gè)，多個(gè)所述上葉片設(shè)于所述輪盤(pán)的上表面與所述頂板之間且沿所述輪盤(pán)的周向間隔布置，多個(gè)所述下葉片設(shè)于所述輪盤(pán)的下表面與所述輪盤(pán)之間且沿所述輪盤(pán)的周向間隔布置，所述上葉片和所述下葉片一一對(duì)應(yīng)或沿所述輪盤(pán)的周向交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括輪盤(pán)和多個(gè)葉片，所述輪盤(pán)安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端，多個(gè)所述葉片沿所述輪盤(pán)的周向間隔設(shè)置在所述輪盤(pán)的外周沿，在所述轉(zhuǎn)子的縱截面內(nèi)，所述葉片的外側(cè)面的輪廓線包括豎直段和弧形段，所述弧形段的上端與所述豎直段的下端相接且逐漸向內(nèi)延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的礦化裝置，其特征在于，所述葉片設(shè)有沿其厚度方向貫通的第一鏤空孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)紊流加強(qiáng)板，多個(gè)所述紊流加強(qiáng)板沿所述機(jī)械攪拌腔的周向間隔布置，所述紊流加強(qiáng)板與所述機(jī)械攪拌腔的內(nèi)壁相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪的外徑為a，所述葉輪的外側(cè)沿與所述紊流加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)沿在所述轉(zhuǎn)軸的徑向上的間隙為b，其中，0.03a≤b≤0.2a。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦化裝置，其特征在于，所述紊流加強(qiáng)板設(shè)有沿其厚度方向貫通的第二鏤空孔；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述礦化裝置還包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱設(shè)于所述礦化槽下面，所述進(jìn)料箱具有適于與供料管相連以用于向所述進(jìn)料箱內(nèi)供給礦漿的進(jìn)料口以及與所述進(jìn)漿口連通以將所述進(jìn)料箱內(nèi)的礦漿供給到所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)的出料口，所述進(jìn)料箱與所述礦化槽分體制成或一體制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述礦化裝置還包括防沉降組件，所述防沉降組件包括耙架和噴槍中的至少一者，
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔的橫截面積在所述礦化槽的縱向上沿由上至下的方向逐漸減小，或所述機(jī)械攪拌腔的橫截面積在所述礦化槽的縱向上從所述機(jī)械攪拌腔的兩端朝向所述機(jī)械攪拌腔的中間逐漸增大。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有用于向所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)供給機(jī)械攪拌礦化用空氣的供氣通道。
14.一種浮選設(shè)備，其特征在于，包括：
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述浮選設(shè)備還包括充氣裝置，所述槽體內(nèi)具有上部區(qū)域和柱選區(qū)域，所述上部區(qū)域位于所述礦化槽上方，所述柱選區(qū)域包括下部區(qū)域和連通區(qū)域，所述下部區(qū)域位于所述礦化槽下方，所述連通區(qū)域位于所述礦化槽的外周壁與所述槽體的內(nèi)周壁之間，所述充氣裝置與所述下部區(qū)域連通，用于向所述下部區(qū)域內(nèi)充入氣體，以在所述柱選區(qū)域內(nèi)對(duì)從所述機(jī)械攪拌腔進(jìn)入所述柱選區(qū)域內(nèi)的礦漿進(jìn)行柱選。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述浮選設(shè)備還包括多個(gè)引流板，所述引流板設(shè)于所述連通區(qū)域內(nèi)，多個(gè)所述引流板沿所述礦化槽的周向間隔布置。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述浮選設(shè)備還包括刮泡裝置，所述刮泡裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板，所述刮板設(shè)在所述槽體內(nèi)且位于所述上部區(qū)域上面的泡沫區(qū)內(nèi)，所述刮板為弧形或漸開(kāi)線形，所述刮板與豎直面之間的夾角為0-30度。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述刮板為至少兩層且沿上下方向間隔布置，每一層刮板為多個(gè)，每一層的多個(gè)刮板沿所述槽體的周向間隔布置，相鄰兩層刮板，上層的所述刮板的數(shù)量大于下層的所述刮板的數(shù)量。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述刮板沿所述槽體的軸向位置可調(diào)；和/或，所述刮板設(shè)有沿其厚度方向貫通的第三鏤空孔。
20.根據(jù)權(quán)利要求14-19中任一項(xiàng)所述的浮選設(shè)備，其特征在于，所述浮選設(shè)備還包括預(yù)礦化裝置，所述預(yù)礦化裝置用于對(duì)礦漿進(jìn)行預(yù)礦化，所述預(yù)礦化裝置設(shè)于所述槽體外且與所述機(jī)械攪拌腔的進(jìn)漿口連通以將預(yù)礦化后的礦漿供給到所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)，所述預(yù)礦化裝置為機(jī)械攪拌礦化式或充氣礦化式。