本實(shí)用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式篩分裝置。

背景技術(shù)：

活性炭生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用到篩分裝置，用來篩分不同粒度的活性炭成品。傳統(tǒng)的篩分方式只能將篩分成兩種不同的顆粒狀，實(shí)用性不強(qiáng)，同時整個篩分過程篩分速度較慢，大大降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式篩分裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的篩分方式實(shí)用性不強(qiáng)，以及工作效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式篩分裝置，包括殼體、進(jìn)料管、電動機(jī)、一級篩分筒、二級篩分筒、第二出料管和三級篩分筒，所述殼體底部設(shè)置有支撐底座，且殼體上方固定安裝有控制面板，所述進(jìn)料管上端通過軸承固定于殼體上，且進(jìn)料管與一級篩分筒固定連接，所述電動機(jī)固定于殼體內(nèi)部，且電動機(jī)通過傳動皮帶與進(jìn)料管相連接，所述一級篩分筒上設(shè)置有第一擋板，且一級篩分筒與第一出料管相連通，所述第一出料管上固定安裝有第一電磁閥，所述二級篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有一級篩分筒，且二級篩分筒上設(shè)置有第二擋板，所述第二出料管與二級篩分筒的底部相連通，且第二出料管上固定安裝有第二電磁閥，所述三級篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有二級篩分筒，且三級篩分筒與第三出料管相連通，所述第三出料管上固定安裝有第三電磁閥。

優(yōu)選的，所述控制面板與第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥電性連接。

優(yōu)選的，所述一級篩分筒和二級篩分筒以及三級篩分筒的筒底縱截面為圓弧狀，且表面為光滑狀，同時一級篩分筒和二級篩分筒的筒身橫截面為圓形，且表面為篩網(wǎng)狀，同時一級篩分筒的網(wǎng)孔孔徑大于二級篩分筒的網(wǎng)孔孔徑。

優(yōu)選的，所述第一擋板和第二擋板呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且為傾斜狀。

優(yōu)選的，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管橫截面均為圓形，且孔徑大小逐漸變大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該旋轉(zhuǎn)式篩分裝置設(shè)置一級篩分筒和二級篩分筒，且網(wǎng)孔孔徑大小不同，從而可以將物料篩分成三種不同的顆粒狀，實(shí)用性強(qiáng)，同時電動機(jī)帶動整個篩分筒高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，可以實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行快速篩分，大大提高了工作效率，篩分筒底部為圓弧狀，且表面為光滑狀，這樣物料就能夠全部從出料管中落出，不會出現(xiàn)物料滯留在筒底的情況，使用效果好，在控制面板上就能夠控制三個出料管的開合，操作方便便捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、殼體，2、支撐底座，3、控制面板，4、進(jìn)料管，5、軸承，6、傳動皮帶，7、電動機(jī)，8、一級篩分筒，9、第一擋板，10、第一出料管，11、第一電磁閥，12、二級篩分筒，13、第二擋板，14、第二出料管，15、第二電磁閥，16、三級篩分筒，17、第三出料管，18、第三電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式篩分裝置，包括殼體1、支撐底座2、控制面板3、進(jìn)料管4、軸承5、傳動皮帶6、電動機(jī)7、一級篩分筒8、第一擋板9、第一出料管10、第一電磁閥11、二級篩分筒12、第二擋板13、第二出料管14、第二電磁閥15、三級篩分筒16、第三出料管17和第三電磁閥18，殼體1底部設(shè)置有支撐底座2，且殼體1上方固定安裝有控制面板3，控制面板3與第一電磁閥11、第二電磁閥15和第三電磁閥18電性連接，進(jìn)料管4上端通過軸承5固定于殼體1上，且進(jìn)料管4與一級篩分筒8固定連接，電動機(jī)7固定于殼體1內(nèi)部，且電動機(jī)7通過傳動皮帶6與進(jìn)料管4相連接，一級篩分筒8上設(shè)置有第一擋板9，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且為傾斜狀，第一擋板9和第二擋板13可以起到緩沖作用，防止物料落到筒底時碎裂，而上述的一級篩分筒8與第一出料管10相連通，一級篩分筒8和二級篩分筒12以及三級篩分筒16的筒底縱截面為圓弧狀，且表面為光滑狀，同時一級篩分筒8和二級篩分筒12的筒身橫截面為圓形，且表面為篩網(wǎng)狀，同時一級篩分筒8的網(wǎng)孔孔徑大于二級篩分筒12的網(wǎng)孔孔徑，第一出料管10上固定安裝有第一電磁閥11，第一出料管10、第二出料管14和第三出料管17橫截面均為圓形，且孔徑大小逐漸變大，從而可以使整個出料過程不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，二級篩分筒12的內(nèi)部設(shè)置有一級篩分筒8，且二級篩分筒12上設(shè)置有第二擋板13，第二出料管14與二級篩分筒12的底部相連通，且第二出料管14上固定安裝有第二電磁閥15，三級篩分筒16的內(nèi)部設(shè)置有二級篩分筒12，且三級篩分筒16與第三出料管17相連通，第三出料管17上固定安裝有第三電磁閥18。

工作原理：在使用該旋轉(zhuǎn)式篩分裝置時，先對該裝置進(jìn)行一個簡單的結(jié)構(gòu)了解，通過進(jìn)料管4向一級篩分筒8內(nèi)倒入適量的物料，然后接通電源，按下控制面板3上的按鈕使電動機(jī)7開始運(yùn)行，電動機(jī)7通過傳動皮帶6帶動進(jìn)料管4不斷旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)料管4帶動一級篩分筒8、二級篩分筒12和三級篩分筒16一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，小于一級篩分筒8的筒身網(wǎng)孔孔徑大小的物料顆粒被甩至二級篩分筒12內(nèi)，同樣小于二級篩分筒12的筒身網(wǎng)孔孔徑大小的物料顆粒被甩至三級篩分筒16內(nèi)，整個篩分完成后，使電動機(jī)7停止運(yùn)行，一級篩分筒8、二級篩分筒12和三級篩分筒16內(nèi)的物料顆粒從筒身落到筒底，通過控制面板3的按鈕使第三電磁閥18開始工作，這樣三級篩分筒16底部的物料從第三出料管17中落出，然后在使第二電磁閥15開始工作，二級篩分筒12底部的物料通過第二出料管14從第三出料管17中落出，之后在使第一電磁閥11開始工作，這樣一級篩分筒8底部的物料通過第一出料管10和第二出料管14從第三出料管17中落出，這樣就完成了一系列的篩分工作。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。