本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)或振動(dòng)篩分機(jī)制造技術(shù)，適用于各行各業(yè)，特別是槽體寬度較寬篩分和輸送環(huán)節(jié)。

背景技術(shù)：

目前在各行業(yè)廣泛應(yīng)用的雙質(zhì)體彈簧板式篩分機(jī)，由一臺(tái)三相異步電機(jī)拖動(dòng)二個(gè)偏心機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)二個(gè)連桿分別推動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī)槽體和平衡體，由槽體、平衡體和支架通過彈簧板形成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。槽體擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)槽體上物料的輸送或篩分，平衡體擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)振槽的平穩(wěn)，對(duì)地面無(wú)振動(dòng)。振動(dòng)輸送機(jī)或振動(dòng)篩分機(jī)振幅一般為10-12mm，轉(zhuǎn)速一般在300-400轉(zhuǎn)/分，功率根據(jù)振槽或振篩的寬度和長(zhǎng)度一般為0.75-11kW。此結(jié)構(gòu)振動(dòng)輸送機(jī)和振動(dòng)篩分機(jī)的缺陷為了能實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)，電機(jī)配置功率較大，啟動(dòng)運(yùn)行后又不需要如此大的功率，造成大馬拉小車，三相移步電機(jī)的功率因數(shù)較低，無(wú)功電流較大，不節(jié)能。該結(jié)構(gòu)槽體由多個(gè)單體鋁合金橫梁支承，目前最大槽體寬度小于2400，當(dāng)超過該尺寸時(shí)，整個(gè)槽體經(jīng)常被振開裂，偏心部分和搖桿容易損壞，影響設(shè)備的使用壽命。而且偏心部分經(jīng)常需要潤(rùn)滑，有時(shí)潤(rùn)滑油過多經(jīng)常溢出，對(duì)食品行業(yè)來(lái)講是一個(gè)重要的污染源。

隨著振動(dòng)篩分機(jī)在食品加工領(lǐng)域或其他領(lǐng)域的逐漸廣泛應(yīng)用，目前現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩分機(jī)難于滿足食品加工、工業(yè)大流量精細(xì)篩分和節(jié)能的發(fā)展要求，市場(chǎng)上迫切需要一種寬篩面、大流量、高效節(jié)能、低噪音，免潤(rùn)滑、免維護(hù)的振動(dòng)篩分機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超寬彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)，以解決振動(dòng)篩分機(jī)難于滿足寬篩面、

大流量、高效節(jié)能、低噪音、免潤(rùn)滑、免維護(hù)、滿足食品行業(yè)的使用需求等技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

超寬彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)，包括振動(dòng)篩分機(jī)支架(1)、固定在振動(dòng)篩分機(jī)支架(1)上面的三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)和六根縱梁槽鋼(11)、固定在縱梁槽鋼(11)上的多組彈簧板 支承橫梁(12)、固定在彈簧板支承橫梁(12)上的多組彈簧板(14)、固定在多組彈簧板(14)上的雙層網(wǎng)架式槽體和固定在多組彈簧板上的平衡體(13)；

雙層網(wǎng)架式槽體包括槽體一側(cè)的槽體縱梁(16)、槽體另一側(cè)的槽體縱梁(18)、置于兩側(cè)槽體縱梁之間的多個(gè)槽體縱梁(17)、置于縱梁的前端下層的槽體橫梁(7)、均勻布置縱梁下層的多個(gè)槽體橫梁(8)和均勻布置縱梁上層的多個(gè)槽體橫梁(9)組成的雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；

槽體篩板(10)橫向固定在槽體橫梁(7)、多個(gè)槽體橫梁(9)上，兩端縱向固定在槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)上；三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)座(6)置于槽體橫梁(7)下層，通過三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)連板(4)傳遞三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)的動(dòng)能；多個(gè)彈簧板縱向耳座(15)均由二個(gè)彈簧板(14)固定且被置于槽體橫梁(7)、槽體橫梁(8)下層，通過多個(gè)彈簧板(14)形成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；

三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)座(5)置于平衡體(13)前端，通過三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)連板(3)傳遞三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)的動(dòng)能，通過多個(gè)彈簧板(14)形成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)，水平布置在支架(1)上，每臺(tái)電機(jī)有二個(gè)輸出桿，一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)槽體，另一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)平衡體(13)，由一臺(tái)配套的直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調(diào)控制器控制同步運(yùn)行，且保持方向相反。

三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)其中的一個(gè)輸出桿均通過槽體驅(qū)動(dòng)連板(4)和槽體驅(qū)動(dòng)座(6)相連，槽體驅(qū)動(dòng)座(6)與槽體相連。三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)的另一個(gè)輸出桿均通過平衡體驅(qū)動(dòng)連板(3)和平衡體驅(qū)動(dòng)座(5)相連，平衡體驅(qū)動(dòng)座(5)與平衡體相連，槽體質(zhì)量等于平衡體質(zhì)量，二者運(yùn)動(dòng)方向相反，振幅和頻率相等。

所述三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)由一臺(tái)配套的直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調(diào)控制器控制，頻率范圍為6—10hz，行程為10—12mm。

在三臺(tái)往復(fù)振蕩直線推動(dòng)下，推動(dòng)振動(dòng)寬度小于3500，長(zhǎng)度小于10000的振動(dòng)篩分機(jī)槽體和平衡體往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過采用雙層網(wǎng)架式槽體結(jié)構(gòu)，使彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)的槽體極限寬度達(dá)到3500，長(zhǎng)度達(dá)

2.到10000，攤薄物料，實(shí)現(xiàn)大流量，精細(xì)化篩分。

3.通過采用每個(gè)彈簧板縱向耳座(15)均由二個(gè)彈簧板(14)固定這種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)力的內(nèi)部作用，彈簧板本身變形的扭力不傳遞給網(wǎng)架式槽體，減少了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)槽體所受外力作用。不僅降低了槽體的重量實(shí)現(xiàn)節(jié)能，而且防止槽體過早疲勞損壞，提高設(shè)備可靠性。

4.此超寬彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)由于采用雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，整個(gè)振動(dòng)輸送機(jī)沒有軸承和其他任何互相摩擦，無(wú)需保養(yǎng)，減少維修費(fèi)用，尤其對(duì)食品行業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)油污染，具有極高的使用價(jià)值。

5.由于采用配套的控制器驅(qū)動(dòng)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)，使振動(dòng)篩分機(jī)的工作頻率和其固有諧振頻率相同，最大限度的節(jié)約驅(qū)動(dòng)電能。由于啟動(dòng)時(shí)是逐漸達(dá)到額定振幅和頻率，不需要向以往三相異步電機(jī)哪樣一圈就達(dá)到最大振幅所需較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，與以往的三相異步交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一個(gè)偏心機(jī)構(gòu)的傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)相比，要相同的頻率和振幅的情況下節(jié)能50％。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的沿A-A方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見圖1、2、3所示。該超寬彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)主要由振動(dòng)篩分機(jī)支架(1)、固定在振動(dòng)篩分機(jī)支架(1)上面的三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)和六根縱梁槽鋼(11)、固定在縱梁槽鋼(11)上的多組彈簧板支承橫梁(12)、固定在彈簧板支承橫梁上(12)的多組彈簧板(14)、固定在多組彈簧板(14)上的雙層網(wǎng)架式槽體和固定在多組彈簧板上的平衡體(12)組成。

所述雙層網(wǎng)架式槽體的縱向支承是由槽體縱梁(16)、多個(gè)槽體縱梁(17)、槽體縱梁(18)、結(jié)合而成，槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)置于槽體兩側(cè)，槽體縱梁(17)置于槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)之間，根據(jù)槽體寬度確定槽體縱梁(17)的數(shù)量。槽體橫梁(7)置于縱梁的前端下層，然后根據(jù)槽體長(zhǎng)度，多個(gè)槽體橫梁(8)均勻布置縱梁下層，多個(gè)槽體橫梁(8)均勻布置縱梁 上層形成雙層網(wǎng)架。槽體篩板(10)橫向固定在槽體橫梁(7)、多個(gè)槽體橫梁(8)上，兩端縱向固定在槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)上。三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)座(6)置于槽體橫梁(7)下層，通過三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)連板(4)傳遞三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)的動(dòng)能。多個(gè)彈簧板縱向耳座(15)置于槽體橫梁(7)、槽體橫梁(8)下層。通過多個(gè)彈簧板(14)形成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。槽體上所有器件均由鉚釘鉚接減少內(nèi)應(yīng)力增加整體強(qiáng)度。

所述平衡體(13)是由20x120扁鋼焊接而成，三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)座(5)置于平衡體(13)前端，通過三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)連板(3)傳遞三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)的動(dòng)能。通過多個(gè)彈簧板(14)形成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)通過三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)連板(4)、三個(gè)槽體驅(qū)動(dòng)座(6)驅(qū)動(dòng)槽體運(yùn)行。還通過三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)連板(3)、三個(gè)平衡體驅(qū)動(dòng)座(5)驅(qū)動(dòng)平衡體運(yùn)行。三臺(tái)雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)(2)由一套直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調(diào)控制器控制，水平布置在支架(1)上，每臺(tái)電機(jī)有二個(gè)輸出桿，一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)槽體，另一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)平衡體，該直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調(diào)控制器控制二個(gè)輸出桿同步運(yùn)行，且保持方向相反，頻率范圍為8—10hz，行程為10—12mm。

所述雙輸出桿往復(fù)式振蕩電機(jī)專用的控制器具有最大電流限制功能，無(wú)論電源少相還是輸送過載輸入繞組的電流都不會(huì)超過設(shè)定的最大值，確保電機(jī)不會(huì)燒毀。最大推力達(dá)到3x3.6KN.適用于槽體極限寬度3500以下，長(zhǎng)度10000以下的彈簧板式振動(dòng)篩分機(jī)。

由于槽體縱梁和槽體橫梁組成雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)增強(qiáng)槽體的自身強(qiáng)度，而且每個(gè)彈簧板縱向耳座均由二個(gè)彈簧板固定，實(shí)現(xiàn)力的內(nèi)部作用，不傳遞到網(wǎng)架式槽體，減少了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)槽體所受外力作用。在三臺(tái)往復(fù)振蕩電機(jī)直線推動(dòng)下，從而推動(dòng)振動(dòng)篩分機(jī)槽體和平衡體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩分機(jī)篩分平穩(wěn)運(yùn)行的目的。