本實用新型涉及有機(jī)肥生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種有機(jī)肥的出料裝置及分離篩。

背景技術(shù)：

分離篩是將所需要的物體分離出來的工具，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。根據(jù)CN204817144U的實用新型提供了一種鹽堿地改良用混合肥料篩選機(jī)分離篩選機(jī)構(gòu)，包括篩板，所述篩板包括傾斜成15~30°角設(shè)置的篩選部，所述篩選部表面均勻設(shè)有若干個篩孔，所述篩選部的高端設(shè)有水平設(shè)置的第一連接部，所述第一連接部末端設(shè)有垂直向下彎折的推板，所述篩選部的低端設(shè)有水平設(shè)置的第二連接部，所述第二連接部末端設(shè)有拉板，所述拉板沿水平面向上傾斜設(shè)置，且與水平面成15~20°角設(shè)置。

雖然能夠通過固定大小的篩孔將不同直徑大小肥料進(jìn)行分離，但是只適用于特定大小直徑的肥料進(jìn)行肥料篩選，使用范圍過于局限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有機(jī)肥的出料裝置及分離篩，其在于能夠提供多種不同肥料的分離的需求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種有機(jī)肥的出料裝置及分離篩，包括傾斜設(shè)置的傳送架、連接在所述傳送架端部的分離篩，其特征是：所述分離篩包括靠近所述傳送架的第一側(cè)框、遠(yuǎn)離所述傳送架的第二側(cè)框和位于所述第一側(cè)框和所述第二側(cè)框之間的若干篩條，所述篩條、所述第一側(cè)框和所述第二側(cè)框之間均互相平行設(shè)置，所述篩條、所述第一側(cè)框和所述第二側(cè)框共同連接有穿過所述篩條且調(diào)節(jié)所述篩條之間距離的調(diào)節(jié)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，將有機(jī)肥通過傳送架直接傳送至分離篩處，機(jī)械化生產(chǎn)有機(jī)肥，減少了人力使用而且提升了生產(chǎn)效率，使用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)相鄰篩條、篩條與第一側(cè)框、篩條與第二側(cè)框之間距離，達(dá)到了能夠分離不同規(guī)格的有機(jī)肥的效果，能夠生產(chǎn)更多不同的有機(jī)肥，篩條、第一側(cè)框和第二側(cè)框之間均互相平行設(shè)置，使得調(diào)節(jié)時之間的距離更好均勻調(diào)控，不會調(diào)節(jié)的雜亂無章。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述相鄰篩條之間、所述篩條與所述第一側(cè)框之間以及所述篩條與所述第二側(cè)框之間均固定連接有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，相鄰篩條之間、篩條與第一側(cè)框之間以及篩條與第二側(cè)框之間，通過彈簧連接不僅起到固定作用，還能通過彈簧傳遞第一側(cè)框上的力。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)盤和與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的螺紋桿，所述螺紋桿一端固定接在轉(zhuǎn)盤上，所述螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述第二側(cè)框內(nèi)，且所述螺紋桿穿透所述篩條，所述螺紋桿與所述第一側(cè)框螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿與第一螺紋連接且螺紋桿與第二側(cè)框轉(zhuǎn)動連接，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動時，第一側(cè)框能夠面向或者背向第二側(cè)框進(jìn)行，達(dá)到了調(diào)節(jié)的目的，由于相鄰篩條、篩條與第一側(cè)框、篩條與第二側(cè)框之間固定連接著彈簧，實現(xiàn)了相鄰篩條、篩條與第一側(cè)框、篩條與第二側(cè)框之間的距離更為均勻的調(diào)節(jié)。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二側(cè)框上安裝有軸承，所述螺紋桿與所述軸承固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用螺紋桿固定連接在軸承上，使得螺紋桿能夠轉(zhuǎn)動的同時，減少了由于之間轉(zhuǎn)動連接在第二側(cè)匡上對第二側(cè)框磨損。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述螺紋桿與每根所述篩條均垂直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得螺桿桿進(jìn)行調(diào)節(jié)時，相鄰篩條之間距離能夠均勻的調(diào)節(jié)，減少了篩條一側(cè)的間距大，而另一側(cè)的間距小的情況。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：調(diào)節(jié)裝置包括插銷桿和固定桿，所述固定桿的端部固定連接所述第二側(cè)框，所述固定桿上開設(shè)有插孔，所述插銷桿插接入所述插孔中。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行人工推動第一側(cè)框調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢?，將插銷桿插接入插孔進(jìn)行固定，到達(dá)調(diào)節(jié)的目的，相鄰篩條、篩條與第一側(cè)框、篩條與第二側(cè)框之間固定連接著彈簧，能夠使得調(diào)節(jié)的間距更為均衡。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：每條所述篩條等距間隔設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，保證相鄰篩條之間的能夠漏下去的有機(jī)肥的大小較為一致或者在一定的合格范圍內(nèi)。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述篩條與所述第一側(cè)框之間的距離和相鄰所述篩條之間的距離相等。

通過采用上述技術(shù)方案，保證篩條和第一側(cè)框之間的能夠漏下去的有機(jī)肥的大小較為一致或者在一定的合格范圍內(nèi)，不會由于篩條與第一側(cè)框之間距離較大而導(dǎo)致所生產(chǎn)有機(jī)肥顆粒太大而不合格。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述篩條與所述第二側(cè)框之間的距離和相鄰所述篩條之間的距離相等。

通過采用上述技術(shù)方案，保證篩條和第二側(cè)框之間的能夠漏下去的有機(jī)肥的大小較為一致或者在一定的合格范圍內(nèi)，不會由于篩條與第二側(cè)框之間距離較大而導(dǎo)致所生產(chǎn)有機(jī)肥顆粒太大而不合格。

綜上所述，本實用新型具有分離不同規(guī)格的有機(jī)肥的功能，使得生產(chǎn)的有機(jī)肥產(chǎn)品更加多樣化。

附圖說明

圖1為實施例1的整體立體圖；

圖2為傳送架的整體立體圖；

圖3為實施例1分離篩以及支架的立體圖；

圖4為實施例1的調(diào)節(jié)裝置處的截面圖；

圖5為實施例2分離篩的立體圖；

圖6為實施例2的調(diào)節(jié)裝置處的截面圖。

附圖標(biāo)記：1、傳送架；11、輥；12、電機(jī)；13、皮帶；14、轉(zhuǎn)動齒輪；15、行動齒輪；16、卡環(huán)；2、分離篩；21、第一側(cè)框；22、第二側(cè)框；23、篩條；24、彈簧扣；3、調(diào)節(jié)裝置；31、轉(zhuǎn)盤；32、螺紋桿；33、軸承；34、彈簧；35、插銷桿；36、固定桿；4、支架；41、第一支架；42、第二支架；43、連接板；44、支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1至4所示，一種有機(jī)肥的出料裝置及分離篩，包括傾斜設(shè)置的傳送架1、連接在傳送架1端部的分離裝置，分離裝置為分離篩2。

傳送架1包括輥11、帶動輥11轉(zhuǎn)動的電機(jī)12和套接在輥11上4皮帶13，輥11上固定連接有行動齒輪15，電機(jī)12的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動齒輪14，轉(zhuǎn)動齒輪14與行動齒輪15嚙合。通過電機(jī)12轉(zhuǎn)動使得轉(zhuǎn)動齒輪14帶動行動齒輪15轉(zhuǎn)動，行動齒輪15轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動齒輪14轉(zhuǎn)動，從而使得輥11轉(zhuǎn)動，帶動了皮帶13運行，將加工的有機(jī)肥送至皮帶13的一端，通過皮帶13帶動至皮帶13的另一端。

分離篩2包括靠近傳送架1的第一側(cè)框21、遠(yuǎn)離傳送架1的第二側(cè)框22和位于第一側(cè)框21和第二側(cè)框22之間的若干篩條23，篩條23、第一側(cè)框21和第二側(cè)框22之間均互相平行設(shè)置。篩條23等距間隔設(shè)置，使得有機(jī)肥的控制在一定合格的大小上。

傳送架1上焊接有卡環(huán)16，第一側(cè)框21和第二側(cè)框22上靠近傳送架1的一端用螺絲固定連接有彈簧34扣24，卡環(huán)16與彈簧34扣24相卡接，分離篩2底部連接有支架4。

支架4包括第一支架414、第二支架424、焊接在第一支架41的頂端和第二支架42的頂端的連接板43、焊接在第一支架41和第二支架42之間的支撐板44。

第一側(cè)框21和第二側(cè)框22共同連接有調(diào)節(jié)篩條23之間距離的調(diào)節(jié)裝置3。調(diào)節(jié)裝置3包括轉(zhuǎn)盤31和與轉(zhuǎn)盤31焊接的螺紋桿32，螺紋桿32一端焊接在轉(zhuǎn)盤31上，螺紋桿32穿透篩條23且螺紋桿32與第一側(cè)框21螺紋連接，第二側(cè)框22上安裝有軸承33，螺紋桿32的另一端焊接在軸承33上，螺紋桿32通過軸承33能夠在第二側(cè)框22上轉(zhuǎn)動。篩條23與篩條23之間、篩條23與第一側(cè)框21之間以及篩條23和第二側(cè)框22之間均固定連接有彈簧34。通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤31，使得螺紋桿32轉(zhuǎn)動，由于螺紋桿32固定連接軸承33上，使得第一側(cè)框21沿著螺紋桿32進(jìn)行移動，由于篩條23與篩條23之間、篩條23與第一側(cè)框21之間以及篩條23和第二側(cè)框22之間均設(shè)置彈簧34，使得每根篩條23間的距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以滿足更多不同的有機(jī)肥進(jìn)行篩選，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品種類更為多樣化。

實施例2

實施例2與實施例1大體結(jié)構(gòu)基本相同，其不同在于調(diào)節(jié)裝置3的設(shè)置。如圖5和6所示，一種有機(jī)肥的出料裝置分離篩，調(diào)節(jié)裝置3包括插銷桿35和固定桿36，固定桿36的端部焊接第二側(cè)框22，固定桿36上開設(shè)有若干用于插接插銷桿35的插孔,插銷桿35穿過第一側(cè)框21且插接入固定桿36的插孔中。調(diào)節(jié)時擠壓第一側(cè)框21使得篩條23與篩條23之間、篩條23與第一側(cè)框21之間以及篩條23和第二側(cè)框22之間連接的彈簧34受到擠壓進(jìn)行收縮，再將插銷桿35插接入插孔，來達(dá)到調(diào)節(jié)篩條23之間距離的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。