本實用新型涉及生物燃料技術領域,特別涉及一種滾筒篩。
背景技術:
生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、篩選、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。滾筒篩是常見的篩選設備,滾筒篩主要由機架、電機、減速機、滾筒裝置等,滾筒裝置傾斜安裝在機架上,電機和減速機驅動滾筒裝置繞其軸線轉動,對進入到滾筒內的物料進行篩選。
授權公告號為CN201150915Y的中國專利《防堵塞型滾筒篩》公開了一種防堵塞型滾筒篩,包括能轉動的安裝在機架上的滾筒,滾筒的側壁上密布有篩孔,所述滾筒上方的一側設有至少一個長條形的滾刷,滾刷的軸線與所述滾筒的軸線平行,滾刷下端的刷毛與滾筒上部的外表面相貼,滾刷能轉動地安裝在所述機架上,滾筒的上部設有送氣管,送氣管上設有多個指向所述滾筒頂部中間位置的噴氣管,噴氣管前端裝有噴嘴,所述送氣管通過管路與氣泵相連。
但是上述防堵塞型滾筒篩存在以下問題:當大量物料進入到滾筒內后,在重力的作用下堆積在滾筒內并向前運動,滾筒轉動的同時帶動物料旋轉和翻滾,雖然能將物料進行一定程度的篩選,進入滾筒內的物料量較少時,物料在滾筒內翻轉后擴散開,能起到篩選的作用,但是當物料量較多時,物料還沒有擴散和篩選,就容易直接向前運動從出料口出去,篩選效果不好。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種滾筒篩,具有篩選效果好的效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種滾筒篩,包括機架、傾斜設置于所述機架上的外筒、同軸設置于所述外筒內部的滾筒、設置于所述滾筒上的篩孔,所述滾筒內設置有多個轉動連接于所述滾筒內壁且平行于所述滾筒軸線的轉動桿,所述轉動桿上設置有刷毛,所述轉動桿端部穿設過所述滾筒開口且套設有摩擦輪,所述摩擦輪圓周外壁抵緊于所述外筒內壁。
通過采用上述技術方案,滾筒篩工作時,滾筒轉動帶動轉動桿以滾筒軸線為中心轉動,同時轉動桿上的摩擦輪抵緊在外筒的內壁后摩擦輪發(fā)生自轉,進而帶動轉動桿自轉,帶動刷毛轉動。當物料從滾筒的上端開口倒入后,首先接觸到滾筒內部的轉動桿和刷毛,自轉的轉動桿帶動刷毛轉動后將物料均勻擴散開,擴散的物料穿過轉動桿之間的間隙后掉落到滾筒內壁上,小于篩孔的物料穿過篩孔后下落,大于篩孔的物料沿滾筒內壁向下運動,從滾筒下端開口出去,在用滾筒篩選前先用轉動桿和刷毛將物料擴散開,提高篩選效果。
本實用新型的進一步設置為:所述轉動桿上套設有多個防塵軸承,所述滾筒內壁上設置有用于安裝所述防塵軸承的軸承座。
通過采用上述技術方案,轉動桿上的防塵軸承安裝在軸承座內,使轉動桿能相對于滾筒轉動。
本實用新型的進一步設置為:所述刷毛呈螺旋形固定在所述轉動桿上。
通過采用上述技術方案,刷毛呈螺旋形設置,使物料傾斜向下滑落的過程中能對此接觸到刷毛。
本實用新型的進一步設置為:所述刷毛抵觸于所述滾筒內壁。
通過采用上述技術方案,轉動的刷毛能接觸啊到滾筒,能對滾筒上的篩孔進行清理,避免物料堵塞在篩孔內。
本實用新型的進一步設置為:所述轉動桿圓周外壁上固定連接有刀片。
通過采用上述技術方案,轉動桿的刀片接觸到物料后能對物料進一步粉碎,使?jié)L筒篩還具有破碎物料的功能。
本實用新型的進一步設置為:所述外筒上端內壁設置有一圈擋圈,所述擋圈內緣沿所述外筒軸線向下延伸后與所述外筒內壁之間形成內腔,所述摩擦輪位于所述內腔內部。
通過采用上述技術方案,摩擦輪位于內腔中,減少進入到摩擦輪與外筒之間物料。
本實用新型的進一步設置為:所述轉動桿沿所述滾筒軸線對稱設置。
通過采用上述技術方案,轉動桿分布在滾筒內。
本實用新型的進一步設置為:所述機架上設置有轉動連接于所述機架且設置于所述滾筒軸線處的轉軸,所述轉軸上設置有一端固定連接于所述轉軸上且另一端固定連接于所述滾筒內壁的支撐件。
通過采用上述技術方案,轉軸轉動帶動滾筒轉動,使?jié)L筒圍繞其軸線轉動。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:采用在滾筒內設置多根轉動桿和刷毛,將進入到滾筒內的物料快速分散開,再利用轉動的滾筒對分散的物料進行篩選;其次,在轉動桿上設置刀片,還能對物料進一步破碎,達到了篩選效果好、破碎物料的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的轉軸與機架的結構示意圖;
圖3是本實用新型的滾筒結構示意圖;
圖4是本實用新型的內腔結構示意圖。
圖中:1、機架;11、電機;12、減速機;2、外筒;21、擋圈;3、滾筒;31、篩孔;32、軸承座;4、轉動桿;41、刷毛;42、刀片;43、摩擦輪;44、防塵軸承;5、內腔;6、轉軸;61、支撐件;7、進料口;8、不合格物料出口;9、合格物料出口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
滾筒篩,如圖1所示,包括機架1和傾斜設置在機架1上外筒2,外筒2焊接在機架1上并且內部設置有滾筒3,滾筒3側壁上設置有篩孔31,滾筒3與外筒2同軸設置,滾筒3外壁和外筒2內壁之間形成間隙。機架1上還設置有一根位于滾筒3軸線處的轉軸6,轉軸6上設置有多根一端焊接在轉軸6上并且另一端焊接在滾筒3內壁的支撐件61,轉軸6轉動時帶動滾筒3轉動。
如圖1到圖2所示,機架1上固定有電機11、減速機12,電機11通過皮帶帶動減速機12轉動,減速機12通過皮帶帶動轉軸6轉動。滾筒3的上端開口為進料口7,滾筒3下端為不合格物料出口8,外筒2圓周外壁的下端設置有合格物料出口9。物料從進料口7進入到滾筒3內后,滾筒3轉動對物料進行篩選,小于篩孔31的物料穿過篩孔31后掉落到外筒2內壁上,并從合格物料出口9掉出。大于篩孔31的物料沿傾斜的滾筒3向下滑落,從不合格物料出口8排出,達到篩選的作用。
如圖3到圖4所示,滾筒3內設置有多根轉動桿4,轉動桿4平行于滾筒3軸線并且沿滾筒3軸線對稱設置。每根轉動桿4上套設有兩個防塵軸承44,滾筒3內壁設置有一一對應于防塵軸承44的軸承座32,防塵軸承44安裝在軸承座32內,使轉動桿4能相對于滾筒3轉動。轉動桿4上端穿過滾筒3上端開口后位于外筒2中,轉動桿4上套設有摩擦輪43,摩擦輪43抵緊在外筒2內壁上。摩擦輪43可以直接焊接在轉動桿4上。外筒2上端內壁上焊接有一圈擋圈21,擋圈21內緣沿外筒2軸線傾斜向下延伸后與外筒2內壁之間形成內腔5,摩擦輪43位于內腔5中。
如圖3所示,轉動桿4上固定連接有刷毛41,刷毛41呈螺旋形設置在轉動桿4的外壁上,刷毛41的路徑呈圓柱螺旋線。刷毛41抵觸在滾筒3內壁上,當轉動桿4轉動時,帶動刷毛41不斷接觸滾筒3內壁。刷毛41可以用強力膠粘合在轉動桿4上。轉動桿4上焊接有多個刀片42,當物料接觸到刀片42后,能破碎物料。
當滾筒篩工作時,電機11帶動減速機12轉動,減速機12帶動轉軸6轉動,轉軸6帶動滾筒3轉動,滾筒3帶動轉動桿4轉動,轉動桿4上的摩擦輪43抵觸在外筒2后發(fā)生相對運動,進而帶動轉動桿4發(fā)生自轉,物料從進料口7進入到滾筒3內,先接觸到轉動桿4上的刷毛41和刀片42,將物料進行分散和破碎,分散的物料從轉動桿4之間的間隙掉落到滾筒3內進行篩選,大于篩孔31的物料從不合格物料出口8排出,小于篩孔31的物料穿過篩孔31后從合格物料出口9排出,完成篩選過程。