本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說，是涉及一種塑料振動(dòng)篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料是一種以高分子有機(jī)物為主要成分的材料，可以自由改變形態(tài)結(jié)構(gòu)，亦可利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成，應(yīng)用十分廣泛。塑料在制造過程中由合成樹脂及填充料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑以及色料等成分依次經(jīng)過均勻攪拌、加熱融化、拉料冷卻、切料成型等工序制造而成，其制造過程中會(huì)用到多種機(jī)器設(shè)備，其中塑料振動(dòng)篩分機(jī)是十分關(guān)鍵的設(shè)備之一，塑料振動(dòng)篩分機(jī)的分料效率及工作穩(wěn)定性和可靠性勢必會(huì)影響企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營效益，對企業(yè)而言尤為值得重視。

現(xiàn)有的塑料振動(dòng)篩分機(jī)多為單層式篩分機(jī)，該種篩分機(jī)只能篩分單一規(guī)格的塑膠粒而無法適用于不同規(guī)格塑膠粒同時(shí)篩分作業(yè)，一旦需要更換塑膠粒牌號(hào)或規(guī)格，則必須重新更換相應(yīng)篩網(wǎng)或另購設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)對，需要投入的人力物力較大，局限性亦較大。為解決這一問題，很多廠商開始嘗試研制雙層篩分機(jī)，但目前市場上的雙層篩分機(jī)通常只配備一組振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力從第一篩分層傳遞至第二篩分層的過程中不斷衰減，導(dǎo)致第二篩分層出現(xiàn)激振力度不足的情況，嚴(yán)重影響塑膠粒的篩分效率，影響生產(chǎn)產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效益較低。此外，發(fā)明人在生產(chǎn)過程中還發(fā)現(xiàn)僅靠振動(dòng)電機(jī)的激振力來推動(dòng)塑膠粒向指定方向移動(dòng)的效率極低，單位小時(shí)篩分出的塑膠粒產(chǎn)量很低，產(chǎn)出與投入比不高，極大地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。值得一提的是，塑膠粒在篩分過程中由于原料溫度很高，極易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，導(dǎo)致篩分不充分，因此，現(xiàn)有的塑料振動(dòng)篩分機(jī)亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料振動(dòng)篩分機(jī)，通過合理設(shè)計(jì)塑料振動(dòng)篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)，拓寬塑料振動(dòng)篩分機(jī)對不同規(guī)格塑膠粒的適用面，提升整體篩分效率及篩料產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種塑料振動(dòng)篩分機(jī)，包括架體和自上而下依次設(shè)置在架體上的入料筒、第一篩分層、第二篩分層和兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，其中，第一篩分層和第二篩分層的兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，第一篩分層和第二篩分層內(nèi)分別設(shè)置有第一級(jí)篩網(wǎng)和第二級(jí)篩網(wǎng)，第一級(jí)篩網(wǎng)上的篩孔直徑大于第二級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑，第一篩分層和第二篩分層的兩端均分別設(shè)置有一出料口和一鼓風(fēng)口，兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的輸出端分別通過一彎管與鼓風(fēng)口相連通，鼓風(fēng)口出風(fēng)方向與第一篩分層和第二篩分層的長度方向平行，鼓風(fēng)口呈喇叭狀，鼓風(fēng)口直徑由彎管端向出料口方向依次變小，可將鼓風(fēng)機(jī)輸送的空氣加壓排出，從而提高塑膠粒在篩網(wǎng)上的移動(dòng)速率，提升篩分效率和篩料產(chǎn)量。

優(yōu)選地，入料筒設(shè)置在架體上靠近第一篩分層的鼓風(fēng)口一側(cè)。

優(yōu)選地，振動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置在第一篩分層和第二篩分層的兩側(cè)壁中部，可均勻地向兩端傳遞激振力。

優(yōu)選地，振動(dòng)電機(jī)與第一篩分層和第二篩分層側(cè)壁之間設(shè)置有減振緩沖件，可有效減小因振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音，提升使用性能。

更優(yōu)選地，減振緩沖件選用減震橡膠墊圈，吸振效果較佳。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，第一篩分層、第二篩分層與架體之間分別設(shè)置有四個(gè)緩沖彈簧，可進(jìn)一步減小因振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。

優(yōu)選地，第一級(jí)篩網(wǎng)和第二級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑為1-15mm，可有效拓寬塑料振動(dòng)篩分機(jī)對不同規(guī)格塑膠粒的適用面。

更優(yōu)選地，第一級(jí)篩網(wǎng)和第二級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑為1-5mm，其中第一級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑為3.5mm，第二級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑為1.5mm。

優(yōu)選地，架體底部還可設(shè)置多個(gè)萬向輪，可方便塑料振動(dòng)篩分機(jī)的移動(dòng)與擺放，提高安裝靈活性。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)塑料振動(dòng)篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)，拓寬了塑料振動(dòng)篩分機(jī)對不同規(guī)格塑膠粒的適用面，塑膠粒在受加壓空氣加速推進(jìn)的過程中亦能同時(shí)降低自身溫度，避免出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，提升了塑料振動(dòng)篩分機(jī)的整體篩分效率及篩料產(chǎn)量，有效促進(jìn)了生產(chǎn)效益及經(jīng)濟(jì)效益的提高；因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的塑料振動(dòng)篩分機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)完整地說明。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種塑料振動(dòng)篩分機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。如圖1所示，該塑料振動(dòng)篩分機(jī)包括架體1和自上而下依次設(shè)置在架體1上的入料筒2、第一篩分層3、第二篩分層4和兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)5，其中，第一篩分層3和第二篩分層4的兩側(cè)壁中部均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)6，振動(dòng)電機(jī)6可均勻地向第一篩分層3和第二篩分層4兩端傳遞激振力，迫使塑膠粒受彈力產(chǎn)生位移實(shí)現(xiàn)篩分功能。第一篩分層3和第二篩分層4內(nèi)分別設(shè)置有第一級(jí)篩網(wǎng)31和第二級(jí)篩網(wǎng)41，第一級(jí)篩網(wǎng)31上的篩孔直徑為3.5mm，第二級(jí)篩網(wǎng)的篩孔直徑為1.5mm，第一篩分層3和第二篩分層4的一端均設(shè)置有出料口7，第一篩分層3和第二篩分層4另一端均設(shè)置有一鼓風(fēng)口51，兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)5的輸出端分別通過一彎管52與鼓風(fēng)口51相連通，鼓風(fēng)口51出風(fēng)方向與第一篩分層3和第二篩分層4的長度方向平行，入料筒2設(shè)置在架體1上靠近第一篩分層3的鼓風(fēng)口51一側(cè)。鼓風(fēng)口51呈喇叭狀，鼓風(fēng)口51直徑由彎管52端向出料口7方向依次變小，可將鼓風(fēng)機(jī)5輸送的空氣加壓排出，從而提高塑膠粒在篩網(wǎng)上的移動(dòng)速率，提升篩分效率和篩料產(chǎn)量。

值得一提的是，為了減小因振動(dòng)電機(jī)6激振而產(chǎn)生的噪音，振動(dòng)電機(jī)6與第一篩分層3和第二篩分層4側(cè)壁之間設(shè)置有減振橡膠墊圈（圖中未顯示），第一篩分層3、第二篩分層4與架體1之間分別設(shè)置有四個(gè)緩沖彈簧8，可有效減小振動(dòng)噪音，提升使用性能。此外，架體1的底部還可設(shè)置數(shù)個(gè)萬向輪（圖中未顯示），可方便塑料振動(dòng)篩分機(jī)移動(dòng)與安置，提高安裝靈活性。

該塑料振動(dòng)篩分機(jī)通過合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，拓寬了塑料振動(dòng)篩分機(jī)對不同規(guī)格塑膠粒的適用面，塑膠粒在受加壓空氣加速推進(jìn)的過程中亦能同時(shí)降低自身溫度，避免出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，提升了塑料振動(dòng)篩分機(jī)的整體篩分效率及篩料產(chǎn)量，有效促進(jìn)了生產(chǎn)效益及經(jīng)濟(jì)效益的提高，極具應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

最后有必要在此說明的是：以上實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。