一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，包括加熱部、冷卻部、隔離部和溫度控制模塊；所述側(cè)加熱段包括多個側(cè)環(huán)形加熱圈，側(cè)環(huán)形加熱圈環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜的周圍；所述底加熱段為多個底環(huán)形加熱圈，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜的底部；所述冷卻部分為側(cè)冷卻段和底冷卻段，所述側(cè)冷卻段包括多個側(cè)環(huán)形冷卻圈，側(cè)環(huán)形冷卻圈環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜的周圍；所述底冷卻段為多個底環(huán)形冷卻圈，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜的底部；所述側(cè)環(huán)形加熱圈和側(cè)環(huán)形冷卻圈上下交替設(shè)置；所述底環(huán)形加熱圈和底環(huán)形冷卻圈同心交替設(shè)置。本實用新型中的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，同時設(shè)置有加熱部和冷卻部，控溫效果好，有利于膠粉再生反應(yīng)的高效進行。
【專利說明】
一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種控溫裝置，具體涉及一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠膠粉的再生過程中通常需要加入反應(yīng)助劑，并在一定的溫度和壓力下進行脫硫反應(yīng)。不同的膠粉再生反應(yīng)助劑具有不同的流動溫度和最佳反應(yīng)溫度；同時與反應(yīng)助劑配合的膨潤劑也需要在適宜的溫度條件下才能起到較好的膨潤作用，帶動反應(yīng)助劑進入膠粉的內(nèi)部，進行深層次的脫硫反應(yīng)以制得性能較好的再生橡膠。因此，控制橡膠膠粉在再生過程中的反應(yīng)溫度，對于提高再生橡膠的再生效率并提高其物理機械性能具有極為重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中的膠粉再生反應(yīng)釜通常采用電熱絲或者熱油對反應(yīng)釜進行加熱，不配備冷卻系統(tǒng);通常的反應(yīng)過程為加熱器升溫和自然冷卻來控制溫度，對于反應(yīng)溫度較高的產(chǎn)品來說較為適用，但是對于反應(yīng)溫度相對較低的產(chǎn)品，僅僅依靠自然降溫?zé)o法達到產(chǎn)品所需的合理溫度區(qū)間。因此，設(shè)計一種可以精確的將溫度控制在高低不同區(qū)間的反應(yīng)釜控溫裝置，對于膠粉再生行業(yè)來說具有十分重大的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，該控溫裝置同時設(shè)置加熱部和冷卻部，通過溫度控制模塊對反應(yīng)釜進行精確地控溫，可以有效的控制膠粉再生反應(yīng)的溫度。
[0004]本實用新型通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，包括加熱部、冷卻部、設(shè)置于加熱部和冷卻部之間的隔離部和溫度控制模塊;所述加熱部分為側(cè)加熱段和底加熱段，所述側(cè)加熱段包括多個側(cè)環(huán)形加熱圈I，側(cè)環(huán)形加熱圈I環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜4的周圍；所述底加熱段為多個底環(huán)形加熱圈5，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)爸4的底部；
[0006]所述冷卻部分為側(cè)冷卻段和底冷卻段，所述側(cè)冷卻段包括多個側(cè)環(huán)形冷卻圈2，側(cè)環(huán)形冷卻圈2環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜4的周圍；所述底冷卻段為多個底環(huán)形冷卻圈6，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜4的底部；
[0007]所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和側(cè)環(huán)形冷卻圈2上下交替設(shè)置;所述底環(huán)形加熱圈5和底環(huán)形冷卻圈6同心交替設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述隔離部分為側(cè)隔離段3和底隔離段7，所述側(cè)隔離段3為凹凸?fàn)顖A筒結(jié)構(gòu)，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜4周圍，其外側(cè)設(shè)置側(cè)環(huán)形冷卻圈2，其內(nèi)側(cè)與圓柱形反應(yīng)釜之間設(shè)置側(cè)環(huán)形加熱圈I;所述底隔離段7為凹凸?fàn)钇桨褰Y(jié)構(gòu)，其下部設(shè)置底環(huán)加熱圈5，其上部和圓柱形反應(yīng)釜底部4設(shè)置有底環(huán)形冷卻圈6。
[0009]優(yōu)選的，所述側(cè)隔離段3和底隔離段7為不銹鋼材料制成。
[0010]優(yōu)選的，所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和側(cè)環(huán)形冷卻圈2的直徑為1.5-3cm;所述底環(huán)形加熱圈5和底環(huán)形冷卻圈6的直徑為I _3cm。[0011 ] 優(yōu)選的，所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和底環(huán)形加熱圈5中設(shè)置有加熱絲;所述側(cè)環(huán)形冷卻圈2和底環(huán)形冷卻圈6中設(shè)置有冷卻水管。
[0012]優(yōu)選的，所述溫度控制模塊包括加熱控制器、冷卻水控制器和協(xié)處理器。
[0013]優(yōu)選的，所述圓柱形反應(yīng)釜4上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)與設(shè)定的溫度進行對比，進行反饋操作。
[0014]本實用新型中提供的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，通過交錯的設(shè)置加熱段和冷卻段，可以迅速的對反應(yīng)釜進行加熱或者冷卻;通過環(huán)形加熱圈和環(huán)形冷卻圈的交錯設(shè)置，在需要降溫時可以在對反應(yīng)釜進行降溫的同時，對有余熱的加熱環(huán)進行冷卻，大幅的提高冷卻效率，減少時間的浪費；同時環(huán)形加熱圈和環(huán)形冷卻圈同時工作，通過控制加熱圈的功率和冷卻圈的水流量，可以精確地將溫度控制在恰當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)，為反應(yīng)提供適宜的溫度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實用新型中膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明，但是本實用新型的范圍不受這些實施例的限制。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，包括加熱部、冷卻部、設(shè)置于加熱部和冷卻部之間的隔離部和溫度控制模塊;所述加熱部分為側(cè)加熱段和底加熱段，所述側(cè)加熱段包括多個側(cè)環(huán)形加熱圈1，側(cè)環(huán)形加熱圈I環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜4的周圍;所述底加熱段為多個底環(huán)形加熱圈5，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜4的底部;所述冷卻部分為側(cè)冷卻段和底冷卻段，所述側(cè)冷卻段包括多個側(cè)環(huán)形冷卻圈2，側(cè)環(huán)形冷卻圈2環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜4的周圍；所述底冷卻段為多個底環(huán)形冷卻圈6，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜4的底部;所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和側(cè)環(huán)形冷卻圈2上下交替設(shè)置;所述底環(huán)形加熱圈5和底環(huán)形冷卻圈6同心交替設(shè)置。
[0020]實施例2
[0021]本實施例提供了一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，不同于實施例1的是，所述隔離部分為側(cè)隔離段3和底隔離段7，所述側(cè)隔離段3為凹凸?fàn)顖A筒結(jié)構(gòu)，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜4周圍，其外側(cè)設(shè)置側(cè)環(huán)形冷卻圈2，其內(nèi)側(cè)與圓柱形反應(yīng)釜之間設(shè)置側(cè)環(huán)形加熱圈I;所述底隔離段7為凹凸?fàn)钇桨褰Y(jié)構(gòu)，其下部設(shè)置底環(huán)加熱圈5，其上部和圓柱形反應(yīng)釜底部4設(shè)置有底環(huán)形冷卻圈6;所述側(cè)隔離段3和底隔離段7為不銹鋼材料制成;所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和側(cè)環(huán)形冷卻圈2的直徑為1.5-3cm;所述底環(huán)形加熱圈5和底環(huán)形冷卻圈6的直徑為l-3cm;所述側(cè)環(huán)形加熱圈I和底環(huán)形加熱圈5中設(shè)置有加熱絲;所述側(cè)環(huán)形冷卻圈2和底環(huán)形冷卻圈6中設(shè)置有冷卻水管;所述溫度控制模塊包括加熱控制器、冷卻水控制器和協(xié)處理器;所述圓柱形反應(yīng)釜4上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)與設(shè)定的溫度進行對比，進行反饋操作。
[0022]以上的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案，需要指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人來說，在不脫離本實用新型的前提下進行的部分改進，仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置包括加熱部、冷卻部、設(shè)置于加熱部與冷卻部之間的隔離部、溫度控制模塊;所述加熱部分為側(cè)加熱段和底加熱段，所述側(cè)加熱段包括多個側(cè)環(huán)形加熱圈(I)，側(cè)環(huán)形加熱圈(I)環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜(4)的周圍；所述底加熱段為多個底環(huán)形加熱圈(5)，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜(4)的底部;所述冷卻部分為側(cè)冷卻段和底冷卻段，所述側(cè)冷卻段包括多個側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)，側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)環(huán)繞于圓柱形反應(yīng)釜(4)的周圍;所述底冷卻段為多個底環(huán)形冷卻圈(6)，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜(4)的底部;所述側(cè)環(huán)形加熱圈(I)和側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)上下交替設(shè)置;所述底環(huán)形加熱圈(5)和底環(huán)形冷卻圈(6)同心交替設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述隔離部分為側(cè)隔離段(3)和底隔離段(7)，所述側(cè)隔離段(3)為凹凸?fàn)顖A筒結(jié)構(gòu)，設(shè)置于圓柱形反應(yīng)釜(4)周圍，其外側(cè)設(shè)置側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)，其內(nèi)側(cè)與圓柱形反應(yīng)釜之間設(shè)置側(cè)環(huán)形加熱圈(I);所述底隔離段(7)為凹凸?fàn)钇桨褰Y(jié)構(gòu)，其下部設(shè)置底環(huán)形加熱圈(5)，其上部和圓柱形反應(yīng)釜(4)底部設(shè)置有底環(huán)形冷卻圈(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述側(cè)隔離段(3)和底隔離段(7)為不銹鋼材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述側(cè)環(huán)形加熱圈(I)和側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)的直徑為1.5-3cm;所述底環(huán)形加熱圈(5)和底環(huán)形冷卻圈(6)的直徑為1-3cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述側(cè)環(huán)形加熱圈(I)和底環(huán)形加熱圈(5)中設(shè)置有加熱絲;所述側(cè)環(huán)形冷卻圈(2)和底環(huán)形冷卻圈(6)中設(shè)置有冷卻水管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述溫度控制模塊包括加熱控制器、冷卻水控制器和協(xié)處理器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠粉再生反應(yīng)釜控溫裝置，其特征在于:所述圓柱形反應(yīng)釜(4)上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)與設(shè)定的溫度進行對比，進行反饋操作。
【文檔編號】B01J19/24GK205517784SQ201620348078
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張莘, 孫鵬, 徐云慧, 王艷秋, 王國志, 候亞合, 柳峰
【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院