一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，包括：細(xì)磨機(jī)、中碎機(jī)、膠塊破碎裝置和除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，具有兩種氣路方式，可滿(mǎn)足大小兩種工況的使用要求，各工作模塊排放的廢氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器粗處理后再進(jìn)入除塵裝置，整機(jī)結(jié)構(gòu)布置合理，除塵效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種環(huán)保型廢I日輪胎處理生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料處理設(shè)備，更確切地說(shuō)，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前橡膠粉碎行業(yè)需要配備廢氣收集裝置以滿(mǎn)足環(huán)保排放要求，但現(xiàn)有技術(shù)中廢氣收集裝置的收集效率不高，各裝置多串聯(lián)布置，不能滿(mǎn)足多工況和日益嚴(yán)苛的環(huán)保排放要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，能夠?qū)ιa(chǎn)線排出的廢氣進(jìn)行有效地處理，排放滿(mǎn)足要求，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，包括:細(xì)磨機(jī)、中碎機(jī)、膠塊破碎裝置和除塵系統(tǒng)。其中，細(xì)磨機(jī)、中碎機(jī)和膠塊破碎裝置的排放廢氣分別通過(guò)管路并聯(lián)接入除塵系統(tǒng)。其中，細(xì)磨機(jī)的廢氣排放管路上設(shè)置第一截止閥，在第一截止閥后串聯(lián)設(shè)置四個(gè)旋風(fēng)除塵器，在四個(gè)旋風(fēng)除塵器后并聯(lián)分成兩路，第一路設(shè)置一個(gè)第二截止閥，在第二截止閥后設(shè)置一個(gè)備用旋風(fēng)除塵器，第二路設(shè)置一個(gè)第三截止閥。當(dāng)?shù)诙刂归y關(guān)閉而第三截止閥打開(kāi)時(shí)，第二路管路通氣；當(dāng)?shù)诙刂归y開(kāi)啟而第三截止閥關(guān)閉時(shí)，第二路管路關(guān)閉從而開(kāi)啟備用旋風(fēng)除塵器。中碎機(jī)的廢氣排放管路上設(shè)置第四截止閥以及旋風(fēng)除塵器。膠塊破碎裝置包括進(jìn)氣口，在膠塊破碎裝置的廢氣排放管路上設(shè)置第五截止閥和旋風(fēng)除塵器。廢氣排放總管路匯集細(xì)磨機(jī)、中碎機(jī)和膠塊破碎裝置的三條廢氣排放管路。在除塵裝置之前還設(shè)置第六截止閥。其中，除塵裝置包括廢氣進(jìn)口和清潔空氣出口。
[0005]優(yōu)選的，所述除塵裝置為脈沖袋式過(guò)濾裝置。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型的環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，具有兩種氣路方式，可滿(mǎn)足大小兩種工況的使用要求，各工作模塊排放的廢氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器粗處理后再進(jìn)入除塵裝置，整機(jī)結(jié)構(gòu)布置合理，除塵效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更為具體地闡述本實(shí)用新型，我們應(yīng)該對(duì)照附圖進(jìn)行詳細(xì)的了解:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]上圖1中:
[0011]1.細(xì)磨機(jī)2.第一截止閥3.第二截止閥4.旋風(fēng)除塵器5.備用旋風(fēng)除塵器6.除塵裝置7.進(jìn)氣口 8.膠塊破碎裝置9.第五截止閥10.旋風(fēng)除塵器11.第三截止閥12.第二路13.中碎機(jī)14.第四截止閥15.旋風(fēng)除塵器16.廢氣排放總管路17.第六截止閥18.廢氣進(jìn)口 19.清潔空氣出口
[0012](注意:附圖中的所示結(jié)構(gòu)只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型特征的示意，并非是要依據(jù)附圖所示結(jié)構(gòu)。)
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，包括:細(xì)磨機(jī)1、中碎機(jī)13、膠塊破碎裝置8和除塵系統(tǒng)6。其中，細(xì)磨機(jī)1、中碎機(jī)13和膠塊破碎裝置8的排放廢氣分別通過(guò)管路并聯(lián)接入除塵系統(tǒng)6。其中，細(xì)磨機(jī)I的廢氣排放管路上設(shè)置第一截止閥2，在第一截止閥2后串聯(lián)設(shè)置四個(gè)旋風(fēng)除塵器4，在四個(gè)旋風(fēng)除塵器4后并聯(lián)分成兩路，第一路設(shè)置一個(gè)第二截止閥3，在第二截止閥3后設(shè)置一個(gè)備用旋風(fēng)除塵器5，第二路12設(shè)置一個(gè)第三截止閥11。當(dāng)?shù)诙刂归y3關(guān)閉而第三截止閥11打開(kāi)時(shí)，第二路12管路通氣；當(dāng)?shù)诙刂归y3開(kāi)啟而第三截止閥11關(guān)閉時(shí)，第二路12管路關(guān)閉從而開(kāi)啟備用旋風(fēng)除塵器5。中碎機(jī)13的廢氣排放管路上設(shè)置第四截止閥14以及旋風(fēng)除塵器15。膠塊破碎裝置8包括進(jìn)氣口 7，在膠塊破碎裝置8的廢氣排放管路上設(shè)置第五截止閥9和旋風(fēng)除塵器10。廢氣排放總管路16匯集細(xì)磨機(jī)1、中碎機(jī)13和膠塊破碎裝置8的三條廢氣排放管路。在除塵裝置6之前還設(shè)置第六截止閥17。其中，除塵裝置6包括廢氣進(jìn)口 18和清潔空氣出口 19。
[0014]其中，所述除塵裝置6為脈沖袋式過(guò)濾裝置。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，包括:細(xì)磨機(jī)(I)、中碎機(jī)(13)、膠塊破碎裝置(8)和除塵系統(tǒng)(6)，其特征在于: 細(xì)磨機(jī)(1)、中碎機(jī)(13)和膠塊破碎裝置(8)的排放廢氣分別通過(guò)管路并聯(lián)接入除塵系統(tǒng)(6); 其中，細(xì)磨機(jī)(I)的廢氣排放管路上設(shè)置第一截止閥(2)，在第一截止閥(2)后串聯(lián)設(shè)置四個(gè)旋風(fēng)除塵器(4)，在四個(gè)旋風(fēng)除塵器(4)后并聯(lián)分成兩路，第一路設(shè)置一個(gè)第二截止閥(3)，在第二截止閥(3)后設(shè)置一個(gè)備用旋風(fēng)除塵器(5)，第二路(12)設(shè)置一個(gè)第三截止閥(11);當(dāng)?shù)诙刂归y(3)關(guān)閉而第三截止閥(11)打開(kāi)時(shí)，第二路(12)管路通氣；當(dāng)?shù)诙刂归y(3)開(kāi)啟而第三截止閥(11)關(guān)閉時(shí)，第二路(12)管路關(guān)閉從而開(kāi)啟備用旋風(fēng)除塵器(5); 中碎機(jī)(13)的廢氣排放管路上設(shè)置第四截止閥(14)以及旋風(fēng)除塵器(15); 膠塊破碎裝置(8)包括進(jìn)氣口(7)，在膠塊破碎裝置(8)的廢氣排放管路上設(shè)置第五截止閥(9)和旋風(fēng)除塵器(10); 廢氣排放總管路(16)匯集細(xì)磨機(jī)(I)、中碎機(jī)(I3)和膠塊破碎裝置(8)的三條廢氣排放管路，在除塵裝置(6)之前還設(shè)置第六截止閥(17)，其中，除塵裝置(6)包括廢氣進(jìn)口(18)和清潔空氣出口(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，其特征在于:除塵裝置(6)為脈沖袋式過(guò)濾裝置。
【文檔編號(hào)】B04C9/00GK205438972SQ201521103163
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】宋國(guó)平
【申請(qǐng)人】蘇州虹磊橡塑科技有限公司